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一种花生采摘土壤分离装置制造方法及图纸

技术编号:34101765 阅读:40 留言:0更新日期:2022-07-11 23:36
本实用新型专利技术涉及一种土壤分离装置,尤其涉及一种花生采摘土壤分离装置。要解决的技术问题为:提供一种便于花生清洗,且清洗效率较高的花生采摘土壤分离装置。一种花生采摘土壤分离装置,包括有底板、第一支撑架、支撑杆、转轴、凸块和伺服电机等,底板的顶部设有两个第一支撑架,且两个第一支撑架前后对称,底板顶部的中间位置设有支撑杆,支撑杆上设有转轴。本实用新型专利技术的有益效果为:启动伺服电机和水泵,转轴转动时,凸块随之转动,弹簧随之适应性的拉伸和复位,筛板也随之适应性向上下移动,如此重复,筛板随之上下的抖动,无需通过人工用手将花生进行土壤分离,在一定程度上减轻了人们的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

A peanut picking soil separation device

【技术实现步骤摘要】
一种花生采摘土壤分离装置


[0001]本技术涉及一种土壤分离装置,尤其涉及一种花生采摘土壤分离装置。

技术介绍

[0002]花生从土地里挖出后,花生表面都会有泥土,从而需要对花生进行土壤分离,也就是将花生清洗干净,才能进行下一步的处理,而现有的大多都是通过手工清洗的方式,将带有泥土的花生置于容器中,再放入水对其冲洗,在冲洗时,操作人员不断搅拌花生,还需要多次换水,该方法不仅劳动强度较大、清洗效率较低,还容易对花生果造成损伤。
[0003]因此,有必要针对现有技术的缺点,设计一种便于花生清洗,且清洗效率较高的花生采摘土壤分离装置。

技术实现思路

[0004]为了克服人工清洗需不停的搅拌花生,且清洗效率较低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种便于花生清洗,且清洗效率较高的花生采摘土壤分离装置。
[0005]一种花生采摘土壤分离装置,包括有底板、第一支撑架、支撑杆、转轴、凸块、伺服电机、弹簧、筛板、水箱、箱盖、水泵、第二支撑架和水管,底板的顶部设有两个第一支撑架,且两个第一支撑架前后对称,底板顶部的中间位置设有支撑杆,支撑杆上设有转轴,前侧第一支撑架的中间位置安装有伺服电机,且转轴的一端与伺服电机的输出轴相连接,转轴的两端均设有凸块,两个第一支撑架上的顶部均连接有两个弹簧,四个弹簧的顶端之间连接有筛板,且筛板与凸块接触配合,底板顶部右侧的中间位置设有水箱,水箱的顶部放置有箱盖,底板顶部右侧的前端安装有水泵和第二支撑架,且水泵在第二支撑架的后侧,第二支撑架与水泵之间连接有水管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括有支撑柱、连接板、剥离板和螺母,筛板的右侧设有两根支撑柱,且两根支撑柱前后对称,两根支撑柱之间滑动式地设有连接板,连接板的顶部设有两个剥离板,且两个剥离板前后对称,两根支撑柱的右端均通过螺纹连接的方式地设有螺母。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两块凸块的形状均为扇形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两根支撑柱的右端均设有螺纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两块剥离板的内侧均为尖利状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,箱盖顶部的中间位置设有手柄。
[0011]本技术的有益效果为:1、通过启动伺服电机和水泵,转轴和凸块随之转动,水箱里的水随之喷洒在筛板上,初始时,凸块顶着筛板,弹簧为拉伸状态,转轴转动时,凸块随之转动,弹簧随之适应性的拉伸和复位,筛板也随之适应性向上下移动,如此重复,筛板随之上下的抖动,即可较便捷的对花生进行土壤分离,无需通过人工用手将花生进行土壤分离,在一定程度上减轻了人们的劳动强度。
[0012]2、通过手里抓上一把花生苗放在两个剥离板之间,随后将花生苗往右边拉动,花
生随之掉落筛板上,当不需要用时,拧动螺母,随后将连接板向右侧拉动,连接板和剥离板也随之被拆下,即可较便捷的将花生从苗上分离,无需人工再花时间摘花生,在一定程度上给人们提供了便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0018]图中标记为:1

底板,2

第一支撑架,3

支撑杆,4

转轴,5

凸块,6

伺服电机,7

弹簧,8

筛板,9

支撑柱,10

连接板,11

剥离板,12

螺母,13

水箱,14

箱盖,15

水泵,16

第二支撑架,17

水管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述,但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0020]实施例1
[0021]一种花生采摘土壤分离装置,如图1

5所示,包括有底板1、第一支撑架2、支撑杆3、转轴4、凸块5、伺服电机6、弹簧7、筛板8、水箱13、箱盖14、水泵15、第二支撑架16和水管17,底板1的顶部焊接有两个第一支撑架2,且两个第一支撑架2前后对称,底板1顶部的中间位置焊接有支撑杆3,支撑杆3上焊接有转轴4,前侧第一支撑架2的中间位置通过螺栓固接有伺服电机6,且转轴4的一端与伺服电机6的输出轴相连接,转轴4的两端均焊接有凸块5,两个第一支撑架2上的顶部均连接有两个弹簧7,四个弹簧7的顶端之间连接有筛板8,两块凸块5的形状均为扇形,使得更好的对筛板8进行抖动,且筛板8与凸块5接触配合,底板1顶部右侧的中间位置栓接有水箱13,水箱13的顶部放置有箱盖14,且箱盖14顶部的中间位置焊接有手柄,便于将箱盖14打开,底板1顶部右侧的前端通过螺栓固接有水泵15和第二支撑架16,且水泵15在第二支撑架16的后侧,第二支撑架16与水泵15之间连接有水管17。
[0022]当人们需要对花生进行土壤分离时,人工握住手柄,随后将箱盖14打开,在水箱13内加满水,随后将箱盖14合上,然后将摘完的花生倒入在筛板8上,将伺服电机6和水泵15打开,伺服电机6的输出轴随之带动转轴4和凸块5转动,水箱13里的水随之通过水泵15从水管17内喷出到筛板8上,初始时,凸块5顶着筛板8,弹簧7为拉伸状态,当伺服电机6启动后,转轴4带动凸块5进行转动,凸块5随之转动到下面,弹簧7随之复位向下移动,筛板8也随之向下,当凸块5随之转动到上面时,弹簧7随之拉伸,筛板8也随之向上,如此重复,筛板8随之上下的抖动,水管17里的水喷洒在花生上,洗花生的废水随之从筛板8漏下,从而实现了对花生的土壤分离,当花生土壤分离完毕后,关闭伺服电机6和水泵15,转轴4随之停止转动,水管17内也随之停止出水,如此,即可较便捷的对花生进行土壤分离,无需通过人工用手将花生进行土壤分离,在一定程度上减轻了人们的劳动强度。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础之上,如图1和图3所示,还包括有支撑柱9、连接板10、剥离板11和螺母12,筛板8的右侧焊接有两根支撑柱9,且两根支撑柱9前后对称,两根支撑柱9之间滑动式地设有连接板10,连接板10的顶部栓接有两个剥离板11,两块剥离板11的内侧均为尖利状,使得更快的将花生摘下,且两个剥离板11前后对称,两根支撑柱9的右端均通过螺纹连接的方式地设有螺母12,且两根支撑柱9的右端均设有螺纹,便于与螺母12配合。
[0025]当人们需要将花生从苗上分离时,将花生苗从土里拔出来后,手里抓上一把放在两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生采摘土壤分离装置,其特征在于,包括有底板(1)、第一支撑架(2)、支撑杆(3)、转轴(4)、凸块(5)、伺服电机(6)、弹簧(7)、筛板(8)、水箱(13)、箱盖(14)、水泵(15)、第二支撑架(16)和水管(17),底板(1)的顶部设有两个第一支撑架(2),且两个第一支撑架(2)前后对称,底板(1)顶部的中间位置设有支撑杆(3),支撑杆(3)上设有转轴(4),前侧第一支撑架(2)的中间位置安装有伺服电机(6),且转轴(4)的一端与伺服电机(6)的输出轴相连接,转轴(4)的两端均设有凸块(5),两个第一支撑架(2)上的顶部均连接有两个弹簧(7),四个弹簧(7)的顶端之间连接有筛板(8),且筛板(8)与凸块(5)接触配合,底板(1)顶部右侧的中间位置设有水箱(13),水箱(13)的顶部放置有箱盖(14),底板(1)顶部右侧的前端安装有水泵(15)和第二支撑架(16),且水泵(15)在第二支撑架(16)的后侧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘芸
申请(专利权)人:刘芸
类型:新型
国别省市:

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