一种高回弹鞋底材料及其制备方法、鞋技术

本发明专利技术公开了一种高回弹鞋底材料及其制备方法、鞋，包括以下重量份数的原料：乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种高回弹鞋底材料及其制备方法、鞋


[0001]本专利技术涉及鞋底
，特别涉及一种高回弹鞋底材料及其制备方法、鞋。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，鞋子的作用已经远远不仅仅满足于保护脚，舒适性和功能性一直是制鞋行业研究的热点。
[0003]鞋底主要包括外底和中底。外底位于鞋子的最外最底部，即鞋子接触地面的部分。中底即是外底和鞋身中间的夹层部分，一般厚度在1～2cm左右。鞋底起到缓冲地面震动的作用。为了提高鞋子的性能，其中最核心的就是鞋底材料的开发。在保证舒适性的同时，提供更充分的支撑和回弹效果，是鞋底材料仍需改善的方向之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出一种高回弹鞋底材料及其制备方法、鞋，该高回弹鞋底材料可以兼顾适当的硬度和良好的回弹性。
[0005]为此，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种高回弹鞋底材料，包括以下重量份数的原料：乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物55
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80份、丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物20
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40份、烯烃嵌段共聚物10～20份、滑石粉3～8份、硬脂酸0.5～1.5份、泡孔稳定剂3～8份、活性剂3～4份、成核剂1～2份、AC发泡剂8～12份、交联剂0.3～0.8份。
[0007]优选的，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯的质量分数为28～32％。
[0008]优选的，所述丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物中丁苯的质量分数为20～30％。
[0009]优选的，所述丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物的数均分子量为10万～15万。
[0010]优选的，所述泡孔稳定剂为氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸镁、碳酸锌中的至少一种，所述活性剂为二甘醇，所述成核剂为二氧化钛，所述交联剂为过氧化二异丙苯。
[0011]优选的，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物包括第一乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物和第二乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物，所述第一乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物选自型号7470M或6110M，所述第二乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物选自型号UE3312或L
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3388，所述第一乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物与第二乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物的重量份数比为1：1.5～3，所述丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物选自型号4008
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80T，所述烯烃嵌段共聚物选自型号9107。
[0012]基于相同的专利技术构思，本专利技术还提供了一种制备上述的高回弹鞋底材料的方法，采用一次射出发泡工艺制备。
[0013]优选的，所述制备方法，包括以下步骤：按照重量份数称取各种原料在密炼机上混合密炼，密炼的温度为115～125℃，时间为10～15min，然后卸料得混合物；将所述混合物在开炼机上降温分散混炼，混炼的温度为65～75℃，时间为5～6min，然后造粒得料粒；通过一
次射出机将所述料粒一次射出，注入模具成型得产品，所述一次射出机的射枪的温度为90～130℃，所述模具的温度为175～185℃。
[0014]基于相同的专利技术构思，本专利技术还提供了一种鞋，包括中底和外底，所述中底和外底中的至少一个由上述的高回弹鞋底材料制得。
[0015]优选的，所述鞋还包括支撑稳定部件和支撑条，所述支撑稳定部件设置于所述外底的后跟处的边墙，所述支撑稳定部件延伸至所述中底的足弓处，所述支撑条设置于所述外底的内部，所述支撑条由所述外底的前掌处延伸至所述外底的后跟处。
[0016]本技术方案的有益之处在于：
[0017]1、本专利技术提供的高回弹鞋底材料兼顾适当的硬度和良好的回弹性，制备的鞋的鞋底可以在保证舒适性的同时，给予穿着者良好的支撑和回弹效果；
[0018]2、采用一次射出发泡工艺制备本专利技术提供的高回弹鞋底材料，代替传统的放大发泡倍率再以二次模压的工艺，简化了制备流程；
[0019]3、使用丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物提高复合材料的回弹和持久抗压缩变形效果。
附图说明
[0020]图1为一种本专利技术提供的鞋的外底的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、特征和优点更加的清晰，以下结合附图及实施例，对本专利技术的具体实施方式做出更为详细的说明，在下面的描述中，阐述了很多具体的细节以便于充分的理解本专利技术，但是本专利技术能够以很多不同于描述的其他方式来实施。因此，本专利技术不受以下公开的具体实施的限制。
[0022]本专利技术提供一种高回弹鞋底材料，包括以下重量份数的原料：乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物55
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80份、丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物20
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40份、烯烃嵌段共聚物10～20份、滑石粉3～8份、硬脂酸0.5～1.5份、泡孔稳定剂3～8份、活性剂3～4份、成核剂1～2份、AC发泡剂8～12份、交联剂0.3～0.8份。
[0023]本专利技术提供的高回弹鞋底材料的配方中，以乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)为主原料。EVA是由单体乙烯和乙酸乙烯(VA)共聚而成。
[0024]在本专利技术的实施例中，可以使用VA的质量分数为28～32％的EVA，VA的质量分数对制备的复合材料的硬度和回弹性有直接的影响。
[0025]在本专利技术的实施例中，可以使用两种VA的质量分数不同的EVA原料进行复配，即包括第一EVA原料和第二EVA原料。其中，第一EVA原料优选的型号为7470M或6110M，进一步优选为7470M，第二EVA原料优选的型号为UE3312或L
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3388，进一步优选为UE3312。第一EVA原料和第二EVA原料的重量份数比为1：1.5～3。
[0026]型号7470M的EVA的VA的质量分数为26％，可以补充复合材料的硬度，避免材料偏软，无法对足底提供足够的支撑效果。
[0027]型号3312的EVA的VA的质量分数为33％，高于型号7470M的原料，可以确保复合材料具有良好的回弹性。
[0028]通过两种EVA原料的复配，可以平衡复合材料的硬度和回弹性，使硬度在适当的区间内，兼顾舒适性和支撑性。
[0029]本专利技术提供的高回弹鞋底材料的配方中，引入了丁苯改性的苯乙烯
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乙烯/丙烯嵌段共聚物。丁苯改性的苯乙烯
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乙烯/丙烯嵌段共聚物是在合成工艺中添加丁苯进行聚合，对苯乙烯
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乙烯/丙烯嵌段共聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高回弹鞋底材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物55
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80份、丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物20
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40份、烯烃嵌段共聚物10～20份、滑石粉3～8份、硬脂酸0.5～1.5份、泡孔稳定剂3～8份、活性剂3～4份、成核剂1～2份、AC发泡剂8～12份、交联剂0.3～0.8份。2.根据权利要求1所述的高回弹鞋底材料，其特征在于，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物中乙酸乙烯的质量分数为28～32％。3.根据权利要求1所述的高回弹鞋底材料，其特征在于，所述丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物中丁苯的质量分数为20～30％。4.根据权利要求1所述的高回弹鞋底材料，其特征在于，所述丁苯改性苯乙烯
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乙烯/丙烯
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苯乙烯嵌段共聚物的数均分子量为10万～15万。5.根据权利要求1所述的高回弹鞋底材料，其特征在于，所述泡孔稳定剂为氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸镁、碳酸锌中的至少一种，所述活性剂为二甘醇，所述成核剂为二氧化钛，所述交联剂为过氧化二异丙苯。6.根据权利要求1所述的高回弹鞋底材料，其特征在于，所述乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物包括第一乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物和第二乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物，所述第一乙烯

【专利技术属性】
技术研发人员：林金攀，郑建山，
申请(专利权)人：三六一度福建体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：