本实用新型专利技术公开了一种线材加工用绝缘层包纸装置，具体涉及机械技术领域，包括包纸箱，所述包纸箱两侧的中间开设有贯穿包纸箱的滑槽，所述包纸箱的左侧开设有滑动槽，且所述滑动槽的内部滑动连接有包线圆盘，所述包线圆盘与包纸箱之间设置有传动机构，所述包线圆盘的内部开设有包线槽，所述滑槽与包线槽的内壁均滑动连接有线材本体，且所述包线槽的内壁固定安装有插杆，且所述插杆的表面设置有环形绝缘纸材料，所述包线圆盘与环形绝缘纸材料之间设置有防脱落机构。本实用新型专利技术通过旋转电机的转动能够带动包线圆盘转动，从而包线圆盘转动带动环形绝缘纸材料绕着线材本体旋转，从而能够对线材本体进行绝缘层包裹捆绕等保护措施。对线材本体进行绝缘层包裹捆绕等保护措施。对线材本体进行绝缘层包裹捆绕等保护措施。
An insulating layer wrapping device for wire processing
【技术实现步骤摘要】
一种线材加工用绝缘层包纸装置
[0001]本技术涉及机械
，更具体地说，本技术涉及一种线材加工用绝缘层包纸装置。
技术介绍
[0002]电线是指传输电能的导线，由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。其中绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离。为了保证电能输送，并在使用线材时更安全，需要对线材进行绝缘层包裹捆绕等保护措施。
[0003]但是在实际使用时，常见的人工包裹绝缘层的方式效率低且质量难以保证，因此需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种线材加工用绝缘层包纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材加工用绝缘层包纸装置，包括包纸箱，所述包纸箱两侧的中间开设有贯穿包纸箱的滑槽，所述包纸箱的左侧开设有滑动槽，且所述滑动槽的内部滑动连接有包线圆盘，所述包线圆盘与包纸箱之间设置有传动机构，所述包线圆盘的内部开设有包线槽，所述滑槽与包线槽的内壁均滑动连接有线材本体，且所述包线槽的内壁固定安装有插杆，且所述插杆的表面设置有环形绝缘纸材料，所述包线圆盘与环形绝缘纸材料之间设置有防脱落机构，所述环形绝缘纸材料在线材本体的表面缠绕。
[0006]为了能够使包线圆盘上的环形绝缘纸材料对线材本体进行包裹操作，所述传动机构包括固定安装在包纸箱底部的旋转电机，所述包纸箱的底部开设有转动槽，所述旋转电机输出轴穿设于转动槽内的表面固定套接有传动齿轮，所述包线圆盘的外表面开设有环形锯齿凹槽，所述传动齿轮与环形锯齿凹槽啮合连接。
[0007]为了能够避免环形绝缘纸材料在进行包裹时发生偏移而造成环形绝缘纸材料脱落，所述防脱落机构包括开设在包线槽内壁的伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装有滑块，所述滑块靠近环形绝缘纸材料的一侧开设有一号滚动槽，所述一号滚动槽的内壁通过转轴转动连接有一号滚轮，所述一号滚轮在环形绝缘纸材料的表面滑动。
[0008]为了能够限制包线圆盘在滑动槽内转动，所述滑动槽的内壁固定安装有限位环，且所述限位环与包线圆盘卡接。
[0009]为了能够使线材本体在滑槽内移动时保持流畅稳定，所述滑槽的内壁开设有二号滚动槽，所述二号滚动槽的内壁通过转轴转动连接有二号滚轮，所述二号滚轮在线材本体的表面滑动。
[0010]为了能够将环形绝缘纸材料插接在插杆上固定，所述环形绝缘纸材料的中间开设
有插槽，且所述插杆穿设于插槽的内部。
[0011]为了能够使传动齿轮转动流畅，所述滑动槽与转动槽之间开设有通槽，所述传动齿轮穿设于通槽的内部，且所述传动齿轮在通槽的内部转动。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过旋转电机的转动带动传动齿轮转动，利用传动齿轮与包线圆盘外表面的环形锯齿凹槽啮合，从而传动齿轮转动带动包线圆盘转动，由于包线圆盘内开设的包线槽通过插杆插接固定了环形绝缘纸材料，从而包线圆盘转动带动环形绝缘纸材料绕着线材本体旋转，从而能够对线材本体进行绝缘层包裹捆绕等保护措施。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置复位弹簧，能够利用复位弹簧的弹力使滑块上的一号滚轮对环形绝缘纸材料进行挤压防脱落固定，从而能够避免环形绝缘纸材料在进行包裹时发生偏移而造成脱落；通过设置二号滚轮，能够使线材本体在滑槽内移动时保持流畅稳定；通过限位环，能够限制包线圆盘在滑动槽内转动；通过设置插杆和插槽，能够将环形绝缘纸材料插接在插杆上固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术包纸箱剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术包线圆盘剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、包纸箱；2、滑槽；3、滑动槽；4、包线圆盘；5、包线槽；6、线材本体；7、插杆；8、环形绝缘纸材料；9、旋转电机；10、转动槽；11、传动齿轮；12、环形锯齿凹槽；13、伸缩槽；14、复位弹簧；15、滑块；16、一号滚动槽；17、一号滚轮；18、限位环；19、二号滚动槽；20、二号滚轮；21、插槽；22、通槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1、附图2和附图3所示的一种线材加工用绝缘层包纸装置，包括包纸箱1，包纸箱1两侧的中间开设有贯穿包纸箱1的滑槽2，包纸箱1的左侧开设有滑动槽3，且滑动槽3的内部滑动连接有包线圆盘4，包线圆盘4与包纸箱1之间设置有传动机构，包线圆盘4的内部开设有包线槽5，滑槽2与包线槽5的内壁均滑动连接有线材本体6，且包线槽5的内壁固定安装有插杆 7，且插杆7的表面设置有环形绝缘纸材料8，包线圆盘4与环形绝缘纸材料 8之间设置有防脱落机构，环形绝缘纸材料8在线材本体6的表面缠绕。
[0022]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，传动机构包括固定安装在包纸箱1底部的旋转电机9，包纸箱1的底部开设有转动槽10，旋转电机9输出轴穿设于转动槽10内的表面固定套接有传动齿轮11，包线圆盘4的外表面开设有环形锯齿凹槽12，传动齿轮11与环形锯齿凹槽12啮合连接，以便于通过旋转电机9的转动带动传动齿轮11转动，从而传动齿轮11 转动带动包线圆盘4转动，从而包线圆盘4转动带动环形绝缘纸材料8绕着线
材本体6旋转，从而能够对线材本体6进行绝缘层包裹捆绕等保护措施。
[0023]在一个优选地实施方式中，如附图3和附图4所示，防脱落机构包括开设在包线槽5内壁的伸缩槽13，伸缩槽13的内壁固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14的另一端固定安装有滑块15，滑块15靠近环形绝缘纸材料8的一侧开设有一号滚动槽16，一号滚动槽16的内壁通过转轴转动连接有一号滚轮17，一号滚轮17在环形绝缘纸材料8的表面滑动，以便于利用复位弹簧 14的弹力使滑块15上的一号滚轮17对环形绝缘纸材料8进行挤压防脱落固定，从而能够避免环形绝缘纸材料8在进行包裹时发生偏移而造成脱落。
[0024]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，滑动槽3的内壁固定安装有限位环18，且限位环18与包线圆盘4卡接，以便于能够限制包线圆盘4在滑动槽3内转动。
[0025]在一个优选地实施方式中，如附图2所示，滑槽2的内壁开设有二号滚动槽19，二号滚动槽19的内壁通过转轴转动连接有二号滚轮20，二号滚轮 20在线材本体6的表面滑动，以便于能够使线材本体6在滑槽2内移动时保持流畅稳定。
[0026]在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，环形绝缘纸材料8的中间开设有插槽21，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材加工用绝缘层包纸装置，包括包纸箱(1)，其特征在于：所述包纸箱(1)两侧的中间开设有贯穿包纸箱(1)的滑槽(2)，所述包纸箱(1)的左侧开设有滑动槽(3)，且所述滑动槽(3)的内部滑动连接有包线圆盘(4)，所述包线圆盘(4)与包纸箱(1)之间设置有传动机构，所述包线圆盘(4)的内部开设有包线槽(5)，所述滑槽(2)与包线槽(5)的内壁均滑动连接有线材本体(6)，且所述包线槽(5)的内壁固定安装有插杆(7)，且所述插杆(7)的表面设置有环形绝缘纸材料(8)，所述包线圆盘(4)与环形绝缘纸材料(8)之间设置有防脱落机构，所述环形绝缘纸材料(8)在线材本体(6)的表面缠绕。2.根据权利要求1所述的一种线材加工用绝缘层包纸装置，其特征在于：所述传动机构包括固定安装在包纸箱(1)底部的旋转电机(9)，所述包纸箱(1)的底部开设有转动槽(10)，所述旋转电机(9)输出轴穿设于转动槽(10)内的表面固定套接有传动齿轮(11)，所述包线圆盘(4)的外表面开设有环形锯齿凹槽(12)，所述传动齿轮(11)与环形锯齿凹槽(12)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种线材加工用绝缘层包纸装置，其特征在于：所述防脱落机构包括开设在包线槽(5)内壁的伸缩槽(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙江，毛红杰，
申请(专利权)人：东莞市润昊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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