本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏生产用点胶装置，包括点胶机本体，点胶机本体包括底座，底座的上侧固定连接有控制箱，控制箱的上侧固定连接有承托台，承托台的上侧转动连接有工作台，控制箱的两侧均设有固定板，固定板的一侧设有点胶枪，两个固定板之间设有驱动板，驱动板的下侧设有固定板，固定板的下侧固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有移动板，移动板的下侧设有两个夹板，工作台的上侧设有显示屏本体，夹板与显示屏本体对应设置。本实用新型专利技术通过设置能够调整位置的移动板和夹板，能够对显示屏本体进行固定，避免显示屏本体在点胶过程中盒厚改变，形成彩虹现象而影响到良率。响到良率。响到良率。
A dispensing device for LCD production
【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏生产用点胶装置
[0001]本技术涉及液晶显示屏生产装置领域，尤其涉及一种液晶显示屏生产用点胶装置。
技术介绍
[0002]目前，液晶显示屏主要都是采用两片玻璃作为基板，在玻璃基板上侧设置驱动电路，并利用UV胶作两者之间的固定，其设计方式一般为方形并且与玻璃基板的边缘平行，在插入金属引脚及加入UV胶后，UV胶渗入二片玻璃基板的空隙中，其好处是生产简单并且固定时间快速。但由于UV胶的收缩率一般都较大，很容易致使玻璃基板变形，在UV胶固化后收缩，会在收缩后改变液晶层的盒厚，形成彩虹现象，影响了良率，还造成坏品。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶显示屏生产用点胶装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种液晶显示屏生产用点胶装置，包括点胶机本体，所述点胶机本体包括底座，所述底座的上侧固定连接有控制箱，所述控制箱的上侧固定连接有承托台，所述承托台的上侧转动连接有工作台，所述控制箱的两侧均设有第一固定板，所述第一固定板的一侧设有点胶枪，两个所述第一固定板之间设有驱动板，所述驱动板的下侧设有第二固定板，所述第二固定板的下侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的下侧设有两个夹板，所述工作台的上侧设有显示屏本体，所述夹板与显示屏本体对应设置。
[0006]优选地，其中一个所述第一固定板的一侧设有第一滑槽，所述驱动板的一侧与第一滑槽滑动连接，所述驱动板的内部设有驱动腔，所述驱动腔的内壁两侧共同转动连接有螺纹杆，所述第一滑槽的槽底设有第一避让槽，所述螺纹杆与第一避让槽对应设置。
[0007]优选地，所述螺纹杆的一端转动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有电机，所述电机的主轴端头穿过限位板并与螺纹杆固定连接，所述限位板的一侧固定连接有两个限位条，其所述第一固定板的一侧设有两个限位槽，所述限位槽与限位条对应设置并滑动连接。
[0008]优选地，另一个所述第一固定板的一侧设有第二滑槽，所述驱动板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱与第二滑槽滑动连接。
[0009]优选地，所述固定柱的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹柱，所述第二滑槽的槽底设有第二避让槽，所述螺纹柱与第二避让槽对应设置，所述螺纹柱的外侧转动连接有垫片。
[0010]优选地，所述驱动腔内滑动连接有滑块，所述螺纹杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述驱动腔的下侧设有通槽，所述滑块与第二固定板之间固定连接有连接块，所述连接块
与通槽对应设置并滑动连接。
[0011]优选地，所述第二固定板的下侧固定连接有四个导向杆，所述导向杆穿过移动板并与移动板滑动连接。
[0012]优选地，所述移动板的下侧固定连接有两个立板，两个所述立板之间转动连接有双向丝杆，所述移动板的下侧设有沉槽，所述夹板与沉槽滑动连接，所述双向丝杆穿过夹板并与夹板螺纹连接。
[0013]本技术的优点在于：本技术所提供的一种液晶显示屏生产用点胶装置通过设置能够调整位置的移动板和夹板，能够对显示屏本体进行固定，避免显示屏本体在点胶过程中盒厚改变，形成彩虹现象而影响到良率。
附图说明
[0014]图1是本技术的基本结构示意图；
[0015]图2是图1中的A处局部放大图；
[0016]图3是图1中的B处局部放大图；
[0017]图4是图1中的C处局部放大图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种液晶显示屏生产用点胶装置，包括点胶机本体1，点胶机本体1包括底座11，底座11用于提供支撑效果，底座 11的上侧固定连接有控制箱12，控制箱12用于对各种电子设备进行控制，控制箱12的上侧固定连接有承托台13，承托台13的上侧转动连接有工作台14，控制箱12的两侧均设有第一固定板15，第一固定板15的一侧设有点胶枪 16，点胶枪16与控制箱12之间连接有软管，用于对UV胶进行输送，两个第一固定板15之间设有驱动板2，驱动板2的下侧设有第二固定板3，第二固定板3的下侧固定连接有电动推杆31，电动推杆31的一端固定连接有移动板 4，第二固定板3的下侧固定连接有四个导向杆32，导向杆32的底端设有橡胶垫，能够避免对工作台14的表面造成划伤，导向杆32穿过移动板4并与移动板4滑动连接，电动推杆31能够对移动板4的高度进行改变，移动板4的下侧设有两个夹板5，工作台14的上侧设有显示屏本体6，夹板5与显示屏本体 6对应设置，显示屏本体6包括下基板61，下基板61的上侧设有驱动电路，驱动电路的外侧设有胶框62，胶框62的上侧设有上基板63，UV胶点在显示屏本体6的外壁上，用于对四者进行固定，其具体工艺为现有技术，在此不多做赘述，夹板5用于对上基板63、胶框62.下基板61的外壁进行夹持，从而对其提供支持力，避免UV胶收缩时造成显示屏本体6的厚度改变，进而形成彩虹现象使得良率降低。
[0021]其中一个第一固定板15的一侧设有第二滑槽152，驱动板2的一侧固定连接有固定柱25，固定柱25与第二滑槽152滑动连接，固定柱25的一端设有螺纹孔251，螺纹孔251内螺纹连接有螺纹柱26，第二滑槽152的槽底设有第二避让槽，螺纹柱26与第二避让槽对应设
置，螺纹柱26的外侧转动连接有垫片261，另一个第一固定板15的一侧设有第一滑槽151，驱动板2的一侧与第一滑槽151滑动连接，驱动板2的内部设有驱动腔21，驱动腔21的内壁两侧共同转动连接有螺纹杆22，第一滑槽151的槽底设有第一避让槽，螺纹杆22与第一避让槽对应设置，第一滑槽151与第二滑槽152同样是对应设置，当旋转螺纹柱26，将螺纹柱26从螺纹孔251内旋出时，垫片261不对第一固定板15 的外侧造成挤压，此时驱动板2便能够沿着第一滑槽151和第二滑槽152的方向进行滑动，当将螺纹柱26旋入螺纹孔251内时，垫片261与第一固定板15 的外侧紧紧贴合，从而使得驱动板2无法移动，实现对驱动板2的固定，同时也方便对驱动板2的位置进行调整。
[0022]螺纹杆22的一端转动连接有限位板23，限位板23的一侧固定连接有电机 24，电机24的主轴端头穿过限位板23并与螺纹杆22固定连接，限位板23的一侧固定连接有两个限位条231，其第一固定板15的一侧设有两个限位槽，限位槽与限位条231对应设置并滑动连接，通过在限位板23的一侧设置限位条 231，能够使得限位板23只能沿着限位槽的方向进行移动，避免限位板23发生旋转，驱动腔21内滑动连接有滑块27，螺纹杆22穿过滑块27并与滑块27 螺纹连接，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产用点胶装置，包括点胶机本体(1)，其特征在于：所述点胶机本体(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上侧固定连接有控制箱(12)，所述控制箱(12)的上侧固定连接有承托台(13)，所述承托台(13)的上侧转动连接有工作台(14)，所述控制箱(12)的两侧均设有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)的一侧设有点胶枪(16)，两个所述第一固定板(15)之间设有驱动板(2)，所述驱动板(2)的下侧设有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的下侧固定连接有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的一端固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的下侧设有两个夹板(5)，所述工作台(14)的上侧设有显示屏本体(6)，所述夹板(5)与显示屏本体(6)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用点胶装置，其特征在于：其中一个所述第一固定板(15)的一侧设有第一滑槽(151)，所述驱动板(2)的一侧与第一滑槽(151)滑动连接，所述驱动板(2)的内部设有驱动腔(21)，所述驱动腔(21)的内壁两侧共同转动连接有螺纹杆(22)，所述第一滑槽(151)的槽底设有第一避让槽，所述螺纹杆(22)与第一避让槽对应设置。3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用点胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)的一端转动连接有限位板(23)，所述限位板(23)的一侧固定连接有电机(24)，所述电机(24)的主轴端头穿过限位板(23)并与螺纹杆(22)固定连接，所述限位板(23)的一侧固定连接有两个限位条(231)，其所述第一固定板(15)的一侧设有两个限位槽，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：余清阳，
申请(专利权)人：深超光电技术河源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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