一种适用于圆柱形产品供料的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及供料装置技术领域，具体地说是一种适用于圆柱形产品供料的供料装置。一种适用于圆柱形产品供料的供料装置，包括传送带、供料机，所述供料机包括外壳、上料轮、限位块一、限位块二、调整轮、支撑板、限位板、料仓，所述传送带的上方设有限位块一，限位块一的一侧设有限位块二，所述限位块一与限位块二之间设有上料轮，所述限位块一的上方设有调整轮，所述限位块一与限位块二的外侧套设外壳，外壳的上端设有支撑板，支撑板的上方设有料仓。本实用新型专利技术同现有技术相比，采用了料仓与结构相结合的形式，合理的利用料仓的批量搬运效果，有效的提高作业效率，同时增加了传感器，方便提醒人工更换料仓，以维持高效的工作效率。以维持高效的工作效率。以维持高效的工作效率。

A feeding device suitable for feeding cylindrical products

【技术实现步骤摘要】
一种适用于圆柱形产品供料的供料装置


[0001]本技术涉及供料装置
，具体地说是一种适用于圆柱形产品供料的供料装置。

技术介绍

[0002]目前圆柱形产品在生产后，后期对其进行处理需要再一次的上料、供料，但因为产品供料方向的单一性，需要产品按照固定统一的方向上料，只能通过人工上料的方法，一次一部分的上料，工作效率低下。且由于长时间工作，人工经常出现误将产品掉落、产品损坏等情况，因人工作业工序多，也因此导致产品出货品质不稳定，效率难以提升。
[0003]本技术设计了一种适用于圆柱形产品供料的供料装置，通过料仓与结构相结合的形式，合理的利用料仓的批量搬运效果，有效的提高作业效率，同时增加了传感器，方便提醒人工更换料仓，以维持高效的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种适用于圆柱形产品供料的供料装置，包括传送带、供料机，所述供料机包括外壳、上料轮、限位块一、限位块二、调整轮、支撑板、限位板、料仓，所述传送带的上方设有限位块一，限位块一的一侧设有限位块二，所述限位块一与限位块二之间设有上料轮，所述限位块一的上方设有调整轮，所述限位块一与限位块二的外侧套设外壳，外壳的上端设有支撑板，支撑板的上方设有料仓，料仓的外侧设有限位挡板。
[0005]进一步地，所述支撑板的一侧设有下料口，下料口的下方设有传感器。
[0006]进一步地，所述支撑板呈左低右高结构。
[0007]进一步地，所述调整轮呈三棱柱结构，所述调整轮的后方设有电机一。r/>[0008]进一步地，所述上料轮上设有若干凹槽，所述凹槽呈半圆柱型结构，所述上料轮的后方设有电机二。
[0009]进一步地，所述料仓包括外仓、内仓，所述料仓的外部为外仓，外仓的下端设有供料缺口一，所述外仓的内侧设有内仓，内仓的下端设有供料缺口二。
[0010]进一步地，所述外仓的上下两侧分别设有两个内仓限位块，所述外仓的一侧设有内仓活动缺口。
[0011]进一步地，所述内仓呈前后通透的方筒结构，所述内仓的一侧设有把手。
[0012]本技术同现有技术相比，采用了料仓与结构相结合的形式，合理的利用料仓的批量搬运效果，有效的提高作业效率，同时增加了传感器，方便提醒人工更换料仓，以维持高效的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术适用于圆柱形产品供料的供料装置的整体结构图。
[0014]图2为本技术适用于圆柱形产品供料的供料装置的主视图。
[0015]图3为本技术适用于圆柱形产品供料的供料装置的俯视图。
[0016]图4为本技术适用于圆柱形产品供料的供料装置的料仓结构图。
[0017]图5为本技术适用于圆柱形产品供料的供料装置的外仓结构图。
[0018]图6为本技术适用于圆柱形产品供料的供料装置的内仓结构图。
具体实施方式
[0019]现结合附图对本技术做进一步描述。
[0020]参见图1，本技术是一种适用于圆柱形产品供料的供料装置，包括传送带1、供料机，所述供料机包括外壳2、上料轮3、限位块一4、限位块二5、调整轮6、支撑板7、限位挡板8、料仓9，所述传送带1的上方设有限位块一4，限位块一4的一侧设有限位块二5，所述限位块一4与限位块二5之间设有上料轮3，所述限位块一4的上方设有调整轮6，所述限位块一4与限位块二5的外侧套设外壳2，外壳2的上端设有支撑板7，支撑板7的上方设有料仓9，料仓9的外侧设有限位挡板8。
[0021]其中，所述支撑板7的一侧设有下料口10，下料口10的下方设有传感器11。所述支撑板7呈左低右高结构。所述调整轮6呈三棱柱结构，所述调整轮6的后方设有电机一12。所述上料轮3上设有若干凹槽13，所述凹槽13呈半圆柱型结构，所述上料轮3的后方设有电机二14。所述料仓9包括外仓15、内仓16，所述料仓9的外部为外仓15，外仓15的下端设有供料缺口一17，所述外仓15的内侧设有内仓16，内仓16的下端设有供料缺口二18。所述外仓15的上下两侧分别设有两个内仓限位块19，所述外仓15的一侧设有内仓活动缺口20。所述内仓16呈前后通透的方筒结构，所述内仓16的一侧设有把手21。
[0022]实施例：如附图1、3、4所示，本技术的结构示意图。
[0023]本技术包括传送带1、供料机，供料机包括外壳2、上料轮3、限位块一4、限位块二5、调整轮6、支撑板7、限位挡板8、料仓9；
[0024]传送带1的上方设有限位块一4，限位块一4的一侧设有限位块二5，限位块一4与限位块二5之间设有上料轮3，限位块一4与限位块二5共同限制产品的运动方向，同时与上料轮3连接组成V字形凹槽，方便供料；
[0025]限位块一4的上方设有调整轮6，待产品在下料口10附近堆积时，可通过调整轮6的转动为产品提供移动力，调整轮6呈三棱柱结构，调整轮6的后方设有电机一12；
[0026]限位块一4与限位块二5的外侧套设外壳2，外壳2的上端设有支撑板7，支撑板7的上方设有料仓9，支撑板7呈左低右高结构，使料仓9呈左低右高放置，使料仓9内产品在倾斜状态下自然滚动，从下料口10处落下；
[0027]料仓9包括外仓15、内仓16，料仓9的外部为外仓15，外仓15的下方一侧设有供料缺口一17，外仓15的内侧设有内仓16，内仓16的下方一侧设有供料缺口二18，料仓9的外侧设有限位挡板8，限位挡板8用来限定料仓9的位置，方便下料口10与供料缺口一17的位置对应；
[0028]支撑板7的一侧设有下料口10，下料口10的下方设有传感器11，传感器11用于感应是否有产品落下，当无产品落下时，传感器11触发报警，提供人工更换料仓9；因限位块一4与限位块二5及上料轮3的上方有暂存空间，传感器11触发报警时，暂存空间任然存在产品
进行供料，更换料仓9期间不影响供料作业。
[0029]上料轮3上设有若干凹槽13，凹槽13呈半圆柱型结构，凹槽13结构有助于上料轮3抓取产品分散上料，提高工作精度，上料轮3的后方设有电机二14。
[0030]外仓15的上下两侧分别设有两个内仓限位块19，内仓限位块19为内仓16提供了移动的滑道保护，外仓15的一侧设有内仓活动缺口20，内仓活动缺口20方便内仓16的上下滑板移动。内仓16呈前后通透的方筒结构，内仓16的一侧设有把手21。
[0031]作业过程中，当料仓9内无产品从下料口10下落时，传感器11触发报警，提供人工更换新料仓9；新料仓9的状态为外仓15的供料缺口一17与内仓16的供料缺口二18错开，限制产品移动，人工将新料仓9安装到支撑板7上方，通过限位挡板8的定位使供料缺口一17与下料口10对应，人工推动把手21，使内仓16的供料缺口二18与供料缺口一17和下料口10对应，产品下落。
[0032]在产品下落过程中，调整轮6持续转动，使产品具有行动力，伴随着上料轮3的转动，持续供料。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于圆柱形产品供料的供料装置，包括传送带（1）、供料机，其特征在于：所述供料机包括外壳（2）、上料轮（3）、限位块一（4）、限位块二（5）、调整轮（6）、支撑板（7）、限位挡板（8）、料仓（9），所述传送带（1）的上方设有限位块一（4），限位块一（4）的一侧设有限位块二（5），所述限位块一（4）与限位块二（5）之间设有上料轮（3），所述限位块一（4）的上方设有调整轮（6），所述限位块一（4）与限位块二（5）的外侧套设外壳（2），外壳（2）的上端设有支撑板（7），支撑板（7）的上方设有料仓（9），料仓（9）的外侧设有限位挡板（8）。2.根据权利要求1所述的一种适用于圆柱形产品供料的供料装置，其特征在于：所述支撑板（7）的一侧设有下料口（10），下料口（10）的下方设有传感器（11）。3.根据权利要求1所述的一种适用于圆柱形产品供料的供料装置，其特征在于：所述支撑板（7）呈左低右高结构。4.根据权利要求1所述的一种适用于圆柱形产品供料的供料装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓玲，
申请(专利权)人：上海皇宇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：