超厚混凝土浇筑散热抗裂构造制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土领域的超厚混凝土浇筑散热抗裂构造，包括混凝土模具，混凝土模具的外表面卡接有密封盖，混凝土模具的外表面安装有两个固定卡扣，密封盖的内侧壁滑动连接有两个滑动块，每个滑动块的上表面均安装有滑动拨片，两个滑动拨片其中一个的右侧面安装有复位弹簧，混凝土模具的内侧壁卡接有固定混凝土钢板，每个固定卡扣的外表面均开设有固定卡槽，通过设置有密封盖、滑动拨片、固定卡扣、滑动块和复位弹簧，能够方便固定密封盖，进而对混凝土模具内的混凝土进行冷却时方便取出密封盖，实现方便对混凝土进行冷却的目的，避免在对混凝土进行散热时，造成对混凝土散热不及时，导致混凝土未能凝聚一体的问题。导致混凝土未能凝聚一体的问题。导致混凝土未能凝聚一体的问题。

Super thick concrete pouring, heat dissipation and crack resistance structure

【技术实现步骤摘要】
超厚混凝土浇筑散热抗裂构造


[0001]本技术涉及混凝土领域，具体是超厚混凝土浇筑散热抗裂构造。

技术介绍

[0002]混凝土简称为砼是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，而混凝土在需要凝固时需要使用到凝固混凝土模具。
[0003]现有的混凝土结构往往是带裂缝工作的，裂缝的存在可能导致结构承载力下降，影响结构的正常使用，混凝土水泥用量一般较大，在水化反应过程中释放大量的水化热，使混凝土升温。因此，本领域技术人员提供了超厚混凝土浇筑散热抗裂构造，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供超厚混凝土浇筑散热抗裂构造，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括混凝土模具，所述混凝土模具的外表面卡接有密封盖，所述混凝土模具的外表面安装有两个固定卡扣，所述密封盖的内侧壁滑动连接有两个滑动块，每个所述滑动块的上表面均安装有滑动拨片，两个所述滑动拨片其中一个的右侧面安装有复位弹簧，所述混凝土模具的内侧壁卡接有固定混凝土钢板，每个所述固定卡扣的外表面均开设有固定卡槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：每个所述滑动块的外表面均与固定卡槽的内侧壁相卡接，所述混凝土模具的外表面分别安装有出料管和进料管，所述出料管的外表面和进料管的外表面均安装有固定环，所述固定环的外表面开设有若干个相同的固定孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述复位弹簧的外表面安装有缓冲垫，所述缓冲垫的右侧面与滑动拨片其中一个的左侧面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进料管的内部放置有过滤网，所述过滤网的外表面与进料管的内侧壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述密封盖的底面安装有两组第一限位块，两组所述第一限位块相互靠近的一侧面共同与固定混凝土钢板的外表面相接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述混凝土模具的内侧壁安装有两组第二限位块，两组所述第二限位块相互靠近的一侧面共同与固定混凝土钢板的外表面相接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述混凝土模具的外表面均安装有两组支撑
腿，每组所述支撑腿的底端均安装有两个防滑板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有密封盖、滑动拨片、固定卡扣、滑动块和复位弹簧，能够方便固定密封盖，进而对混凝土模具内的混凝土进行冷却时方便取出密封盖，实现方便对混凝土进行冷却的目的，避免在对混凝土进行散热时，造成对混凝土散热不及时，导致混凝土未能凝聚一体的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置有固定混凝土钢板、第一限位块和第二限位块，能够方便对能够的混凝土进行固定，进而方便支撑混凝土，实现方便对混凝土进行抗裂的目的，避免混凝土板在对梁和柱进行支撑时，造成混凝土板中间部位出现裂缝，导致混凝土板大面积断裂的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术混凝土模具立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中密封盖立体正视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术中混凝土模具立体正视图的剖视图；
[0019]图4为本技术中进料管的立体正视图的剖视图。
[0020]图中：1、混凝土模具；2、支撑腿；3、防滑板；4、滑动块；5、滑动拨片；6、出料管；7、复位弹簧；8、密封盖；9、固定卡扣；10、进料管；11、固定环；12、固定孔；13、缓冲垫；14、第一限位块；15、固定混凝土钢板；16、固定卡槽；17、第二限位块；18、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，超厚混凝土浇筑散热抗裂构造，包括混凝土模具1，混凝土模具1的外表面卡接有密封盖8，混凝土模具1的外表面安装有两个固定卡扣9，密封盖8的内侧壁滑动连接有两个滑动块4，每个滑动块4的上表面均安装有滑动拨片5，两个滑动拨片5其中一个的右侧面安装有复位弹簧7，混凝土模具1的内侧壁卡接有固定混凝土钢板15，每个固定卡扣9的外表面均开设有固定卡槽16。
[0023]其中，每个滑动块4的外表面均与固定卡槽16的内侧壁相卡接，混凝土模具1的外表面分别安装有出料管6和进料管10，出料管6的外表面和进料管10的外表面均安装有固定环11，固定环11的外表面开设有若干个相同的固定孔12，通过出料管6和进料管10，实现方便连接多个混凝土模具1的目的，起到方便灌入混凝土的作用，通过固定环11和固定孔12，实现方便连接出料管6和进料管10的目的，起到方便固定的作用，复位弹簧7的外表面安装有缓冲垫13，缓冲垫13的右侧面与滑动拨片5其中一个的左侧面固定连接，通过缓冲垫13，实现方便缓冲的目的，避免拨动滑动拨片5时，造成复位弹簧7损坏的问题，进料管10的内部放置有过滤网18，过滤网18的外表面与进料管10的内侧壁固定连接，通过过滤网18，实现方便过滤的目的，避免在灌入混凝土时，造成灌入大型石子，导致混凝土板出现裂缝的问题。
[0024]其中，密封盖8的底面安装有两组第一限位块14，两组第一限位块14相互靠近的一侧面共同与固定混凝土钢板15的外表面相接触，通过第一限位块14，实现方便固定固定混凝土钢板15上半部分的目的，避免在灌入混凝土时，造成固定混凝土钢板15倾斜的问题，混凝土模具1的内侧壁安装有两组第二限位块17，两组第二限位块17相互靠近的一侧面共同与固定混凝土钢板15的外表面相接触，通过第二限位块17，实现方便固定固定混凝土钢板15下半部分的目的，避免在灌入混凝土时，造成固定混凝土钢板15倾斜的问题，混凝土模具1的外表面均安装有两组支撑腿2，每组支撑腿2的底端均安装有两个防滑板3，通过支撑腿2和防滑板3，能够对该装置进行支撑，增加该装置的稳定性，起到稳定的作用。
[0025]本技术的工作原理是：当需要将混凝土灌入混凝土模具1内时，首先将滑动拨片5向内拨动，然后通过滑动拨片5带动滑动块4，将滑动块4从固定卡扣9内滑动出，取消对混凝土模具1对密封盖8的卡接，将密封盖8拿出，在将固定混凝土钢板15放入，通过第二限位块17和第一限位块14对固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超厚混凝土浇筑散热抗裂构造，包括混凝土模具(1)，其特征在于：所述混凝土模具(1)的外表面卡接有密封盖(8)，所述混凝土模具(1)的外表面安装有两个固定卡扣(9)，所述密封盖(8)的内侧壁滑动连接有两个滑动块(4)，每个所述滑动块(4)的上表面均安装有滑动拨片(5)，两个所述滑动拨片(5)其中一个的右侧面安装有复位弹簧(7)，所述混凝土模具(1)的内侧壁卡接有固定混凝土钢板(15)，每个所述固定卡扣(9)的外表面均开设有固定卡槽(16)。2.根据权利要求1所述的超厚混凝土浇筑散热抗裂构造，其特征在于：每个所述滑动块(4)的外表面均与固定卡槽(16)的内侧壁相卡接，所述混凝土模具(1)的外表面分别安装有出料管(6)和进料管(10)，所述出料管(6)的外表面和进料管(10)的外表面均安装有固定环(11)，所述固定环(11)的外表面开设有若干个相同的固定孔(12)。3.根据权利要求1所述的超厚混凝土浇筑散热抗裂构造，其特征在于：所述复位弹簧(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珞珞，吴奇，郭芬芳，季若琦，刘思佳，
申请(专利权)人：百盛联合集团有限公司，
类型：新型
国别省市：