一种低压电气柜及其钣金工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种低压电气柜及其钣金工艺系统，包括电气柜，所述电气柜包括柜壁，所述柜壁上设置有若干通风窗口，所述通风窗口内横向并列有三条竖向的弧形片，各所述弧形片的上下端分别一体化连接所述通风窗口内的上下端；本发明专利技术的柜壁通风窗结构使柜壁上的通风窗在最大限度通风的情况下还能防止手指、金属棒条，以及其它异物以垂直的形式探入电气柜内部；并且为这种安全的通风结构提供了效率高效的加工工艺。的加工工艺。的加工工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种低压电气柜及其钣金工艺系统


[0001]本专利技术属于电气柜钣金领域。

技术介绍

[0002]电气柜的柜壁上的通风窗一般采用开放窗口或打通风孔的形式实现内外连通，从而实现散热的目的，采用开放的窗口或通风孔结构虽然结构和工艺都较为简单，但柜体外部的手指、金属棒条，以及其它异物等都也很容易的通过开放的窗口或通风孔垂直的探入到电气柜内部，从而造成触电等安全隐患；
[0003]因此有必要设计一种钣金工艺，使柜壁上的通风窗在最大限度通风的情况下还能防止手指、金属棒条，以及其它异物以垂直的形式探入电气柜内部。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种低压电气柜及其钣金工艺系统，柜壁上钣金工艺所加工出的通风窗在最大限度通风的情况下还能防止手指、金属棒条，以及其它异物以垂直的形式探入电气柜内部。
[0005]技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种电气柜的钣金工艺系统，包括电气柜，包括以下过程：
[0006]步骤一，切割装置在柜壁上切割出四条竖向切缝，且四条所述竖向切缝横向等距阵列分布；将四条所述竖向切缝分别记为第一竖向切缝、第二竖向切缝、第三竖向切缝和第四竖向切缝；第一竖向切缝与第二竖向切缝之间形成第一矩形待压弯部，第二竖向切缝与第三竖向切缝之间形成第二矩形待压弯部，第三竖向切缝与第四竖向切缝之间形成第三矩形待压弯部；
[0007]步骤二，准备两个压弯单元，两个压弯单元分别为柜壁前方的第一压弯块和第二压弯块；第一压弯块和第二压弯块靠近柜壁的一侧面分别为第一凸弧面和第二凸弧面；第一压弯块与第二压弯块相互靠近的一侧分别一体化连接有第一探入壁和第二探入壁；
[0008]第一探入壁和第二探入壁靠近柜壁的一侧面分别与第一凸弧面和第二凸弧面重合；第一探入壁和第二探入壁远离柜壁的一侧面分别为第三凸弧面和第四凸弧面；
[0009]步骤三，让第一压弯块和第二压弯块的第一凸弧面和第二凸弧面分别从外部向内顶压第一矩形待压弯部的中部高度处和第三矩形待压弯部，从而使第一矩形待压弯部和第三矩形待压弯部均朝凸向电气柜的柜体内侧方向弯曲形变，从而使第一矩形待压弯部和第三矩形待压弯部分别被第一压弯块和第二压弯块压弯成第一弧形片和第三弧形片，且第一弧形片和第三弧形片的弧体均凸向所述电气柜的柜体内侧；
[0010]此时第一弧形片与第二矩形待压弯部之间以及第三弧形片与第二矩形待压弯部之间均形成半个梭形状侧开口；
[0011]步骤四，控制第一压弯块和第二压弯块做相互靠近的运动，使第一探入壁和第二探入壁相互靠近并从第二矩形待压弯部两侧的半个梭形状侧开口都探入到第二矩形待压
弯部的内侧；
[0012]步骤五，随后同步回拉第一压弯块和第二压弯块，从而使第一探入壁上的第三凸弧面和第二探入壁上的第四凸弧面共同向外顶压第二矩形待压弯部的内侧，从而使第二矩形待压弯部朝凸向电气柜的柜体外侧方向弯曲形变，从而使第二矩形待压弯部同时被第三凸弧面和第四凸弧面压弯成第二弧形片，且第二弧形片的弧体均凸向所述电气柜的柜体外侧；从而使第一弧形片与第二弧形片之间以及第二弧形片与第三弧形片之间均形成梭形通风口；
[0013]第一弧形片、第二弧形片和第三弧形片共同构成一个通风窗口。
[0014]进一步的，所述切割装置包括机械臂，所述机械臂的执行末端连接有位移基座，所述机械臂能带动所述位移基座上下左右位移；所述位移基座上通过支架固定安装有激光切割器，所述激光切割器的激光发射端发出的激光能在所述柜壁上切割出“步骤一”中的四条竖向切缝。
[0015]进一步的，所述第一压弯块上横向贯通有两个第一导向孔，所述第二压弯块上横向贯通有两个第二导向孔，两个第一导向孔内分别活动穿过有两条第一导向杆，两个第二导向孔内分别活动穿过有两条第二导向杆；两条第一导向杆的轴线与两条第二导向杆的轴线重合；第一压弯块和第二压弯块分别沿所述第一导向杆和第二导向杆平动位移。
[0016]进一步的，第一导向杆和第二导向杆相互靠近的一端均固定连接在中间板体上；
[0017]各所述第一导向杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端弹性顶压所述中间板体和第一压弯块；各所述第二导向杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端弹性顶压所述中间板体和第二压弯块。
[0018]进一步的，所述第一压弯块和第二压弯块之间设置有钢丝绳卷筒，还包括绷直的第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的两端分别固定连接所述第一压弯块和钢丝绳卷筒的筒壁；还包括绷直的第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的两端分别固定连接所述第二压弯块和钢丝绳卷筒的筒壁；所述钢丝绳卷筒的旋转能使所述第一钢丝绳和第二钢丝绳同步卷绕在所述钢丝绳卷筒上，从而使第一压弯块和第二压弯块相互靠近，第一压弯块和第二压弯块相互靠近后再反向转动钢丝绳卷筒使第一压弯块和第二压弯块在第一弹簧和第二弹簧的作用下相互远离。
[0019]进一步的，所述中间板体上固定安装有电机，所述电机的输出轴驱动连接所述钢丝绳卷筒。
[0020]进一步的，第一导向杆和第二导向杆相互远离的一端分别固定在第一连接座和第二连接座上；所述位移基座靠近柜壁的一侧固定安装伸缩器，所述伸缩器的两个伸缩杆末端分别固定连接所述第一连接座和第二连接座；两个所述伸缩杆的侧部通过连接架固定连接所述中间板体；两所述伸缩杆的伸出能使所述“步骤三”中的第一压弯块和第二压弯块的第一凸弧面和第二凸弧面分别从外部向内顶压第一矩形待压弯部和第三矩形待压弯部；两所述伸缩杆的缩回能使第一压弯块和第二压弯块被同步回拉。
[0021]进一步的，一种电气柜，包括电气柜，所述电气柜包括柜壁，所述柜壁上设置有若干通风窗口，所述通风窗口内横向并列有三条竖向的弧形片，各所述弧形片的上下端分别一体化连接所述通风窗口内的上下端；
[0022]三条竖向的弧形片分别为第一弧形片、第二弧形片和第三弧形片，所述第一弧形
片和第三弧形片的弧体均凸向所述电气柜的柜体内侧；所述第二弧形片的弧体凸向所述电气柜的柜体外侧；从而使第一弧形片与第二弧形片之间以及第二弧形片与第三弧形片之间均形成梭形通风口。
[0023]有益效果：本专利技术的柜壁通风窗结构使柜壁上的通风窗在最大限度通风的情况下还能防止手指、金属棒条，以及其它异物以垂直的形式探入电气柜内部；并且为这种安全的通风结构提供了效率高效的加工工艺。
附图说明
[0024]附图1为柜壁上的若干通风窗口的示意图；
[0025]附图2为附图1的标记4处的放大示意图；
[0026]附图3为附图2的侧视图；
[0027]附图4为柜壁上切割出四条竖向切缝的示意图(步骤1结束的状态)；
[0028]附图5为附图4的标记3处的放大示意图；
[0029]附图6为“步骤一”结束时的示意图；
[0030]附图7为“步骤三”结束时的示意图；
[0031]附图8为附图7的A视角示意图；
[0032]附图9为“步骤四”结束时的示意图；
[0033]附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气柜的钣金工艺系统，包括电气柜，其特征在于：包括以下过程：步骤一，切割装置在柜壁(6)上切割出四条竖向切缝，且四条所述竖向切缝横向等距阵列分布；将四条所述竖向切缝分别记为第一竖向切缝(1.1)、第二竖向切缝(1.2)、第三竖向切缝(1.3)和第四竖向切缝(1.4)；第一竖向切缝(1.1)与第二竖向切缝(1.2)之间形成第一矩形待压弯部(2.1)，第二竖向切缝(1.2)与第三竖向切缝(1.3)之间形成第二矩形待压弯部(2.2)，第三竖向切缝(1.3)与第四竖向切缝(1.4)之间形成第三矩形待压弯部(2.3)；步骤二，准备两个压弯单元，两个压弯单元分别为柜壁(6)前方的第一压弯块(13.1)和第二压弯块(13.2)；第一压弯块(13.1)和第二压弯块(13.2)靠近柜壁(6)的一侧面分别为第一凸弧面(17.1)和第二凸弧面(17.2)；第一压弯块(13.1)与第二压弯块(13.2)相互靠近的一侧分别一体化连接有第一探入壁(16.1)和第二探入壁(16.2)；第一探入壁(16.1)和第二探入壁(16.2)靠近柜壁(6)的一侧面分别与第一凸弧面(17.1)和第二凸弧面(17.2)重合；第一探入壁(16.1)和第二探入壁(16.2)远离柜壁(6)的一侧面分别为第三凸弧面(18.1)和第四凸弧面(18.2)；步骤三，让第一压弯块(13.1)和第二压弯块(13.2)的第一凸弧面(17.1)和第二凸弧面(17.2)分别从外部向内顶压第一矩形待压弯部(2.1)的中部高度处和第三矩形待压弯部(2.3)，从而使第一矩形待压弯部(2.1)和第三矩形待压弯部(2.3)均朝凸向电气柜的柜体内侧方向弯曲形变，从而使第一矩形待压弯部(2.1)和第三矩形待压弯部(2.3)分别被第一压弯块(13.1)和第二压弯块(13.2)压弯成第一弧形片(7.1)和第三弧形片(7.3)，且第一弧形片(7.1)和第三弧形片(7.3)的弧体均凸向所述电气柜的柜体内侧；此时第一弧形片(7.1)与第二矩形待压弯部(2.2)之间以及第三弧形片(7.3)与第二矩形待压弯部(2.2)之间均形成半个梭形状侧开口(08)；步骤四，控制第一压弯块(13.1)和第二压弯块(13.2)做相互靠近的运动，使第一探入壁(16.1)和第二探入壁(16.2)相互靠近并从第二矩形待压弯部(2.2)两侧的半个梭形状侧开口(08)都探入到第二矩形待压弯部(2.2)的内侧；步骤五，随后同步回拉第一压弯块(13.1)和第二压弯块(13.2)，从而使第一探入壁(16.1)上的第三凸弧面(18.1)和第二探入壁(16.2)上的第四凸弧面(18.2)共同向外顶压第二矩形待压弯部(2.2)的内侧，从而使第二矩形待压弯部(2.2)朝凸向电气柜的柜体外侧方向弯曲形变，从而使第二矩形待压弯部(2.2)同时被第三凸弧面(18.1)和第四凸弧面(18.2)向外压弯成第二弧形片(7.2)，且第二弧形片(7.2)的弧体均凸向所述电气柜的柜体外侧；从而使第一弧形片(7.1)与第二弧形片(7.2)之间以及第二弧形片(7.2)与第三弧形片(7.3)之间均形成梭形通风口(8)；这时第一弧形片(7.1)、第二弧形片(7.2)和第三弧形片(7.3)共同构成一个通风窗口(4)。2.根据权利要求1所述一种电气柜的钣金工艺系统，其特征在于：所述切割装置包括机械臂(9)，所述机械臂(9)的执行末端连接有位移基座(14)，所述机械臂(9)能带动所述位移基座(14)上下左右位移；所述位移基座(14)上通过支架(29)固定安装有激光切割器(10)，所述激光切割器(10)的激光发射端(11)发出的激光能在所述柜壁(6)上切割出“步骤一”中的四条竖向切缝。3.根据权利要求2所述一种电气柜的钣金工艺系统，其特征在于：所述第一压弯块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福君，
申请(专利权)人：吴福君，
类型：发明
国别省市：