本发明专利技术公开了一种发热电缆铺装方法,提供了一种成本低、热电缆铺装定位可靠,拆装省时省力,伴热效果好,节约能耗的带有伴热结构的绝缘发热电缆铺装方法,解决了现有技术中存在的伴热效果差,能耗高,发热电缆老化快,使用寿命短,使用成本提高等技术问题,它包括伴热圆管及设于伴热圆管外的绝缘发热电缆,在伴热圆管的外环面两侧分别设有半环形的压环,压环的两端向外延伸形成弹性压钩,弹性压钩的外侧端弹性钩挂并压接在压环端部对应的绝缘发热电缆上。缆上。缆上。
【技术实现步骤摘要】
带有伴热结构的绝缘发热电缆铺装方法
[0001]本专利技术涉及一种发热电缆铺装方法,尤其涉及一种发热电缆铺装定位可靠,拆装省时省力,伴热效果好,节约能耗的带有伴热结构的绝缘发热电缆铺装方法。
技术介绍
[0002]随着技术的不断进步,由于发热电缆伴热具有热效率高,节约能源,场地施工方便,无污染,使用寿命长,维护成本低等优点,其开始在化工领域中广泛应用,以替代传统的蒸汽或者热水伴热,主要用于管道、储罐及其它化工设备的保温和热量损失补偿等。但现有的发热电缆铺装时通常是直接缠绕在需要伴热的管道和储罐等设备外,为了保证伴热效果,铺装时发热电缆需“紧抱”在设备外,因此对发热电缆的性能和质量提出了更高的要求,同时伴随发热电缆的老化,以及其自身重量的堆积,发热电缆难免出现局部松驰现象,即发热电缆无法“紧抱”在设备外,导致伴热效果差,能耗高,同时发热电缆老化快,使用寿命短,使用成本提高。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要是提供了一种成本低、热电缆铺装定位可靠,拆装省时省力,伴热效果好,节约能耗的带有伴热结构的绝缘发热电缆铺装方法,解决了现有技术中存在的伴热效果差,能耗高,发热电缆老化快,使用寿命短,使用成本提高等的技术问题。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种带有伴热结构的绝缘发热电缆铺装方法,包括伴热圆管及设于伴热圆管外的绝缘发热电缆,在伴热圆管的外环面两侧分别设有半环形的压环,压环的两端向外延伸形成弹性压钩,弹性压钩的外侧端弹性钩挂并压接在压环端部对应的绝缘发热电缆上, 在绝缘发热电缆外罩装着U形保温罩,弹性压钩弹性压接在U形保温罩外,U形保温罩的开口端夹持在压环与伴热圆管间,且在压环与U形保温罩的配合面间设有互相钩挂的挂钩A和挂钩B,包括如下顺序步骤:1)将绝缘发热电缆布设在伴热圆管外且端部固定;2)取U形保温罩扣罩在绝缘发热电缆外;3)在U形保温罩或伴热圆管上标记出若干个压环布设点位置;4)再取若干对压环,先后在每个压环布设点位置对应的伴热圆管左右扣装压环,使U形保温罩的两端均位于压环与伴热圆管间,手指按压压环的中部保持;5)拉动压环一端的弹性压钩向外,使弹性压钩远离U形保温罩;6)缓慢的放开向外拉开的弹性压钩,同时手指点压压环端部,使挂钩A卡挂在U形保温罩端部对应的挂钩B上;7)最后全部放开弹性压钩,使弹性压钩压接在绝缘发热电缆顶部对应的U形保温罩外。
[0005]通过在铺装有绝缘发热电缆的伴热圆管两侧分别夹持设置半环形的压环,并通过
压环端部的弹性压钩压接并钩挂在左、右两个弹性压钩间对应的绝缘发热电缆上 ,其中左侧的弹性压钩弹性拉动绝缘发热电缆向左、右侧的弹性压钩弹性拉动绝缘发热电缆向右,左右拉力平衡,即可确保绝缘发热电缆稳定的定位在伴热圆管外,同时由于左、右弹性压钩对绝缘发热电缆保持了持续的弹性压紧力,即可使绝缘发热电缆紧密的压紧在伴热圆管外,使其与伴热圆管充分接触,进而保证伴热效果,节约能耗,采用左右弹性压紧式定位结构,拆装省时省力,使用及维护成本低;通过在绝缘发热电缆外罩装U形保温罩,使绝缘发热电缆位于U形保温罩与伴热圆管间,防止绝缘发热电缆热量散发至周边环境中,节约能耗,并强化了伴热效果;U形保温罩的开口端夹持在压环与伴热圆管间,以提升U形保温罩的保温效果;通过在压环与U形保温罩的配合面间设置互相钩挂的挂钩A和挂钩B,一是可使U形保温罩处于拉紧状态,从而通过U形保温罩使绝缘发热电缆可靠定位并与伴热圆管保持最大化的充分接触,二是两者采用钩挂式定位,进一步提升U形保温罩的密封效果;三是强化压环定位,提高其使用可靠性;四是便于压环和U形保温罩的安装,简化绝缘发热电缆铺装;现有的伴热结构一般是将绝缘发热电缆缠绕或轴向铺设在伴热圆管外,为了提高伴热效果,绝缘发热电缆一般呈拉紧状态,虽然绝缘发热电缆具有一定的弹性,但过度拉伸势必对其性能造成一定的影响,为此保持适度的拉伸状态给绝缘发热电缆的铺装带来一定的难度,同时随着使用时间的增加,由于重力、老化及环境因素等原因绝缘发热电缆会产生一定的松持,因此初始时铺装好的绝缘发热电缆也无法保持贴紧状态,由此导致伴热效果变差,能耗增大,因此在铺装时,先将绝缘发热电缆缠绕或轴向布设在伴热圆管外后,为了确保绝缘发热电缆始终紧贴伴热圆管,绝缘发热电缆的两端先通过绑扎等方式固定住,再沿伴热圆管的长度方向标记出需要点固绝缘发热电缆的位置,为了进一步提高伴热效果,减少绝缘发热电缆的热量扩散至周边环境中产生热损耗,在绝缘发热电缆外均罩装U形保温罩,再通过左右对装的压环钩挂在U形保温罩的两端,一方面使绝缘发热电缆保持压紧状态,同时使位于U形保温罩内的绝缘发热电缆位于密闭的腔体内,进一步减少热损耗,另一方面也简化了压环的固定方式,拆装方便;由此绝缘发热电缆采用分段式固定方式,通过确定合理的点固区间,即压环间距,即可保证绝缘发热电缆紧贴伴热圆管并保持最高效的伴热状态,节约能耗并延长了绝缘发热电缆的使用寿命。
[0006]作为优选,对应每个压环布设点位置的左、右两个压环保持同步安装操作。左、右两个压环同步安装时,可避免安装过程中因先后顺序操作对绝缘发热电缆产生左、右拉扯,进而对绝缘发热电缆产生损害。
[0007]作为优选,自所述绝缘发热电缆的一端向另一端逐一安装压环。顺序安装压环时,可随时调整绝缘发热电缆铺装位置,保证铺装质量。作为优选,靠近所述弹性压钩的压环向内弯折形成三角形的挂钩A。压环的外侧端通过内弯折形成三角形的挂钩A,一是成型简单,二是挂钩A通过弯折成型时,可提高压钩的弹性,以及改善压环与弹性压钩间的连接受力情况,延长压环的使用寿命。
[0008]作为优选,所述弹性压钩为一体式连接在压环端部的圆弧形结构。弹性压钩与压环采用一体式连接,成型简单,强度高,弹性好。
[0009]作为优选,所述两个弹性压钩间对应的压环向外延伸形成可容纳绝缘发热电缆穿过的U形夹槽。通过在压环的开口端之间设置可容纳绝缘发热电缆穿过的U形夹槽,可满足多条绝缘发热电缆的铺装需求,同时又可提高压环的弹性和强度。
[0010]作为优选,在所述弹性压钩的外侧端上设有球面绝缘压头。通过在弹性压钩的外侧端设置球面绝缘压头,主要是防止弹性压钩刺破绝缘发热电缆而引发安全事故。
[0011]因此,本专利技术的带有伴热结构的绝缘发热电缆铺装方法具有下述优点:通过在绝缘发热电缆对应的伴热圆管两侧分别夹持设置半环形的压环,并通过压环端部的弹性压钩压接并钩挂在绝缘发热电缆上,即可确保绝缘发热电缆稳定的定位在伴热圆管外并呈压紧状态,定位可靠,伴热效果,拆装省时省力;通过在绝缘发热电缆外罩装U形保温罩,防止绝缘发热电缆热量散发至周边环境中,节约能耗,并强化了伴热效果;U形保温罩的开口端夹持在压环与伴热圆管间,以提升U形保温罩的保温效果;压环与U形保温罩间采用钩挂式连接,可使绝缘发热电缆与伴热圆管保持最大化的充分接触,同时简化安装。
[0012]附图说明:图1是本专利技术第一种实施方式时的结构示意图;图2是图1所示A处的放大图;图3是专利技术第二种实施方式时的局部结构示意图;本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种带有伴热结构的绝缘发热电缆铺装方法,其特征在于:包括伴热圆管(1)及设于伴热圆管(1)外的绝缘发热电缆(2),在伴热圆管(1)的外环面两侧分别设有半环形的压环(3),压环(3)的两端向外延伸形成弹性压钩(4),弹性压钩(4)的外侧端弹性钩挂并压接在压环(3)端部对应的绝缘发热电缆(2)上, 在绝缘发热电缆(2)外罩装着U形保温罩(5),弹性压钩(4)弹性压接在U形保温罩(5)外,U形保温罩(5)的开口端夹持在压环(3)与伴热圆管(1)间,且在压环(3)与U形保温罩(5)的配合面间设有互相钩挂的挂钩A(6)和挂钩B(7),包括如下顺序步骤:1)将绝缘发热电缆(2)布设在伴热圆管(1)外且端部固定;2)取U形保温罩(5)扣罩在绝缘发热电缆(2)外;3)在U形保温罩(5)或伴热圆管(1)上标记出若干个压环(3)布设点位置;4)再取若干对压环(3),先后在每个压环(3)布设点位置对应的伴热圆管(1)左右扣装压环(3),使U形保温罩(5)的两端均位于压环(3)与伴热圆管(1)间,手指按压压环(3)的中部保持;5)拉动压环(3)一端的弹性压钩(4)向外,使弹性压钩(4)远离U形保温罩(5);6)缓慢的放开向外拉开的弹性压钩(4),...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪娟,张卫明,
申请(专利权)人:中国化学工程第四建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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