一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机，包括经封闭式的壳体与定型机连为一体的滤毛模块、热回收模块以及静电模块，滤毛模块、热回收模块以及静电模块依次位于壳体中，壳体固定在定型机的上方且设有与定型机出气口连通的进气口；滤毛模块包括具有滤网的滤芯；热回收模块包括竖直设置的若干立板和若干横向贯通在相邻两块立板之间的换热管，立板与壳体侧壁配合形成热交换腔，热交换腔上设有新风进口和新风出口；静电模块包括正极静电板和负极静电板，正极静电板和负极静电板交错排列。与现有技术相比，本实用新型专利技术使得定型机自带废气处理功能，同时达到余热回收，实现节能降耗以及资源的回收和利用。实现节能降耗以及资源的回收和利用。实现节能降耗以及资源的回收和利用。

An integrated shaping machine with waste gas treatment and waste heat recovery

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机


[0001]本技术涉及定型机结构的
，特别是涉及一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机。

技术介绍

[0002]定型机是纺织产品定型用的机器，纺织品在经过织造和染色过程中，为改善产品的外观、表面特性和染色质量，需要添加多种纺织助剂和溶剂。染色和漂洗后的纺织品携带的大量水分、与油脂、蜡质和溶剂等有机化合物一起，在定型机内高温热处理时受热挥发，随废热空气一同排出，成为废气。
[0003]定型机废气具有温度高、湿度大、含油烟和成分复杂等特性，如果将定型机产生的尾气直接排放到空气中，不仅对大气环境质量、职工身体健康和企业安全生产危害极大，还浪费了尾气中含有的大量的热量，浪费能源。
[0004]针对上述问题，专利号为ZL 201921956433.9的技术专利公开了一种定型机尾气处理装置，通过处理盒内的泡沫板和活性炭滤芯能对尾气进行有效处理，保证处理效果，并且装卸方便，便于清洁，外接的输送管能对尾气进行初步处理，喷洒液体来沉降尾气的固体颗粒物，保证后续处理的效率。
[0005]又如，专利号为ZL202020940333.3的技术专利公开了一种定型机尾气热能利用装置，通过设置散热管和散热板，不仅实现对尾气中的热量进行的散热处理，避免热量损坏人体或者污染环境，还将尾气中的热量再次回收利用。
[0006]上述关于定型机的废气处理均在独立的装置进行，其与定型机为分体式结构，导致现有定型机自身不带有废气处理或余热回收装置，企业在配置定型机后，需单独再配备独立的应用于定型机废气处理的装置，该种装置不但体积庞大，而且需要根据场地环境设计布局，使用极为不便，同时还存在着处理效果差的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机，能够在定型机上自带废气处理以及余热回收功能。
[0008]为实现上述目的，本技术提出了一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机，包括经封闭式的壳体与定型机连为一体的滤毛模块、热回收模块以及静电模块，所述滤毛模块、热回收模块以及静电模块依次位于壳体中，所述壳体固定在定型机的上方且设有与定型机出气口连通的进气口；
[0009]所述滤毛模块包括具有滤网的滤芯；
[0010]所述热回收模块包括竖直设置的若干立板和若干横向贯通在相邻两块立板之间的换热管，所述立板与壳体侧壁配合形成热交换腔，所述热交换腔上设有新风进口和新风出口；
[0011]所述静电模块包括正极静电板和负极静电板，正极静电板和负极静电板交错排
列。
[0012]作为优选，所述滤芯为中间开设有两端贯通的内腔的框体，所述内腔中设有一对由电机驱动发生旋转的转动辊，所述滤网张紧在所述转动辊上。
[0013]作为优选，所述热回收模块还包括设置在所述立板前后两端且错位分布的隔板。
[0014]作为优选，所述热回收模块的数量为两组，分别为第一热回收模块和第二热回收模块，所述第一热回收模块的新风出口与第二热回收模块的新风进口经管道连通。
[0015]作为优选，所述壳体内设有位于热回收模块和静电模块之间的冷凝模块。
[0016]作为优选，所述冷凝模块包括呈蜂窝状的冷凝模芯、冷却进水管和冷却回水管，所述冷却进水管和冷却回水管均与所述冷凝模芯连通。
[0017]作为优选，所述壳体内设有位于静电模块后端的风机模块，所述风机模块包括呈斗状的风机接口和风机，所述风机接口连接在所述风机的进口上且罩设在所述静电模块后端，所述风机上设有从壳体中伸出的出口。
[0018]作为优选，所述滤毛模块、热回收模块以及静电模块呈对称设置在所述定型机的上方，并与定型机前后两端的定型机出气口连通。
[0019]作为优选，所述框体上设有朝向所述滤网的吹气管。
[0020]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过在定型机上一体设置滤毛模块、热回收模块以及静电模块，使得定型机自带废气处理功能，同时达到余热回收，实现节能降耗以及资源的回收和利用，不但解决了独立废气处理装置带来的占地面积大，安装不便的问题，而且利用滤芯首先对定型机废气中的杂质进行过滤，然后通过热交换进行余热回收，最后进行静电集尘的工序，具有废气中的有害物质去除率高的优点，减少了污染物的排放。
[0021]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术中滤毛模块移除顶部盖板后的结构示意图；
[0024]图3是本技术中滤芯的结构示意图；
[0025]图4是本技术中热回收模块移除顶部盖板后的结构示意图；
[0026]图5是本技术中热回收模块的废气流通示意图；
[0027]图6是本技术中冷凝模块移除顶部盖板后的结构示意图；
[0028]图7是本技术中风机模块的结构示意图；
[0029]图中：1
‑
壳体、2
‑
定型机、3
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滤毛模块、4
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热回收模块、5
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静电模块、6
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进气口、7
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冷凝模块、8
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风机模块、9
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风机接口、10
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风机、31
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滤网、32
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滤芯、33
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电机、34
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转动辊、35
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吹气管、41
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立板、42
‑
换热管、43
‑
隔板、44
‑
第一热回收模块、45
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第二热回收模块、51
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正极静电板、52
‑
负极静电板、71
‑
冷凝模芯、72
‑
冷却进水管、73
‑
冷却回水管。
具体实施方式
[0030]参阅图1至图7，本技术包括经壳体1与定型机2连为一体的滤毛模块3、热回收模块4以及静电模块5，所述滤毛模块3、热回收模块4以及静电模块5依次位于壳体1中，所述
壳体1固定在定型机2的上方且设有与定型机2出气口连通的进气口6；其中壳体1各壁上盖设盖板使其为封闭式，整体呈矩形，其可以为一体式或分体式；当其为分体式时，由若干个独立的分壳体组成，其中滤毛模块3、热回收模块4以及静电模块5分别固定在三个分壳体中；
[0031]所述滤毛模块3包括具有滤网31的滤芯32；
[0032]所述热回收模块4包括竖直设置的若干立板41和若干横向贯通在相邻两块立板41之间的换热管42，所述立板41与壳体1侧壁配合形成热交换腔，所述热交换腔上设有新风进口和新风出口；本实施例中立板41位于三块，换热管42位于相邻两块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机，其特征在于：包括经封闭式的壳体(1)与定型机(2)连为一体的滤毛模块(3)、热回收模块(4)以及静电模块(5)，所述滤毛模块(3)、热回收模块(4)以及静电模块(5)依次位于壳体(1)中，所述壳体(1)固定在定型机(2)的上方且设有与定型机(2)出气口连通的进气口(6)；所述滤毛模块(3)包括具有滤网(31)的滤芯(32)；所述热回收模块(4)包括竖直设置的若干立板(41)和若干横向贯通在相邻两块立板(41)之间的换热管(42)，所述立板(41)与壳体(1)侧壁配合形成热交换腔，所述热交换腔上设有新风进口和新风出口；所述静电模块(5)包括正极静电板(51)和负极静电板(52)，正极静电板(51)和负极静电板(52)交错排列。2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机，其特征在于：所述滤芯(32)为中间开设有两端贯通的内腔的框体，所述内腔中设有一对由电机(33)驱动发生旋转的转动辊(34)，所述滤网(31)张紧在所述转动辊(34)上。3.根据权利要求1所述的一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机，其特征在于：所述热回收模块(4)还包括设置在所述立板(41)前后两端且错位分布的隔板(43)。4.根据权利要求3所述的一种具有废气处理及余热回收的一体式定型机，其特征在于：所述热回收模块(4)的数量为两组，分别为第一热回收模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先东，
申请(专利权)人：浙江合鑫环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：