一种模具制造用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域，且公开了一种模具制造用检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均活动连接有螺杆，且所述螺杆的底部贯穿工作台并延伸至工作台的下方，所述螺杆的底部固定连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，所述螺杆的顶端延伸至工作台的上方，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定连接有连接套，所述连接套的内腔活动连接有连接杆。该模具制造用检测装置，通过压力检测器与警示灯的设置，使用者可以根据警示灯的亮度判断模具的高度是否符合要求，该装置可以快速的检测模具，提高了模具检测的效率。效率。效率。

A testing device for mold manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用检测装置


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种模具制造用检测装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]模具在生产完成后，需要对模具各部件的尺寸进行检测，检测完成后才能投入使用，传统的模具高度检测装置需要对模具各部件的高度一一进行检测，这种方式不仅需要耗费较多时间，也增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0004]针对现有模具制造用检测装置的不足，本技术提供了一种模具制造用检测装置，具备可以快速的对模具多点高度进行检测，提高模具检测的效率等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种模具制造用检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均活动连接有螺杆，且所述螺杆的底部贯穿工作台并延伸至工作台的下方，所述螺杆的底部固定连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，所述螺杆的顶端延伸至工作台的上方，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定连接有连接套，所述连接套的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与检测板一侧的中部相固定连接，所述检测板的底部设有与模具检测点相适配的凸块，所述凸块底部的中部镶嵌有压力检测器，所述压力检测器的底部固定连接有软胶垫，所述检测板的顶部设有与凸块相适配的警示灯，所述工作台顶部的中部活动连接有模具放置台，所述模具放置台后侧的中部固定连接有滑杆，所述滑杆的外圈活动连接有滑套，所述滑套顶部的两侧均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述滑套顶部的中部固定连接有限位板一，所述限位板一的顶端活动连接有限位板二，所述工作台顶部的两侧均设有滑槽，滑槽的内腔内活动连接有支撑板，所述支撑板的顶端活动连接有夹板，所述支撑板的底端通过滑槽延伸至工作台的内腔内，所述工作台内腔的一侧固定连接有马达，所述马达的输出轴末端固定连接有双头丝杆，所述双头丝杆的两端均螺纹连接有螺纹块，所述支撑板的底部与螺纹块的顶部相固定连接。
[0006]优选的，所述工作台底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与一个转动轮底部的中部相固定连接。
[0007]优选的，所述连接套内腔的中部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有连接板。
[0008]优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的正面设有刻
度线，所述支撑杆位于螺杆的外侧，所述螺纹套外侧的中部固定连接有指示标，所述指示标的另一端与支撑杆的正面相接触。
[0009]优选的，所述限位板二内腔顶部的中部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与限位板一顶部的中部相固定连接，所述夹板内腔顶部的中部固定连接有另一第二弹簧，另一所述第二弹簧的另一端与支撑板顶部的中部相固定连接，两个所述夹板位于螺杆的内侧。
[0010]与现有模具制造用检测装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该模具制造用检测装置，通过压力检测器与警示灯的设置，当检测板移动至合适的位置处时，凸块的底部与模具的顶部刚刚相接触，压力检测器不会检测到压力，警示灯不亮，检测板继续向下移动至另一合适的位置处时，所有的警示灯均亮，说明模具合格，若有的警示灯仍不亮，说明模具上有些检测点的高度过低，模具不符合要求，若检测板移动至合适的位置处时，压力检测器检测到压力时，与凸块相适配的警示灯亮起，凸块检测的模具检测点的高度过高，模具不符合要求，该装置可以快速的检测模具，提高模具检测的效率。
[0012]2、该模具制造用检测装置，通过马达的设置，马达的转动可以带动与之相固定连接的双头丝杆转动，双头丝杆的转动使与之相螺纹连接的两个螺纹块的位置可以发生改变，螺纹块带动与之相连接的支撑板在滑槽内移动，支撑板带动夹板移动，两个夹板可以调整模具的位置，使模具的中心与模具放置台的中心可以相重合，便于模具与检测板相接触。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、螺杆；4、螺纹套；5、指示标；6、连接套；7、第一弹簧；8、连接杆；9、检测板；10、警示灯；11、凸块；12、压力检测器；13、电机；14、转动轮；15、传动带；16、马达；17、双头丝杆；18、螺纹块；19、支撑板；20、模具放置台；21、限位板一；22、第二弹簧；23、限位板二；24、夹板；25、滑杆；26、滑套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，一种模具制造用检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均活动连接有螺杆3，且螺杆3的底部贯穿工作台1并延伸至工作台1 的下方，螺杆3的底部固定连接有转动轮14，转动轮14的外圈缠绕有传动带 15，两个转动轮14通过传动带15相传动连接，螺杆3的顶端延伸至工作台1 的上方，螺杆3的外圈螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的内侧固定连接有连接套6，连接套6的内腔活动连接有连接杆8，连接杆8的另一端与检测板9一侧的中部相固定连接，检测板9的底部设有与模具检测点相适配的凸块11，凸块11底部的中部镶嵌有压力检测器12，压力检测器12的底部固定连接有软胶垫，软胶垫可以产生形变，便于压力检测器12检测压力，检测板9的顶部设有与凸块11相适配的警示灯10，通过压力检测器
12与警示灯10的设置，当检测板9移动至合适的位置处时，凸块11的底部与模具的顶部刚刚相接触，压力检测器12不会检测到压力，警示灯10不亮，检测板9继续向下移动至另一合适的位置处时，所有的警示灯10均亮，说明模具合格，若有的警示灯 10仍不亮，说明模具上有些检测点的高度过低，模具不符合要求，若检测板 9移动至合适的位置处时，压力检测器12检测到压力时，与凸块11相适配的警示灯10亮起，凸块11检测的模具检测点的高度过高，模具不符合要求，工作台1顶部的中部活动连接有模具放置台20，使用者可以调整模具的位置，便于模具的检测，模具放置台20后侧的中部固定连接有滑杆25，滑杆25的顶部设有刻度线，滑杆25的外圈活动连接有滑套26，滑套26顶部的两侧均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，滑套26顶部的中部固定连接有限位板一21，限位板一21的顶端活动连接有限位板二23，通过滑套26与滑杆25 的设置，使用者可以根据需求调整限位板二23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均活动连接有螺杆(3)，且所述螺杆(3)的底部贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的下方，所述螺杆(3)的底部固定连接有转动轮(14)，所述转动轮(14)的外圈缠绕有传动带(15)，两个所述转动轮(14)通过传动带(15)相传动连接，所述螺杆(3)的顶端延伸至工作台(1)的上方，所述螺杆(3)的外圈螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的内侧固定连接有连接套(6)，所述连接套(6)的内腔活动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端与检测板(9)一侧的中部相固定连接，所述检测板(9)的底部设有与模具检测点相适配的凸块(11)，所述凸块(11)底部的中部镶嵌有压力检测器(12)，所述压力检测器(12)的底部固定连接有软胶垫，所述检测板(9)的顶部设有与凸块(11)相适配的警示灯(10)，所述工作台(1)顶部的中部活动连接有模具放置台(20)，所述模具放置台(20)后侧的中部固定连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)的外圈活动连接有滑套(26)，所述滑套(26)顶部的两侧均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述滑套(26)顶部的中部固定连接有限位板一(21)，所述限位板一(21)的顶端活动连接有限位板二(23)，所述工作台(1)顶部的两侧均设有滑槽，滑槽的内腔内活动连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶端活动连接有夹板(24)，所述支撑板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：天津市希雅特模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：