一种聚氨酯泡沫组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯泡沫组合物，包括以下重量份原料：聚酯多元醇60

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯泡沫组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯泡沫
，具体涉及一种聚氨酯泡沫组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚/聚酯为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，闭孔泡沫的导热系数<0.024W/(m.Κ)，相当于挤塑板的一半，是所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。
[0003]现有的聚氨酯泡沫组合物保温性能好，但是力学冲击性能差，二者不能协调一致，基于此，本专利技术提供一种聚氨酯泡沫组合物及其制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种聚氨酯泡沫组合物及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种聚氨酯泡沫组合物，包括以下重量份原料：聚酯多元醇60
‑
70份、异氰酸酯30
‑
40份、有机活性聚合体改性复合膨润土4
‑
8份、发泡剂1
‑
5份、交联剂1
‑
3份、发泡改性添加剂1
‑
2份。
[0006]优选地，所述聚氨酯泡沫组合物为以下重量份原料：聚酯多元醇65份、异氰酸酯35份、有机活性聚合体改性复合膨润土6份、发泡剂3份、交联剂2份、发泡改性添加剂1.5份。
[0007]优选地，所述有机活性聚合体改性复合膨润土的制备方法为：步骤一：将苯酚、甲醛按照重量比1:2加入到反应釜中，然后搅拌混合充分，再加入苯酚总量10
‑
20%的氢氧化钠，以60
‑
70℃的温度反应15
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25min，得到第一有机反应剂；步骤二：然后将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:3混合，然后加入水和碱，于75
‑
85℃下反应25
‑
35min，随后再加入对苯二甲醛，调节pH至7.5，得到第二有机反应剂；步骤三：第一有机反应剂、第二有机反应剂和活性介质体按照重量比2:1:5反应，75
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85℃下反应25
‑
35min，反应转速为500
‑
1000r/min，反应结束，得到活性聚合改性体：步骤四：将膨润土
‑
石墨烯复合体按照重量比1:7加入到活性聚合改性体中，于75
‑
85℃下反应25
‑
35min，反应转速为500
‑
1000r/min，反应结束，得到有机活性聚合体改性复合膨润土。
[0008]优选地，所述活性介质体的制备方法为：
S1：将葡萄糖醛酸内酯按照重量比1:5加入到丙酮溶剂中混合，混合搅拌充分，得到介质反应体；S2：用质量分数2
‑
5%的冰醋酸配制成4
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5%的壳聚糖溶液，将壳聚糖溶液按照重量比1:5加入到介质反应体中，搅拌充分，得到活性介质体。
[0009]优选地，所述膨润土
‑
石墨烯复合体的制备方法为：S1：将石墨烯送入到研磨机内进行研磨，研磨转速为1000
‑
1500r/min，研磨20
‑
30min，得到改性片状石墨烯；S2：将膨润土进行煅烧处理，煅烧温度为500
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700℃，煅烧10
‑
30min，得到扩展性膨润土；S3：将改性片状石墨烯、扩展性膨润土送入到去离子水中进行超声分散，超声结束，于
‑
5℃下放置10
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20min，放置结束，恢复室温，然后水洗、干燥，得到膨润土
‑
石墨烯复合体。
[0010]优选地，所述超声功率为200W，超声10
‑
20min。
[0011]优选地，所述发泡剂为偶氮二异丁腈、对甲苯磺酰肼、二亚硝基五亚甲基四胺或对甲苯磺酰叠氮中的任意一种或至少两种的组合。
[0012]优选地，所述聚酯多元醇是乙二醇、二乙二醇、1，4
‑
丁二醇、甘油、三羟甲基丙烷中的一种或几种的混合物与己二酸经过缩聚反应制得，数均分子量为1000
‑
2500；异氰酸酯为纯MDI、碳化二亚胺改性MDI、MDI
‑
50或聚合MDI中的一种或多种。
[0013]优选地，所述交联剂为二乙醇胺、丙三醇、季戊四醇、三羟甲基丙烷中的一种或多种组合物。
[0014]优选地，所述发泡改性添加剂的制备方法为：将质量分数1
‑
5%的稀土氯化镧溶液按照重量比1:4加入到聚氧乙烯醚中，随后再加入稀土氯化镧溶液总量10
‑
20%的硅烷偶联剂Kh560，以100
‑
500r/min的转速搅拌20
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30min，搅拌结束，得到发泡改性添加剂。
[0015]本专利技术还提供了一种聚氨酯泡沫组合物的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将聚酯多元醇、异氰酸酯、有机活性聚合体改性复合膨润土、发泡剂、交联剂、发泡改性添加剂依次加入到搅拌机中进行混合处理，混合转速为300
‑
500r/min，混合时间为10
‑
20min，得到待发泡料；步骤二，随后将待发泡料通过发泡机注入发泡模腔内，发泡时间为10
‑
20min，发泡转速为100
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500r/min，发泡中采用电子束照射，照射剂量为1
‑
3KGy，发泡结束，得到本专利技术的聚氨酯泡沫组合物。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术采用聚酯多元醇、异氰酸酯与发泡剂、交联剂配合使用，加入有机活性聚合体改性复合膨润土、发泡改性添加剂改进产品的力学性能和保温性能。
[0017]2、有机活性聚合体改性复合膨润土，采用第一有机反应剂、第二有机反应剂和活性介质体反应制备的活性聚合改性体，对膨润土
‑
石墨烯复合体进行改进处理；膨润土
‑
石墨烯复合体制备中，采用石墨烯研磨成更细的片状结构，而膨润土经过煅烧后，层间距扩张，通过在去离子水中超声分散，片状石墨烯穿插在层间距中，通过
‑
5℃下改进，膨润土层间距收缩，从而形成的膨润土
‑
石墨烯复合体具有膨润土的阻隔性能，提高保温效果，同时又具有石墨烯片状韧性冲击性能，提高产品力学性能，而石墨烯本身片状
也具有阻隔效果，进而膨润土
‑
石墨烯复合体可显著提高产品的保温效果。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，包括以下重量份原料：聚酯多元醇60
‑
70份、异氰酸酯30
‑
40份、有机活性聚合体改性复合膨润土4
‑
8份、发泡剂1
‑
5份、交联剂1
‑
3份、发泡改性添加剂1
‑
2份。2.根据权利要求1所述一种聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述聚氨酯泡沫组合物为以下重量份原料：聚酯多元醇65份、异氰酸酯35份、有机活性聚合体改性复合膨润土6份、发泡剂3份、交联剂2份、发泡改性添加剂1.5份。3.根据权利要求1所述一种聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述有机活性聚合体改性复合膨润土的制备方法为：步骤一：将苯酚、甲醛按照重量比1:2加入到反应釜中，然后搅拌混合充分，再加入苯酚总量10
‑
20%的氢氧化钠，以60
‑
70℃的温度反应15
‑
25min，得到第一有机反应剂；步骤二：然后将三聚氰胺、多聚甲醛按照重量比1:3混合，然后加入水和碱，于75
‑
85℃下反应25
‑
35min，随后再加入对苯二甲醛，调节pH至7.5，得到第二有机反应剂；步骤三：第一有机反应剂、第二有机反应剂和活性介质体按照重量比2:1:5反应，75
‑
85℃下反应25
‑
35min，反应转速为500
‑
1000r/min，反应结束，得到活性聚合改性体：步骤四：将膨润土
‑
石墨烯复合体按照重量比1:7加入到活性聚合改性体中，于75
‑
85℃下反应25
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35min，反应转速为500
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1000r/min，反应结束，得到有机活性聚合体改性复合膨润土。4.根据权利要求3所述一种聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述活性介质体的制备方法为：S1：将葡萄糖醛酸内酯按照重量比1:5加入到丙酮溶剂中混合，混合搅拌充分，得到介质反应体；S2：用质量分数2
‑
5%的冰醋酸配制成4
‑
5%的壳聚糖溶液，将壳聚糖溶液按照重量比1:5加入到介质反应体中，搅拌充分，得到活性介质体。5.根据权利要求3所述一种聚氨酯泡沫组合物，其特征在于，所述膨润土
‑
石墨烯复合体的制备方法为：S1：将石墨烯送入到研磨机内进行研磨，研磨转速为1000
‑
1500r/min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天宇，
申请(专利权)人：广州市聚科聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：