锅盖组件和压力器皿制造技术

技术编号:34101553 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-11 23:33
本实用新型专利技术涉及一种锅盖组件和压力器皿,包括:盖体,盖体上设有第一安装通孔和第二安装通孔;设置在第一安装通孔中的泄压阀;设置在第二安装通孔中的压力浮子,且压力浮子中设有辅助排气通道,辅助排气通道连通盖体内外两侧空间;封堵在辅助排气通道中的封堵塞,且当盖体内侧空间中的压力大于预设高压值时,封堵塞能够相对于压力浮子运动至辅助排气通道导通的位置,预设高压值大于泄压阀的设定压力。当盖体内侧空间中的压力达到泄压阀的设定压力时,而若泄压阀工作异常无法开启泄压,则在盖体内侧空间压力超过预设高压值时,封堵塞能够运动至辅助排气通道导通的位置,利用辅助排气通道进行泄压,避免盖体内侧空间压力过大的情况发生。情况发生。情况发生。

Lid assembly and pressure vessel

【技术实现步骤摘要】
锅盖组件和压力器皿


[0001]本技术涉及烹饪器具
,特别是涉及锅盖组件和压力器皿。

技术介绍

[0002]压力器皿能够在内部形成高压环境,使得内部放置的食物能够在较高温度下进行烹煮,食物烹煮更加透彻。压力器皿一般包括锅体和锅盖,锅盖能够密封扣合到锅体上,且在锅盖上还设有泄压阀,泄压阀的泄压压力决定了压力器皿内部所能够达到的最高压力值。当压力器皿内部的压力高于所允许的最高压力值时,所述泄压阀切换到泄压状态,连通压力器皿内外空间。但是当泄压阀损坏无法实施泄压过程时,会存在压力器皿内压力超过所允许的最高压力值的情况,从而带来较大安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术针对压力器皿使用时存在较大安全隐患的问题,提出了一种锅盖组件和压力器皿,以避免泄压阀无法实施泄压过程中,压力器皿内压力过大的情况发生,提高使用的安全性。
[0004]一种锅盖组件,包括:
[0005]盖体,所述盖体上设有第一安装通孔和第二安装通孔;
[0006]泄压阀,所述泄压阀设置在所述第一安装通孔中;
[0007]压力浮子,所述压力浮子设置在所述第二安装通孔中,且所述压力浮子中设有辅助排气通道,所述辅助排气通道连通所述盖体内外两侧空间;
[0008]封堵塞,所述封堵塞封堵在所述辅助排气通道中,且当所述盖体内侧空间中的压力大于预设高压值时,所述封堵塞能够相对于所述压力浮子运动至所述辅助排气通道导通的位置,所述预设高压值大于所述泄压阀的设定压力。
[0009]上述方案提供了一种锅盖组件,在正常使用过程中,所述压力浮子中的辅助排气通道被所述封堵塞封堵,随着盖体内侧空间中压力逐渐增大,当所述盖体内侧空间中的压力达到泄压阀的设定压力时,泄压阀开启泄压。而若所述泄压阀工作异常无法开启泄压,则在盖体内侧空间压力超过所述预设高压值时,所述封堵塞能够运动至所述辅助排气通道导通的位置,从而利用所述辅助排气通道进行泄压,避免所述盖体内侧空间压力过大的情况发生,提高使用的安全性。
[0010]在其中一个实施例中,还包括柔性连接件,所述盖体、所述泄压阀和所述压力浮子三者中至少一者与所述柔性连接件连接,所述柔性连接件与所述封堵塞连接。
[0011]在其中一个实施例中,所述柔性连接件连接在所述压力浮子与所述封堵塞之间。
[0012]在其中一个实施例中,所述封堵塞包括塞柱和套在所述塞柱外的第一密封圈,所述塞柱能够插在所述辅助排气通道中,且当所述塞柱插在所述辅助排气通道中时,所述第一密封圈压紧在所述塞柱与所述辅助排气通道的侧壁之间;
[0013]当所述盖体内侧空间中的压力大于预设高压值时,所述塞柱和所述第一密封圈能
够被冲出所述辅助排气通道外。
[0014]在其中一个实施例中,所述塞柱为胶塞;
[0015]和/或,当所述塞柱插在所述辅助排气通道中时,所述塞柱上面向所述盖体内侧的一端面为前端面,所述前端面与所述塞柱的外周面相交处形成有过渡导向面,在靠近所述前端面的方向上所述过渡导向面所围空间的直径逐渐减小。
[0016]在其中一个实施例中,所述压力浮子的一端插入所述盖体的内侧,且所述压力浮子上位于所述盖体内侧的部分设有止挡件,所述止挡件限位在所述盖体的内侧。
[0017]在其中一个实施例中,所述止挡件包括环绕在所述压力浮子外的环形挡边,所述环形挡边的内周面与所述压力浮子连接,所述环形挡边的外径大于所述第二安装通孔的直径。
[0018]一种压力器皿,包括锅体和上述的锅盖组件,所述盖体可开合的盖设在所述锅体的开口处,所述盖体上面向所述锅体内的一侧为所述盖体的内侧。
[0019]上述方案提供了一种压力器皿,在正常烹饪过程中,所述盖体盖合在所述锅体上,当所述锅体中的压力达到所述泄压阀的设定压力时,所述泄压阀开启泄压。而通过采用上述任一实施例中所述的锅盖组件,从而若出现锅体内压力达到所述泄压阀的设定压力而所述泄压阀还无法开启泄压时,随着所述锅体内压力进一步增大,当所述锅体中压力大于所述预设高压值时,所述封堵塞运动至所述辅助排气通道导通的位置,从而利用所述辅助排气通道进行泄压,避免所述锅体内压力过大的情况发生,提高使用的安全性。
[0020]在其中一个实施例中,所述压力器皿还包括内锅和第二密封圈,所述内锅放置在所述锅体中,所述内锅的开口朝向所述锅体的开口处,且所述内锅的开口处设有第一外翻边,所述锅体上与所述第一外翻边对应的位置设有卡槽,所述第二密封圈套在所述内锅外并压紧在所述第一外翻边与所述卡槽的槽壁之间,所述内锅与所述锅体之间设有保温层,所述内锅的底壁与所述保温层之间设有吸波板。
[0021]在其中一个实施例中,所述压力器皿还包括第三密封圈,所述锅体的开口处设有第二外翻边,当所述盖体盖在所述锅体的开口处时所述第二外翻边位于所述盖体的内侧,所述盖体上与所述第二外翻边对应的位置设有凸台,所述第三密封圈能够压紧在所述凸台与所述第二外翻边之间,且所述凸台上面向所述第二外翻边的面和所述第三密封圈上与所述凸台抵接的面平行。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实施例所述压力器皿的结构示意图;
[0025]图2为图1所示压力器皿的剖视图;
[0026]图3为图1所示压力器皿的爆炸图;
[0027]图4为图1所示压力器皿在另一视角下的爆炸图;
[0028]图5为图1所示压力器皿另一拆分方式下的爆炸图;
[0029]图6为本实施例所述压力浮子的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]10、锅盖组件;11、盖体;111、第二安装通孔;112、凸台;12、泄压阀;13、压力浮子;131、辅助排气通道;132、止挡件;14、封堵塞;141、塞柱;1411、前端面;1412、过渡导向面;142、第一密封圈;143、限位盘;15、柔性连接件;16、过滤网;20、压力器皿;21、锅体;211、卡槽;212、第二外翻边;22、内锅;221、第一外翻边;23、第二密封圈;24、保温层;25、吸波板;26、第三密封圈。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅盖组件,其特征在于,包括:盖体,所述盖体上设有第一安装通孔和第二安装通孔;泄压阀,所述泄压阀设置在所述第一安装通孔中;压力浮子,所述压力浮子设置在所述第二安装通孔中,且所述压力浮子中设有辅助排气通道,所述辅助排气通道连通所述盖体内外两侧空间;封堵塞,所述封堵塞封堵在所述辅助排气通道中,且当所述盖体内侧空间中的压力大于预设高压值时,所述封堵塞能够相对于所述压力浮子运动至所述辅助排气通道导通的位置,所述预设高压值大于所述泄压阀的设定压力。2.根据权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,还包括柔性连接件,所述盖体、所述泄压阀和所述压力浮子三者中至少一者与所述柔性连接件连接,所述柔性连接件与所述封堵塞连接。3.根据权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,所述柔性连接件连接在所述压力浮子与所述封堵塞之间。4.根据权利要求1至3任一项所述的锅盖组件,其特征在于,所述封堵塞包括塞柱和套在所述塞柱外的第一密封圈,所述塞柱能够插在所述辅助排气通道中,且当所述塞柱插在所述辅助排气通道中时,所述第一密封圈压紧在所述塞柱与所述辅助排气通道的侧壁之间;当所述盖体内侧空间中的压力大于预设高压值时,所述塞柱和所述第一密封圈能够被冲出所述辅助排气通道外。5.根据权利要求4所述的锅盖组件,其特征在于,所述塞柱为胶塞;和/或,当所述塞柱插在所述辅助排气通道中时,所述塞柱上面向所述盖体内侧的一端面为前端面,所述前端面与所述塞柱的外周面相交处形成有过渡导向面,在靠近所述前端面的方向上所述过渡导向面所围空...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍荣春杨建耀
申请(专利权)人:广东格兰仕集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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