本实用新型专利技术涉及到一种喷头组装机的按头搬运及定位机构,包括组装机机身,组装机机身上设置有组装台,组装机机身上还设置有上料装置和搬运装置,组装台上设置有固定凸台,固定凸台上设置有按头卡接槽;搬运装置包括承接台以及中岛,承接台、中岛上设置在按头卡接槽;还包括设置在搬运装置上方的平移机构以及驱动机构,平移机构包括连接件以及按头夹取机构;驱动机构包括驱动电机。按头在振动盘的振动效果下,依次传送至导向通道处,并落至承接台上的按头卡接槽中,随后夹取机构夹取设置在按头卡接槽中的按头,并由搬运装置将承接台处的按头搬运至中岛处的按头卡接槽;再在下次的搬运过程中由搬运装置从中岛处搬运至组装台上。过程中由搬运装置从中岛处搬运至组装台上。过程中由搬运装置从中岛处搬运至组装台上。
A head handling and positioning mechanism of sprinkler assembly machine
【技术实现步骤摘要】
一种喷头组装机的按头搬运及定位机构
[0001]本技术涉及一种组装机,特别涉及一种喷头组装机的按头搬运及定位机构。
技术介绍
[0002]泵体喷头,包括按头和导杆,主要是利用空吸作用将喷瓶中的液体变成雾状,均匀地喷射到其他物体上的器具。通常,喷雾器由喷头和导杆两部分构成,喷头中设置有液体流向通道,导杆配合插接在喷头上且与液体流向通道连接,喷头上还应留有用于连接吸水管且与液体流向通道连接的插接孔,以及用于安装按压泵头的位置;市面上较为常见的连接方式为,喷头侧壁设置有凹槽,导杆从凹槽处插入后卡接并与液体流向通道连接,且在凹槽和喷头侧壁上设置有卡接槽和卡接环,通过卡接槽与卡接环的卡接配合完成喷头与导杆的连接,这样的连接方式简单快捷且不易脱落。
[0003]而这种喷头的组装较为常见的是人工组装或机器批量组装,人工组装效率低、出货慢,且因近些年的用工成本增高,直接导致企业生产成本上升;故而机器批量安装逐渐代替人工安装,这种组装机大多包括上料装置和组装机构,那么如果有序且快速的将按头从上料装置处运送到组装机构处则是目前急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种喷头组装机的按头搬运及定位机构。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷头组装机的按头搬运及定位机构,包括组装机机身,所述组装机机身上设置有组装台,所述组装机机身上还设置有上料装置和搬运装置,所述搬运装置设置在上料装置和组装台之间,所述组装台上设置有固定凸台,所述固定凸台上设置有按头卡接槽;<br/>[0006]所述搬运装置包括用于承接从上料装置处落下按头的承接台以及中岛,所述承接台、中岛上设置在按头卡接槽;设置在所述中岛上的按头卡接槽到设置在承接台上的按头卡接槽距离与设置在中岛上的按头卡接槽到设置在固定凸台上的按头卡接槽距离相同;
[0007]还包括设置在搬运装置上方的平移机构以及驱动平移机构的驱动机构,所述平移机构包括连接件以及对称设置在连接件上的按头夹取机构;
[0008]所述驱动机构包括驱动电机以及连接在驱动电机电机轴上的连杆,所述连接件上纵向设置有固定杆,所述固定杆背离连接件的端部连接在连杆背离电机轴的端部。
[0009]通过采用上述技术方案,按头在振动盘的振动效果下,依次传送至导向通道处,并落至承接台上的按头卡接槽中,随后夹取机构夹取设置在按头卡接槽中的按头,并由搬运装置将承接台处的按头搬运至中岛处的按头卡接槽;再在下次的搬运过程中由搬运装置从中岛处搬运至组装台上,传送结束后再进行下一步组装。
[0010]作为优选,所述上料装置包括振动盘以及连接在振动盘上的导向通道。
[0011]作为优选,所述按头夹取机构采用手指气缸。
[0012]作为优选,所述导向通道设置有两组,所述固定凸台、承接台、中岛上的按头卡接
槽均设置有两组;所述组装台上阵列设置有若干固定凸台。
[0013]作为优选,所述固定凸台包括抵接平台以及设置在抵接平台上的延伸抵接台以及弹性滑移连接在抵接平台上的弹性板,所述按头卡接槽设置在延伸抵接台和弹性板之间。
[0014]作为优选,所述驱动机构还包括固定板以及设置在固定板上的导向槽,所述固定杆配合卡接在导向槽中。
[0015]作为优选,所述导向槽设置有两组,所述固定杆设置有两组。
[0016]作为优选,所述连接件上设置有固定板,所述手指气缸连接在固定板上。
[0017]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0018]按头在振动盘的振动效果下,依次传送至导向通道处,并落至承接台上的按头卡接槽中,随后夹取机构夹取设置在按头卡接槽中的按头,并由搬运装置将承接台处的按头搬运至中岛处的按头卡接槽;再在下次的搬运过程中由搬运装置从中岛处搬运至组装台上,传送结束后再进行下一步组装。
附图说明
[0019]图1是实施例中整体结构示意图;
[0020]图2是图1中A部分结构放大示意图;
[0021]图3是图1中B部分结构放大示意图。
[0022]图中,1、组装机机身;11、组装台;111、固定凸台;112、按头卡接槽;113、抵接平台;114、延伸抵接台;115、弹性板;21、振动盘;22、导向通道;31、承接台;32、中岛;41、连接件;411、第二固定板;42、驱动电机;421、第一固定板;422、导向槽;43、连杆;44、固定杆;45、手指气缸。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025]实施例:
[0026]一种喷头组装机的按头搬运及定位机构,如图1所示,包括组装机机身1,组装机机身1上设置有组装台11,组装机机身1上还设置有上料装置和搬运装置,搬运装置设置在上料装置和组装台11之间,组装台11上设置有固定凸台111,固定凸台111上设置有按头卡接槽112;
[0027]搬运装置包括用于承接从上料装置处落下按头的承接台31以及中岛32,承接台31、中岛32上设置在按头卡接槽112;设置在所述中岛32上的按头卡接槽112到设置在承接台31上的按头卡接槽112 距离与设置在中岛32上的按头卡接槽112到设置在固定凸台111上的按头卡接槽112距离相同。
[0028]如图1、2所示,还包括设置在搬运装置上方的平移机构以及驱动平移机构的驱动机构,平移机构包括连接件41以及对称设置在连接件41上的按头夹取机构。
[0029]如图2所示,驱动机构包括驱动电机42以及连接在驱动电机42 电机轴上的连杆
43,连接件41上纵向设置有固定杆44,固定杆44 背离连接件41的端部连接在连杆43背离电机轴的端部。
[0030]如图1所示,上料装置包括振动盘21以及连接在振动盘21上的导向通道22。
[0031]如图1、2所示,按头夹取机构采用手指气缸45。
[0032]如图1所示,导向通道22设置有两组,固定凸台111、承接台 31、中岛32上的按头卡接槽112均设置有两组;组装台11上阵列设置有若干固定凸台111。
[0033]如图1、3所示,固定凸台111包括抵接平台113以及设置在抵接平台113上的延伸抵接台114以及弹性滑移连接在抵接平台113上的弹性板115,按头卡接槽112设置在延伸抵接台114和弹性板115 之间。
[0034]如图1所示,驱动机构还包括第一固定板421以及设置在第一固定板421上的导向槽422,固定杆44配合卡接在导向槽422中。
[0035]如图1所示,导向槽422设置有两组,固定杆44设置有两组。
[0036]如图2所示,连接件41上设置有第二固定板411,手指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷头组装机的按头搬运及定位机构,包括组装机机身(1),其特征在于:所述组装机机身(1)上设置有组装台(11),所述组装机机身(1)上还设置有上料装置和搬运装置,所述搬运装置设置在上料装置和组装台(11)之间,所述组装台(11)上设置有固定凸台(111),所述固定凸台(111)上设置有按头卡接槽(112);所述搬运装置包括用于承接从上料装置处落下按头的承接台(31)以及中岛(32),所述承接台(31)、中岛(32)上设置在按头卡接槽(112);设置在所述中岛(32)上的按头卡接槽(112)到设置在承接台(31)上的按头卡接槽(112)距离与设置在中岛(32)上的按头卡接槽(112)到设置在固定凸台(111)上的按头卡接槽(112)距离相同;还包括设置在搬运装置上方的平移机构以及驱动平移机构的驱动机构,所述平移机构包括连接件(41)以及对称设置在连接件(41)上的按头夹取机构;所述驱动机构包括驱动电机(42)以及连接在驱动电机(42)电机轴上的连杆(43),所述连接件(41)上纵向设置有固定杆(44),所述固定杆(44)背离连接件(41)的端部连接在连杆(43)背离电机轴的端部。2.根据权利要求1所述一种喷头组装机的按头搬运及定位机构,其特征在于:所述上料装置包括振动盘(21)以及连接在振动盘(21)上的导向通道(22)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:池跃,
申请(专利权)人:布莱恩智能科技昆山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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