有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统及使用方法技术方案

技术编号:34096625 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-11 22:27
本发明专利技术提供一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统及使用方法,一体化系统包括:固液分离装置、好氧发酵装置、臭气处理装置以及控制装置;固液分离装置用于对有机混合物进行固液分离;好氧发酵装置设于固液分离装置的下方,以对固液分离后落入好氧发酵装置中的物料进行好氧发酵;臭气处理装置与好氧发酵装置连接,以对好氧发酵过程中产生的臭气进行过滤;控制装置用于控制固液分离装置、好氧发酵装置以及臭气处理装置的运行。本发明专利技术的一体化系统,固液分离装置对有机混合物进行固液分离,固液分离后的物料落入好氧发酵装置内部进行好氧发酵,好氧发酵过程中产生的臭气通过臭气处理装置过滤处理,结构紧凑,工作效率高,运行成本低。行成本低。行成本低。

【技术实现步骤摘要】
有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统及使用方法


[0001]本专利技术涉及有机废弃物无害化处理
,尤其涉及一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统及使用方法。

技术介绍

[0002]奶牛粪污等有机固液混合物经固液分离后通过高温好氧发酵可实现其无害化、减量化和资源化利用,其发酵产物可用作牛场垫料、有机肥肥料和基料等。目前好氧发酵主要以槽式、反应器式和覆膜式为主,槽式、反应器式设备设施投资较高、耗能较大,且发酵过程易产生大量氨气、硫化氢等臭气和甲烷、氧化亚氮等温室气体;覆膜式好氧发酵技术因其轻简、智能、绿色、高效等优点发展迅速并成为主推技术。
[0003]现有技术中对有机固液混合物进行处理的装置,固液分离设备和发酵设备为相互独立的部件,固液分离后的固形物需转运至好氧发酵设施处,转运过程中物料易散落污染环境,工作效率低,运行成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统及使用方法,用以解决现有的装置存在工作效率低及运行成本高的问题。
[0005]第一方面,本专利技术提供一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,包括:固液分离装置、好氧发酵装置、臭气处理装置以及控制装置;
[0006]所述固液分离装置用于对有机混合物进行固液分离;
[0007]所述好氧发酵装置设于所述固液分离装置的下方,以对固液分离后落入所述好氧发酵装置中的物料进行好氧发酵;
[0008]所述臭气处理装置与所述好氧发酵装置连接,以对好氧发酵过程中产生的臭气进行过滤;
[0009]所述控制装置用于控制所述固液分离装置、所述好氧发酵装置以及所述臭气处理装置的运行。
[0010]根据本专利技术提供的一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,所述固液分离装置包括储料箱、滤水筛板、接料板以及分离机构;
[0011]所述储料箱的相对的两个侧面分别设有进料口和出料口,所述滤水筛板设于所述储料箱内,用于对有机混合物进行初级过滤;
[0012]所述接料板倾斜设置于所述出料口所在的侧面,用于承接由所述出料口排出的有机混合物;所述分离机构包括两个辊轴,所述两个辊轴间隔设置,用于对所述接料板上的有机混合物进行挤压。
[0013]根据本专利技术提供的一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,所述固液分离装置还包括传送机构;
[0014]所述传送机构设于所述接料板的下方,用于将固液分离后的物料传送至好氧发酵
装置。
[0015]根据本专利技术提供的一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,所述好氧发酵装置包括发酵仓、滑轨和半渗透膜;
[0016]所述滑轨设于所述发酵仓的内壁的顶端,所述发酵仓的底面和所述滑轨均与水平基准面呈倾斜设置;所述半渗透膜能够沿着所述滑轨展开或收拢,所述半渗透膜用于密封所述发酵仓。
[0017]根据本专利技术提供的一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,所述好氧发酵装置还包括翻抛机;
[0018]所述翻抛机设于所述发酵仓内,所述翻抛机能够沿第一方向和第二方向移动,以对所述发酵仓内的物料进行翻抛;其中,所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
[0019]根据本专利技术提供的一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,所述好氧发酵装置还包括通风组件,所述通风组件包括风机、通风槽以及隔板;
[0020]所述风机和所述通风槽设于所述发酵仓的底端,所述隔板盖设于所述通风槽的顶端,且所述隔板设有多个通气孔;所述风机通过所述通风槽与所述隔板连通;
[0021]所述发酵仓的底端设有滤液槽,所述滤液槽与所述通风槽连通。
[0022]根据本专利技术提供的一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,所述好氧发酵装置还包括监测组件,所述监测组件设于所述发酵仓内,所述监测组件包括温度传感器、湿度传感器以及氧浓度传感器。
[0023]根据本专利技术提供的一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,所述发酵仓的数量为两个;
[0024]所述两个发酵仓的结构相同,所述两个发酵仓中的一者处于进料状态,另一者处于好氧发酵状态。
[0025]根据本专利技术提供的一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,所述臭气处理装置包括处理仓和多个过滤层;
[0026]所述处理仓的底端与所述好氧发酵装置的顶端连通;所述多个过滤层间隔设于所述处理仓内,用于对臭气进行过滤。
[0027]第二方面,本专利技术提供一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统的使用方法,包括:
[0028]固液分离装置对有机混合物进行固液分离,经过固液分离后的物料落入好氧发酵装置;
[0029]所述好氧发酵装置用于对物料进行好氧发酵;
[0030]臭气处理装置与所述好氧发酵装置连接,以对好氧发酵过程中产生的臭气进行过滤。
[0031]本专利技术提供的有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统及使用方法,固液分离装置和臭气处理装置与好氧发酵装置贴合设置,固液分离装置对有机混合物进行固液分离,固液分离后的物料落入好氧发酵装置内部进行好氧发酵,好氧发酵过程中产生的臭气经过臭气处理装置过滤处理后排放至外界环境中,集固液分离、好氧发酵及臭气处理于一体,实现资源的无害化利用,结构紧凑,工作效率高,运行成本低。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本专利技术提供的有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统的局部内部结构示意图;
[0034]图2是本专利技术提供的固液分离装置的结构示意图;
[0035]图3是本专利技术提供的好氧发酵装置的内部结构示意图;
[0036]图4是本专利技术提供的有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统的使用方法的流程图;
[0037]附图标记:1:固液分离装置;2:好氧发酵装置;3:臭气处理装置;4:控制装置;5:接水槽;6:滤液排水口;7:滤水筛板;8:进料口;9:溢流口;10:储料箱;11:传送带;12:二级分离机构;13:一级分离机构;14:接料板;15:出料口;16:传感检测系统;17:湿度传感器;18:温度传感器;19:氧浓度传感器;20:通风槽;21:滤液槽;22:双向风机;23:转动轴;24:滑轨;25:纵向轨道;26:翻抛机;27:发酵仓。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术中的附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0039]在本专利技术的描述中,需要说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,其特征在于,包括:固液分离装置、好氧发酵装置、臭气处理装置以及控制装置;所述固液分离装置用于对有机混合物进行固液分离;所述好氧发酵装置设于所述固液分离装置的下方,以对固液分离后落入所述好氧发酵装置中的物料进行好氧发酵;所述臭气处理装置与所述好氧发酵装置连接,以对好氧发酵过程中产生的臭气进行过滤;所述控制装置用于控制所述固液分离装置、所述好氧发酵装置以及所述臭气处理装置的运行。2.根据权利要求1所述的有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,其特征在于,所述固液分离装置包括储料箱、滤水筛板、接料板以及分离机构;所述储料箱的相对的两个侧面分别设有进料口和出料口,所述滤水筛板设于所述储料箱内,用于对有机混合物进行初级过滤;所述接料板倾斜设置于所述出料口所在的侧面,用于承接由所述出料口排出的有机混合物;所述分离机构包括两个辊轴,所述两个辊轴间隔设置,用于对所述接料板上的有机混合物进行挤压。3.根据权利要求2所述的有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,其特征在于,所述固液分离装置还包括传送机构;所述传送机构设于所述接料板的下方,用于将固液分离后的物料传送至好氧发酵装置。4.根据权利要求1所述的有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,其特征在于,所述好氧发酵装置包括发酵仓、滑轨和半渗透膜;所述滑轨设于所述发酵仓的内壁的顶端,所述发酵仓的底面和所述滑轨均与水平基准面呈倾斜设置;所述半渗透膜能够沿着所述滑轨展开或收拢,所述半渗透膜用于密封所述发酵仓。5.根据权利要求4所述的有机混合物固液分离与好氧发酵一体化系统,其特征在于,所述好氧发酵装置还包括翻抛机;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄光群方晨韩鲁佳何雪琴郭建斌尹竑婕
申请(专利权)人:中国农业大学
类型:发明
国别省市:

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