实用新型专利技术属于马达技术领域,具体涉及一种自动对焦马达,包括:底座本体,所述底座本体包括第一表面和与所述第一表面对应设置的第二表面,所述第一表面为上表面,所述第二表面为下表面,所述底座本体自所述第一表面方向向所述第二表面方向延伸有环形的支撑支架,所述底座本体上开设有通孔,所述通孔设置在所述支撑支架内;通过设置支撑支架,使得摄像头模组不需要加入holder支架,减少组装步骤,提高生产效率;通过设置逃气槽,提高了摄像头模组的良品率。品率。品率。
An auto focusing motor
【技术实现步骤摘要】
一种自动对焦马达
[0001]本技术属于马达
,具体涉及一种自动对焦马达。
技术介绍
[0002]自动对焦马达主要原理是在一个永久磁场内,通过改变马达内线圈的直流电流大小,来控制弹簧片的拉伸位置,从而带动上下远动。手机摄像头广泛的使用VCM实现自动对焦功能,通过VCM可以调节镜头的位置,呈现清晰的图像。
[0003]现有技术中,自动对焦马达模组部件包括VCM马达 、Holder支架、Sensor图象传感器、PCB印刷电路板、FPC可挠性印刷电路板、Lens镜头、Capacitance电容、IR红外滤波片、Wire Bonding金属丝(金线)等;自动对焦马达模组内的使用器件约有九个部分,holder支架的功能是固定其它部件如FPC可挠性印刷电路板,Capacitance电容、 sensor图象传感器等器件。
[0004]但是,自动对焦马达模组使用的器件越多,使得自动对焦马达模组制造步骤越多,组装环节越多,使得自动对焦马达模组的成本越高,而且模组工艺也需要烘烤,空气受热会膨胀,为了解决这种问题,很有必要研发一种自动对焦马达。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种自动对焦马达,克服上述缺陷,解决上述问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供一种自动对焦马达,包括:底座本体,所述底座本体包括第一表面和与所述第一表面对应设置的第二表面,所述第一表面为上表面,所述第二表面为下表面,所述底座本体自所述第一表面方向向所述第二表面方向延伸有环形的支撑支架,所述底座本体上开设有通孔,所述通孔设置在所述支撑支架内。
[0007]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述底座本体自所述第一表面方向向所述第二表面方向延伸有底座外框,所述底座外框的外侧开设有逃气槽,所述逃气槽为矩形槽,所述逃气槽的两侧设置有倾斜坡面,所述倾斜坡面的倾斜方向朝外。
[0008]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述自动对焦马达还包括下弹片,所述下弹片固定设置在所述第一表面上,所述下弹片包括四块第一下弹块和两块第二下弹块,所述第二下弹块为类“v”形,一块所述第二下弹块的一端连接一块所述第一上弹块的底部,另一端连接另一块所述第一下弹块的底部。
[0009]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述自动对焦马达还包括透镜载体,所述透镜载体固定在所述下弹片上,所述透镜载体的外侧壁开设有一环安装槽,所述线圈卡设在所述安装槽内。
[0010]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述自动对焦马达还包括四组磁石,所述磁石固定设置所述第一表面,所述磁石固定设置在所述透镜载体的外侧。
[0011]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述自动对焦马达还包
括上弹片,所述上弹片固定设置在所述透镜载体上,所述上弹片包括一个第一上弹块、四个第二上弹块和一个第三上弹块,所述第一上弹块为矩形,所述第二上弹块为类“S”形,所述第三上弹块为圆形,所述第三上弹块设置在所述第一上弹块内,所述第二上弹块的一端固定连接第一上弹块,所述第二上弹块的另一端固定连接第三上弹块。
[0012]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述自动对焦马达还包括外罩,所述外罩沿着所述底座外框罩设在所述底座本体上,所述外罩内侧壁与所述底座外框的外侧壁贴合。
[0013]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述底座外框的一侧开设有两个接线端槽,所述接线端槽内固定设置有接线端子。
[0014]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述第二表面上设置有多个圆形槽,所述圆形槽内设置有标志区。
[0015]作为本技术所述一种自动对焦马达的一种优选方案,所述第一表面上设置有定位柱,所述第一下弹块上对应设置有定位孔,所述定位柱穿设在所述定位孔内。
[0016]与现有技术相比,本技术提出的一种自动对焦马达,其优点为:
[0017]1、本技术排版通过在底座第二表面上设置有环形支撑支架,使得摄像头模组不需要加入holder支架部分,减少摄像头模组的部分数,同时减少摄像头模组的组装环节,提高生产效率;
[0018]2、本技术的通过设置逃气槽,逃气槽为矩形槽,逃气槽的两侧设置有倾斜坡面,倾斜坡面的倾斜方向朝外,防止热胀冷缩现象而造成气体膨胀,进而提高产品良率;
[0019]3、本技术下弹片的第一下弹块上设置有定位孔,底座的第一表面上对应设置有定位柱,实现了下弹片的定位效果,使得下弹片不会发生偏移或者脱落;上弹片的矩形外框,更好的适应了透镜载体的形状以及外罩的形状,使得上弹片被覆盖在外罩内,实现了上弹片的定位效果,使得上弹片不会发生偏移或者脱落。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中,
[0021]图1为本技术的一种自动对焦马达的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的一种自动对焦马达底座的结构示意图;
[0023]图3为本技术的一种自动对焦马达底座的俯视图;
[0024]图4为本技术的一种自动对焦马达上弹片的结构示意图;
[0025]图5为本技术的一种自动对焦马达下弹片的结构示意图;
[0026]图6为本技术的一种自动对焦马达透镜载体的结构示意图。
[0027]其中:
[0028]1为底座本体、11为第一表面、111为定位柱、12为第二表面、121为圆形槽、122为标志区、13为支撑支架、14为通孔、15为底座外框、151为逃气槽、1511为倾斜坡面、152为接线端槽、1521为接线端子、2为下弹片、21为第一下弹块、211为定位孔、22为第二下弹块、3为透
镜载体、31为安装槽、4为线圈、5为磁石、6为上弹片、61为第一上弹块、62为第二上弹块、63为第三上弹块、7为外罩。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]首先,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]其次,本技术利用结构示意图等进行详细描述,在详述本技术实施例时,为便于说明,表示一种自动对焦马达的示意图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是实例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动对焦马达,其特征在于,包括:底座本体(1),所述底座本体(1)包括第一表面(11)和与所述第一表面(11)对应设置的第二表面(12),所述第一表面(11)为上表面,所述第二表面(12)为下表面,所述底座本体(1)自所述第一表面(11)方向向所述第二表面(12)方向延伸有环形的支撑支架(13),所述底座本体(1)上开设有通孔(14),所述通孔(14)设置在所述支撑支架(13)内。2.如权利要求1所述的一种自动对焦马达,其特征在于:所述底座本体(1)自所述第一表面(11)方向向所述第二表面(12)方向延伸有底座外框(15),所述底座外框(15)的外侧开设有逃气槽(151),所述逃气槽(151)为矩形槽,所述逃气槽(151)的两侧设置有倾斜坡面(1511),所述倾斜坡面(1511)的倾斜方向朝外。3.如权利要求1所述的一种自动对焦马达,其特征在于:所述自动对焦马达还包括下弹片(2),所述下弹片(2)固定设置在所述第一表面(11)上,所述下弹片(2)包括四块第一下弹块(21)和两块第二下弹块(22),所述第二下弹块(22)为类“v”形,一块所述第二下弹块(22)的一端连接一块所述第一下弹块(21)的底部,另一端连接另一块所述第一下弹块(21)的底部。4.如权利要求1所述的一种自动对焦马达,其特征在于:所述自动对焦马达还包括透镜载体(3),所述透镜载体(3)固定在所述下弹片(2)上,所述透镜载体(3)的外侧壁开设有一环安装槽(31),所述线圈(4)卡设在所述安装槽(31)内。5.如权利要求1所述的一种自动对焦马达,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周敦宇,黄曙,冯东辉,徐晓翔,
申请(专利权)人:宁波金诚泰电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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