包装袋印刷机的印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种包装袋印刷机的印刷装置，包括机架，机架上固定有储料槽，机架上转动连接有沾料辊、上料辊、印刷辊、传导辊，沾料辊浸入涂料中且与上料辊抵触，印刷辊与上料辊抵触，传导辊与印刷辊之间形成用于包装袋传输的通道，机架上设置有用于与上料辊抵触的刮板，储料槽上固定有支撑杆，支撑杆上滑动连接有用于与储料槽抵触的铲料板，储料槽的下表面转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，储料槽上固定连接有与螺杆平行设置的滑杆，滑块滑动连接于滑杆上，铲料板通过定位机构连接有第一磁铁，滑块上固定有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。达到提升生产效率的目的。

Printing device of packaging bag printing machine

【技术实现步骤摘要】
包装袋印刷机的印刷装置


[0001]本技术涉及一种包装袋印刷机的印刷装置。

技术介绍

[0002]在包装行业中，通常使用印刷机对包装袋表面印刷。
[0003]目前，现有的印刷机的印刷装置主要包括储料槽、沾料辊、上料辊、印刷辊、传导辊和刮板，储料槽固定于机架上，沾料辊、上料辊、印刷辊和传导辊均转动连接于机架上，刮板固定于机架上且用于与上料辊的表面抵触。沾料辊浸入涂料中，将沾料辊与上料辊的外壁抵触。上料辊与印刷辊的表面抵触。印刷辊的表面上安装有印刷板。
[0004]将包装袋从印刷辊和传导辊之间穿过，即可将图案印刷在包装袋的表面上。
[0005]但是在实际生产中，当一种颜色的涂料印刷完毕之后，通常需要更换另一种颜色的涂料，部分涂料在储料槽的底部凝固成固状物，因而需要对储料槽进行清洗，现有的方式是采用手工的方式进行清洗，因而效率较低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种包装袋印刷机的印刷装置，达到提升生产效率的目的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包装袋印刷机的印刷装置，包括机架，所述的机架上固定有储料槽，所述的机架上转动连接有沾料辊、上料辊、印刷辊、传导辊，所述的沾料辊浸入涂料中且与上料辊抵触，所述的印刷辊与上料辊抵触，所述的传导辊与印刷辊之间形成用于包装袋传输的通道，所述的机架上设置有用于与上料辊抵触的刮板，所述的储料槽上固定有支撑杆，所述的支撑杆上滑动连接有用于与储料槽抵触的铲料板，所述的储料槽的下表面转动连接有螺杆，所述的螺杆上螺纹连接有滑块，所述的储料槽上固定连接有与螺杆平行设置的滑杆，所述的滑块滑动连接于滑杆上，所述的铲料板通过定位机构连接有第一磁铁，所述滑块上固定有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
[0008]通过采用上述技术方案，将第一磁铁通过定位机构固定于铲料板上，铲料板被第一磁铁磁化，通过第二磁铁的磁吸力作用，使铲料板的下端与储料槽的内壁抵触，使铲料板穿入涂料所凝结的固状物，继而将螺杆转动，通过螺纹传导，使滑块带动第二磁铁沿着滑杆的长度方向移动，从而使铲料板随着滑块同步移动并将固状物从储料槽内铲除，免去了人工反复擦拭的过程，极大提升生产效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述的定位机构包括限位槽、安装孔、定位凹孔、滑柱、弹性件，所述的限位槽开设于铲料板上，所述的安装孔开设于铲料板的内壁上，所述的定位凹孔开设于第一磁铁的外壁上，所述的弹性件的一端固定于安装孔的内壁上，另一端与滑柱固定连接，所述的滑柱滑动连接于安装孔中且用于嵌设于定位凹孔中，所述的第一磁铁滑动连接于限位槽中。
[0010]通过采用上述技术方案，将第一磁铁沿着限位槽移动，当定位凹孔与滑柱对应时，
通过弹性件的弹力作用，使滑柱嵌入到定位凹孔中，产生摩擦力实现第一磁铁定位，避免因铲料板铲除固状物的过程中产生震动而使第一磁铁掉落。
[0011]本技术进一步设置为：所述的机架上转动连接有横杆，所述的横杆与刮板连接，所述横杆通过限位机构与机架连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使刮板在与上料辊分离后，通过限位机构对横杆定位，即可实现刮板定位，以便于对上料辊清洗。
[0013]本技术进一步设置为：所述的限位机构包括限位块、限位孔和限位杆，所述的限位块固定于横杆上，多个所述限位孔开设于机架上，所述的限位杆穿过限位块并穿设于限位孔中。
[0014]通过采用上述技术方案，将限位杆穿过限位块并穿设于限位孔中，即可将横杆定位，同时实现刮刀定位。
[0015]本技术进一步设置为：所述的限位杆上连接有拉环。
[0016]通过采用上述技术方案，便于将限位杆从限位孔内抽出。
[0017]本技术进一步设置为：所述的限位杆与限位块之间设置有弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，使限位杆产生往靠近限位块移动的趋势，不易因震动而使限位杆从限位孔内震落。
[0019]本技术进一步设置为：所述的刮板连接有橡胶块。
[0020]通过采用上述技术方案，提升对上料辊的保护作用。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]将第一磁铁通过定位机构固定于铲料板上，铲料板被第一磁铁磁化，通过第二磁铁的磁吸力作用，使铲料板的下端与储料槽的内壁抵触，使铲料板穿入涂料所凝结的固状物，继而将螺杆转动，通过螺纹传导，使滑块带动第二磁铁沿着滑杆的长度方向移动，从而使铲料板随着滑块同步移动并将固状物从储料槽内铲除，免去了人工反复擦拭的过程，极大提升生产效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的外部结构示意图；
[0024]图2为体现限位机构的结构示意图；
[0025]图3为体现定位机构的结构示意图。
[0026]附图标记：1、机架；11、储料槽；21、沾料辊；22、上料辊；23、印刷辊；24、传导辊；3、限位机构；31、限位块；32、限位孔；33、限位杆；41、拉环；42、弹簧；5、支撑杆；51、铲料板；52、第一磁铁；6、定位机构；61、限位槽；62、安装孔；63、定位凹孔；64、滑柱；65、弹性件；71、螺杆；72、滑块；73、滑杆；8、第二磁铁；9、刮板；91、橡胶块；92、横杆。
具体实施方式
[0027]参照附图对本技术做进一步说明。
[0028]如图所示，一种包装袋印刷机的印刷装置，包括机架1，在机架1上固定有储料槽11，在机架1上转动连接有沾料辊21、上料辊22、印刷辊23、传导辊24，沾料辊21浸入涂料中且与上料辊22抵触。
[0029]印刷辊23与上料辊22抵触，传导辊24与印刷辊23之间形成用于包装袋传输的通道，机架1上设置有用于与上料辊22抵触的刮板9。在刮板9固定连接有橡胶块91。
[0030]机架1上转动连接有横杆92，横杆92与刮板9连接，横杆92通过限位机构3与机架1连接。
[0031]限位机构3包括限位块31、限位孔32和限位杆33。限位块31固定于横杆92的外壁上，多个限位孔32开设于机架1上。使多个限位孔32沿着横杆92的轴心均匀分布。限位杆33穿过限位块31并穿设于限位孔32中。
[0032]在限位杆33上连接有拉环41。在限位杆33与限位块31之间固定有弹簧42。
[0033]在储料槽11上固定有支撑杆5，支撑杆5上滑动连接有用于与储料槽11抵触的铲料板51，铲料板51通过定位机构6连接有第一磁铁52。
[0034]定位机构6包括限位槽61、安装孔62、定位凹孔63、滑柱64、弹性件65。限位槽61开设于铲料板51上，安装孔62开设于铲料板51的内壁上，定位凹孔63开设于第一磁铁52的外壁上。弹性件65的一端固定于安装孔62的内壁上，另一端与滑柱64固定连接。滑柱64滑动连接于安装孔62中且用于嵌设于定位凹孔63中。第一磁铁52滑动连接于限位槽61中。
[0035]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋印刷机的印刷装置，包括机架，所述的机架上固定有储料槽，所述的机架上转动连接有沾料辊、上料辊、印刷辊、传导辊，所述的沾料辊浸入涂料中且与上料辊抵触，所述的印刷辊与上料辊抵触，所述的传导辊与印刷辊之间形成用于包装袋传输的通道，所述的机架上设置有用于与上料辊抵触的刮板，其特征是：所述的储料槽上固定有支撑杆，所述的支撑杆上滑动连接有用于与储料槽抵触的铲料板，所述的储料槽的下表面转动连接有螺杆，所述的螺杆上螺纹连接有滑块，所述的储料槽上固定连接有与螺杆平行设置的滑杆，所述的滑块滑动连接于滑杆上，所述的铲料板通过定位机构连接有第一磁铁，所述滑块上固定有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。2.根据权利要求1所述的包装袋印刷机的印刷装置，其特征是：所述的定位机构包括限位槽、安装孔、定位凹孔、滑柱、弹性件，所述的限位槽开设于铲料板上，所述的安装孔开设于铲料板的内壁上，所述的定位凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云兵，肖方俊，肖云钩，李承钞，肖爱国，许文思，
申请(专利权)人：温州俊美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：