一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备制造技术

本实用新型专利技术涉及排放设备技术领域，公开了一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，包括排放设备和排放设备两端设置的排放管，排放设备上端设置有顶板，顶板下端设置有框架，框架内腔设置有滤网，滤网外表面一侧开设有泄压孔，泄压孔一侧开口向外延伸设置有第一伸缩管，第一伸缩管内腔设置有底柱，底柱内腔设置有复位弹簧，底柱内腔一侧设置有伸缩柱，伸缩柱一端设置有挡块，当滤网在过滤气体出现堵塞时，此时排放设备内腔气体的压力过高，随后气体顶开挡块，气体通过第一伸缩管进行泄压过滤。滤。滤。

A discharge device capable of eliminating peculiar smell for industrial waste treatment

【技术实现步骤摘要】
一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备


[0001]本技术涉及排放设备
，具体为一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备。

技术介绍

[0002]工业垃圾指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物，且还会存在有一定的污染性气体，为避免在排放过程中对环境带来污染，从而对其进行绿色无异味的处理引起人们的关注。
[0003]现在的市场上对异味消除排放设备在使用过程中，会先通过过滤组件对气体先行过滤，从而消除气体中一些异物，但是过滤组件在长期的进行过滤后，其内部会被异物堵塞，由于过滤组件安装于排放设备内部，进而过滤组件出现阻塞过滤不畅时，不能临时对高压堵塞的气体进行泄压。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，当滤网在过滤气体出现堵塞时，此时排放设备内腔气体的压力过高，随后气体顶开挡块，随后观察柱向下移动至限位孔内腔，在观察柱向下移动后，从而方便人员能够及时观察到观察柱变化，且挡块移动后，气体通过第一伸缩管进行泄压过滤，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，包括排放设备和排放设备两端设置的排放管，所述排放设备上端设置有顶板，顶板下端设置有框架，框架内腔设置有滤网，滤网外表面一侧开设有泄压孔，泄压孔一侧开口向外延伸设置有第一伸缩管，第一伸缩管内腔设置有底柱，底柱内腔设置有复位弹簧，底柱内腔一侧设置有伸缩柱，伸缩柱一端设置有挡块。
[0007]优选的，所述顶板上端设置有把手，顶板顶面至第一伸缩管顶壁之间开设有第二伸缩管，第二伸缩管内腔设置有观察柱，观察柱外表面上端设置有刻度线。
[0008]优选的，所述挡块外表面一侧呈倾斜状结构，挡块上端开设有限位孔。
[0009]优选的，所述底柱内腔底面设置有齿条，伸缩柱内腔开设有第一伸缩孔，第一伸缩孔内腔一侧轴接有齿轮，齿条一端插接于第一伸缩孔内腔，齿轮上端设置有第一皮带轮。
[0010]优选的，所述挡块外表面一侧开设有旋转孔，旋转孔内腔轴接有挡板，旋转孔内腔一侧轴接有第一旋转轴，第一旋转轴上下两端设置有第二皮带轮，第一旋转轴外表面中心设置有第三皮带轮，第三皮带轮外表面与第一皮带轮外表面套接有第一皮带。
[0011]优选的，所述旋转孔内腔壁一侧开设网格孔。
[0012]优选的，所述挡板上下两端设置有第四皮带轮，第四皮带轮外表面与第二皮带轮外表面套接有第二皮带。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，当滤网在过滤气体出现堵塞时，此时排放设备内腔气体的压力过高，随后气体顶开挡块，随后观察柱向下移动至限位孔内腔，在观察柱向下移动后，从而方便人员能够及时观察到观察柱变化，且挡块移动后，气体通过第一伸缩管进行泄压过滤；
[0015]2、本技术提出的一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，在挡块移动泄压时，伸缩柱内腔轴接的齿轮被齿条推动旋转，从而使齿轮能够进行旋转，随后第四皮带轮旋转后从而使挡板能够旋转打开，进而加大气体进气量，方便泄压。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的顶板结构示意图；
[0018]图3为本技术的滤网正视内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的挡块正视内部结构示意图。
[0020]图中：1、排放设备；11、顶板；12、排放管；13、第二伸缩管；131、观察柱；132、刻度线；14、把手；15、框架；16、滤网；161、泄压孔；1611、第一伸缩管；162、挡块；1621、限位孔；1622、伸缩柱；1623、底柱；1624、复位弹簧；1625、第一伸缩孔；1626、齿轮；1627、第一皮带轮；1628、第一皮带；1629、齿条；163、旋转孔；1631、第一旋转轴；1632、第二皮带轮；1633、第三皮带轮；1634、网格孔；164、挡板；1641、第四皮带轮；1642、第二皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决滤网16堵塞过滤不畅的技术问题，如图1
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0023]一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，包括排放设备1和排放设备1两端设置的排放管12，排放设备1上端设置有顶板11，顶板11下端设置有框架15，框架15内腔设置有滤网16，滤网16外表面一侧开设有泄压孔161，泄压孔161一侧开口向外延伸设置有第一伸缩管1611，第一伸缩管1611内腔设置有底柱1623，底柱1623内腔设置有复位弹簧1624，底柱1623内腔一侧设置有伸缩柱1622，伸缩柱1622一端设置有挡块162，顶板11上端设置有把手14，顶板11顶面至第一伸缩管1611顶壁之间开设有第二伸缩管13，第二伸缩管13内腔设置有观察柱131，观察柱131外表面上端设置有刻度线132，挡块162外表面一侧呈倾斜状结构，挡块162上端开设有限位孔1621。
[0024]具体的，当滤网16在过滤气体出现堵塞时，此时排放设备1内腔气体的压力过高，随后气体顶开挡块162，挡块162随后向一侧移动，从而使挡块162上端开设的限位孔1621移动至观察柱131下端，随后观察柱131向下移动至限位孔1621内腔，在观察柱131向下移动后，从而方便人员能够及时观察到观察柱131变化，且挡块162移动后，气体通过第一伸缩管
1611进行泄压过滤。
[0025]为了进一步解决滤网16堵塞过滤不畅的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：
[0026]底柱1623内腔底面设置有齿条1629，伸缩柱1622内腔开设有第一伸缩孔1625，第一伸缩孔1625内腔一侧轴接有齿轮1626，齿条1629一端插接于第一伸缩孔1625内腔，齿轮1626上端设置有第一皮带轮1627，挡块162外表面一侧开设有旋转孔163，旋转孔163内腔轴接有挡板164，旋转孔163内腔一侧轴接有第一旋转轴1631，第一旋转轴1631上下两端设置有第二皮带轮1632，第一旋转轴1631外表面中心设置有第三皮带轮1633，第三皮带轮1633外表面与第一皮带轮1627外表面套接有第一皮带1628，旋转孔163内腔壁一侧开设网格孔1634，挡板164上下两端设置有第四皮带轮1641，第四皮带轮1641外表面与第二皮带轮1632外表面套接有第二皮带1642本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，包括排放设备（1）和排放设备（1）两端设置的排放管（12），其特征在于：所述排放设备（1）上端设置有顶板（11），顶板（11）下端设置有框架（15），框架（15）内腔设置有滤网（16），滤网（16）外表面一侧开设有泄压孔（161），泄压孔（161）一侧开口向外延伸设置有第一伸缩管（1611），第一伸缩管（1611）内腔设置有底柱（1623），底柱（1623）内腔设置有复位弹簧（1624），底柱（1623）内腔一侧设置有伸缩柱（1622），伸缩柱（1622）一端设置有挡块（162）。2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，其特征在于：所述顶板（11）上端设置有把手（14），顶板（11）顶面至第一伸缩管（1611）顶壁之间开设有第二伸缩管（13），第二伸缩管（13）内腔设置有观察柱（131），观察柱（131）外表面上端设置有刻度线（132）。3.根据权利要求2所述的一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，其特征在于：所述挡块（162）外表面一侧呈倾斜状结构，挡块（162）上端开设有限位孔（1621）。4.根据权利要求3所述的一种工业垃圾处理用可异味消除的排放设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘里亚，
申请(专利权)人：浙江佳境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：