本实用新型专利技术公开了一种加工用的快速换型装置，其包含工作台、定位块、工件底板、楔铁马仔、固定元件、定位销；工作台设有数个凹槽，定位块包含定位块顶面以及定位面，定位块顶面设有定位块固定孔，定位块固定孔的内侧设有定位孔；定位面设有V型块，工件底板包含底板顶面、底板底面、底板上侧面、底板下侧面；底板顶面设置有底板固定孔，底板上侧面设置有定位槽，定位槽的槽底V型槽；底板下侧面设有紧固槽，工作台设有第一楔铁马仔固定孔，楔铁马仔包含有楔铁马仔顶面，楔铁马仔顶面设有楔铁马仔定位孔和第二楔铁马仔固定孔，楔铁马仔嵌入紧固槽内。本实用新型专利技术简化操作流程，快速定位减少测量，提高生产的效率以及产品质量。提高生产的效率以及产品质量。提高生产的效率以及产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种加工用的快速换型装置
[0001]本专利技术涉及机械工业领域，具体涉及一种加工用的快速换型装置。
技术介绍
[0002]目前很多厂家在产品换型时，工装每次的装夹都在不同的位置，在加工时都是手动在机床上通过千分表或百分表等测量仪器找正，浪费大量的时间，降低了工作效率，并且有些产品零点不易找正，极其容易产生错误，造成产品加工不合格，加工时手动找正浪费时间，操作繁琐，并且误差极大，不利于提高生产的效率以及产品质量。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种加工用的快速换型装置。
[0004]本技术所采用的技术手段如下。
[0005]一种加工用的快速换型装置，其包含工作台、定位块、工件底板、楔铁马仔、第一固定元件、第二固定元件、第三固定元件、第一定位销、第二定位销；该工作台设置有数个凹槽，各个凹槽之间相互平行且相邻凹槽之间的间距相同；该凹槽的槽底宽度大于凹槽的槽口宽度；该定位块为长方体，包含定位块顶面、定位块底面、以及定位面；该定位块顶面的两端各设置有定位块固定孔；该定位块固定孔由定位块顶面贯穿至该定位块底面；该第一固定元件插入该定位块固定孔，并延伸至凹槽内，固定该定位块于该工作台上；该定位块顶面于该定位块固定孔的内侧设置有定位孔；该定位孔由定位块顶面贯穿至该定位块底面；该第一定位销插入该定位孔，并延伸至凹槽内；该定位面的两端各设置有V型块；该工件底板为长方体，包含底板顶面及其相对的底板底面，以及底板上侧面、底板下侧面；该底板顶面在与该底板上侧面相邻的两个角各设置有底板固定孔；该底板固定孔由该底板顶面贯穿至该底板底面；该第三固定元件插入该底板固定孔，并延伸至凹槽内，固定该工件底板于该工作台上；该底板上侧面设置有定位槽，该定位槽的槽底两端各设有与该V型块相对应的V型槽；底板下侧面两端各设置有紧固槽；该工作台在与该紧固槽相对应的位置处设有第一楔铁马仔固定孔；该楔铁马仔包含有楔铁马仔顶面、楔铁马仔底面、楔铁马仔斜面及其相对的楔铁马仔竖直面、楔铁马仔左侧面以及楔铁马仔右侧面；该楔铁马仔顶面设置有楔铁马仔定位孔以及第二楔铁马仔固定孔；该楔铁马仔定位孔由该楔铁马仔顶面贯穿至该楔铁马仔底面；该第二楔铁马仔固定孔由该楔铁马仔顶面贯穿至该楔铁马仔底面；该第二定位销插入该楔铁马仔定位孔，并延伸至该凹槽内；该第二固定元件插入该第二楔铁马仔固定孔，并延伸至第一楔铁马仔固定孔，固定该楔铁马仔于该工作台上；该楔铁马仔嵌入该紧固槽内。
[0006]优选的，该紧固槽包含倾斜的紧固槽槽底以及紧固槽槽壁；该楔铁马仔斜面贴靠于该紧固槽槽底，该楔铁马仔左侧面贴靠该紧固槽槽壁。
[0007]本技术所产生的技术效果：本技术提供的一种加工用的快速换型装置，操作简单，无需重复测量，可快速找正更换装置，避免浪费时间，提高工业加工效率及产品质量。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图2为本技术的立体结构示意图。
[0010]图3a
‑
图3b为本技术的楔铁马仔的结构示意图。
[0011]图4a
‑
图4b为本技术的定位块的结构示意图。
[0012]图5a
‑
图5b为本技术的工件底板的结构示意图。
[0013]图6为本技术的工作台的结构示意图。
具体实施方式
[0014]请参阅图1所示，为本技术所提供的一种加工用的快速换型装置的结构示意图，其包含工作台1、定位块2、工件底板3、楔铁马仔4、第一固定元件5(图中并未画出，图号表示该元件所在位置)、第二固定元件5
’
(图中并未画出，图号表示该元件所在位置)、第三固定元件5”(图中并未画出，图号表示该元件所在位置)、第一定位销6(图中并未画出，图号表示该元件所在位置)、第二定位销6
’
。
[0015]该工作台1设置有数个凹槽11，各个凹槽11之间相互平行且相邻凹槽11之间的间距相同，该凹槽11的槽底宽度大于凹槽11的槽口宽度。
[0016]该定位块2为长方体，包含定位块顶面21、定位块底面22、以及定位面23。该定位块顶面21的两端各设置有定位块固定孔211，该定位块固定孔211由定位块顶面21贯穿至该定位块底面22，该第一固定元件5插入该定位块固定孔211，并延伸至凹槽11内，固定该定位块2于该工作台1上。该定位块顶面21于该定位块固定孔211的内侧设置有定位孔212，该定位孔212由定位块顶面21贯穿至该定位块底面22，该第一定位销6插入该定位孔212，并延伸至凹槽11内。该定位面23的两端各设置有V型块230。
[0017]该工件底板3为长方体，包含底板顶面31及其相对的底板底面32，以及底板上侧面33、底板下侧面34。该底板顶面31在与该底板上侧面33相邻的两个角各设置有底板固定孔310，该底板固定孔310由该底板顶面31贯穿至该底板底面32，该第三固定元件5”插入该底板固定孔310，并延伸至凹槽11内，固定该工件底板3于该工作台1上，该底板上侧面33设置有定位槽331，该定位槽331的槽底两端各设有与该V型块230相对应的V型槽330，底板下侧面34两端各设置有紧固槽341。该紧固槽341包含倾斜的紧固槽槽底3411以及紧固槽槽壁3412。
[0018]该工作台1在与该紧固槽341相对应的位置处设有第一楔铁马仔固定孔12。
[0019]该楔铁马仔4包含有楔铁马仔顶面41、楔铁马仔底面42、楔铁马仔斜面43及其相对的楔铁马仔竖直面44、楔铁马仔左侧面45以及楔铁马仔右侧面46。该楔铁马仔顶面41设置有楔铁马仔定位孔411以及第二楔铁马仔固定孔412，该楔铁马仔定位孔411由该楔铁马仔顶面41贯穿至该楔铁马仔底面42，该第二楔铁马仔固定孔412由该楔铁马仔顶面41贯穿至该楔铁马仔底面42，该第二定位销6
’
插入该楔铁马仔定位孔411，并延伸至该凹槽11内，该第二固定元件5
’
插入该第二楔铁马仔固定孔412，并延伸至第一楔铁马仔固定孔12，固定该楔铁马仔4于该工作台1上，该楔铁马仔斜面43贴靠于该紧固槽槽底3411，该楔铁马仔左侧面45贴靠该紧固槽槽壁3412，此时楔铁马仔4会对工件底板3产生向下的压力以及向定位块2方向的推力，以此固定工件底板3，防止其在加工的过程中偏移加工的位置。
[0020]在加工过程中需要更换装置的时候，将插入楔铁马仔定位孔411内的第二定位销6
’
拔出，而第一楔铁马仔固定孔12与第二楔铁马仔固定孔412的第二固定元件5
’
无需拆除，以第二楔铁马仔固定孔412为圆心转动楔铁马仔4，使楔铁马仔4不再贴靠紧固槽341，而后将底板固定孔310内的第三固定元件5”拆卸下来，将需要被更换的工件底板3替换。
[0021]更换装置的时候将新的工件底板3的底板上侧面33与定位块2相对，使得V型块230嵌入V型槽330内，使用第三固定元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工用的快速换型装置，其特征在于，包含工作台(1)、定位块(2)、工件底板(3)、楔铁马仔(4)、第一固定元件(5)、第二固定元件(5
’
)、第三固定元件(5”)、第一定位销(6)、第二定位销(6
’
)；该工作台(1)设置有数个凹槽(11)，各个凹槽(11)之间相互平行且相邻凹槽(11)之间的间距相同；该凹槽(11)的槽底宽度大于凹槽(11)的槽口宽度；该定位块(2)为长方体，包含定位块顶面(21)、定位块底面(22)、以及定位面(23)；该定位块顶面(21)的两端各设置有定位块固定孔(211)；该定位块固定孔(211)由定位块顶面(21)贯穿至该定位块底面(22)；该第一固定元件(5)插入该定位块固定孔(211)，并延伸至凹槽(11)内，固定该定位块(2)于该工作台(1)上；该定位块顶面(21)于该定位块固定孔(211)的内侧设置有定位孔(212)；该定位孔(212)由定位块顶面(21)贯穿至该定位块底面(22)；该第一定位销(6)插入该定位孔(212)，并延伸至凹槽(11)内；该定位面(23)的两端各设置有V型块(230)；该工件底板(3)为长方体，包含底板顶面(31)及其相对的底板底面(32)，以及底板上侧面(33)、底板下侧面(34)；该底板顶面(31)在与该底板上侧面(33)相邻的两个角各设置有底板固定孔(310)；该底板固定孔(310)由该底板顶面(31)贯穿至该底板底面(32)；该第三固定元件(5”)插入该底板固定孔(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：任建成，王渊，闫旭，张杰，王鹏，刘永刚，赵松松，宋凤，梁正佳，
申请(专利权)人：山西华翔集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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