一种包装用隔板及展开方法技术

本发明专利技术公开了一种包装用隔板及展开方法，该包装用隔板的本体为一体式结构，所述本体设有中心部位、外支撑部位、内支撑部位、载物部位，所述中心部位的两侧都分布有外支撑部位、内支撑部位、载物部位，所述中心部位、外支撑部位、内支撑部位、载物部位之间通过折痕线分隔，所述外支撑部位的长度等于内支撑部位的长度，所述外支撑部位、内支撑部位之间通过弯折并排排列并都凸出于中心部位的同一侧，所述外支撑部位、内支撑部位都垂直于中心部位，所述载物部位卷曲呈环状，卷曲状的载物部位的底部与中心部位固定连接、卷曲状的载物部位的顶部面向两个内支撑部位中间的区域。本发明专利技术简化了制作方法及结构，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用隔板及展开方法


[0001]本专利技术属于包装
，具体涉及一种包装用隔板。

技术介绍

[0002]包装用隔板放置于包装箱中，将产品分隔开。目前常用的包装用隔板，采用至少两件分体结构的独立部件组合，由于每个独立部件分别加工，加工完成后还需要通过胶水粘合。这样，造成制作工序复杂，成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种包装用隔板，通过优化结构降低制作成本。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种包装用隔板，该包装用隔板的本体为一体式结构，所述本体设有中心部位、外支撑部位、内支撑部位、载物部位，所述中心部位的两侧都分布有外支撑部位、内支撑部位、载物部位，所述中心部位、外支撑部位、内支撑部位、载物部位之间通过折痕线分隔，所述外支撑部位的长度等于内支撑部位的长度，所述外支撑部位、内支撑部位之间通过弯折并排排列并都凸出于中心部位的同一侧，所述外支撑部位、内支撑部位都垂直于中心部位，所述载物部位卷曲呈环状，卷曲状的载物部位的底部与中心部位固定连接、卷曲状的载物部位的顶部面向两个内支撑部位中间的区域。
[0005]进一步的，所述载物部位包括底板部位、增高部位、承载部位、连接部位，所述底板部位与内支撑部位连接，所述底板部位、增高部位、承载部位、连接部位之间通过折痕线分隔，所述底板部位的长度等于承载部位的长度，所述增高部位的长度小于内支撑部位的长度，所述连接部位通过底板部位、增高部位、承载部位在同一弯折方向上弯折而处于内支撑部位的一侧并且连接部位与内支撑部位固定连接，所述底板部位与中心部位固定连接。
[0006]进一步的，所述中心部位上设有通孔Ⅰ、所述底板部位上设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅰ的中心和通孔Ⅱ的中心在同一直线方向上。
[0007]进一步的，所述本体还设有手执部位，所述手执部位位于外支撑部位与内支撑部位之间，所述手执部位的长度小于中心部位的长度，所述外支撑部位、手执部位、内支撑部位之间形成空腔。
[0008]进一步的，所述外支撑部位设有与空腔直接连通的通孔Ⅲ。
[0009]本专利技术还提供了一种包装用隔板展开方法，首先，初步弯折包装用隔板至待用状态，所述包装用隔板的本体为一体式结构，所述本体设有中心部位、外支撑部位、内支撑部位、载物部位，所述载物部位包括底板部位、增高部位、承载部位、连接部位，所述中心部位的两侧都分布有外支撑部位、内支撑部位、底板部位、增高部位、承载部位、连接部位，所述中心部位、外支撑部位、内支撑部位、底板部位、增高部位、承载部位、连接部位之间通过折痕线分隔，所述外支撑部位的长度等于内支撑部位的长度，所述底板部位的长度等于承载部位的长度，所述增高部位的长度小于内支撑部位的长度，所述连接部位通过在底板部位
与增高部位之间弯折而处于内支撑部位的一侧并且连接部位与内支撑部位固定连接，所述底板部位通过在外支撑部位与内支撑部位之间弯折而处于中心部位的一侧并且底板部位与中心部位固定连接；然后，固定中心部位的空间姿态、同时将两个外支撑部位朝着中心部位一侧弯折，直至内支撑部位、底板部位、增高部位、承载部位之间展开形成横截面呈矩形的空腔。
[0010]进一步的，弯折外支撑部位的同时穿过中心部位向承载部位施加便于承载部位远离中心部位的动力。
[0011]本专利技术的包装用隔板由一整张纸板折叠而成，避免多个部件分别加工再组合的原有工艺及结构，简化了制作方法及结构，降低了成本。
[0012]本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对专利技术做进一步的说明：
[0014]图1为制作包装用隔板所采用的纸板的结构示意图；
[0015]图2为成型后包装用隔板的立体结构示意图一；
[0016]图3为成型后包装用隔板的立体结构示意图二；
[0017]图4为一种包装用隔板的弯折示意图一；
[0018]图5为一种包装用隔板的弯折示意图二；
[0019]图6为一种包装用隔板的弯折示意图三；
[0020]图7为一种包装用隔板的弯折示意图四；
[0021]附图标记：纸板100，中心部位11，通孔Ⅰ111，外支撑部位12，通孔Ⅲ121，内支撑部位13，载物部位14，底板部位141，通孔Ⅱ1411，增高部位142，承载部位143，连接部位144，手执部位15，空腔16。
【具体实施方式】
[0022]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0023]本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。例如下述的“顶”、“底”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]实施例一
[0027]参照图1至图3所示，一种包装用隔板，该包装用隔板的本体为一体式结构，由图1所示的一整张矩形的纸板100折叠而成，最终形成如图2和图3所示的成品结构。所述本体设有中心部位11、外支撑部位12、内支撑部位13、载物部位14，所述中心部位的左右两侧都分布有外支撑部位12、内支撑部位13、载物部位14，所述中心部位11、外支撑部位12、内支撑部位13、载物部位14之间通过折痕线分隔。
[0028]其中，所述外支撑部位12的长度等于内支撑部位13的长度，所述外支撑部位12、内支撑部位13之间通过弯折并排排列并都凸出于中心部位的同一侧，所述外支撑部位12、内支撑部位13都垂直于中心部位，所述载物部位14卷曲呈环状，卷曲状的载物部位14的底部与中心部位11固定连接、卷曲状的载物部位14的顶部面向两个内支撑部位中间的区域。如图2和图3所示，载物部位14承载产品的底面，内支撑部位13与产品的侧面作用，使产品三个方向都被包裹；并且通过载物部位14的卷曲状结构，以及外支撑部位12和内支撑部位13的双层结构可以有效保护产品。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装用隔板，其特征在于，该包装用隔板的本体为一体式结构，所述本体设有中心部位、外支撑部位、内支撑部位、载物部位，所述中心部位的两侧都分布有外支撑部位、内支撑部位、载物部位，所述中心部位、外支撑部位、内支撑部位、载物部位之间通过折痕线分隔，所述外支撑部位的长度等于内支撑部位的长度，所述外支撑部位、内支撑部位之间通过弯折并排排列并都凸出于中心部位的同一侧，所述外支撑部位、内支撑部位都垂直于中心部位，所述载物部位卷曲呈环状，卷曲状的载物部位的底部与中心部位固定连接、卷曲状的载物部位的顶部面向两个内支撑部位中间的区域。2.根据权利要求1所述包装用隔板，其特征在于：所述载物部位包括底板部位、增高部位、承载部位、连接部位，所述底板部位与内支撑部位连接，所述底板部位、增高部位、承载部位、连接部位之间通过折痕线分隔，所述底板部位的长度等于承载部位的长度，所述增高部位的长度小于内支撑部位的长度，所述连接部位通过底板部位、增高部位、承载部位在同一弯折方向上弯折而处于内支撑部位的一侧并且连接部位与内支撑部位固定连接，所述底板部位与中心部位固定连接。3.根据权利要求2所述包装用隔板，其特征在于：所述中心部位上设有通孔Ⅰ、所述底板部位上设有通孔Ⅱ，所述通孔Ⅰ的中心和通孔Ⅱ的中心在同一直线方向上。4.根据权利要求1或3所述包装用隔板，其特征在于：所述本体还设有手执部位，所述手执部位位于外支撑部位与内支撑部...

【专利技术属性】
技术研发人员：史中伟，史正，姜钰，
申请(专利权)人：杭州中亚机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：