风管机制造技术

本申请涉及空调器技术领域，公开一种风管机。本申请提供的风管机包括壳体、离心风机、转轴、密封隔板和动力组件。壳体开设有侧风口和下风口；离心风机位于壳体内，离心风机数量为多个，离心风机包括风轮和蜗壳，风轮包括多个叶片，叶片的出口角度α≥130

Wind pipe machine

【技术实现步骤摘要】
风管机


[0001]本申请涉及空调器
，例如涉及一种风管机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提升，空调器已成为提升生活品质不可或缺的家用电器，应用广泛。安装在房间上方墙面或房间吊顶上的风管机多为侧向出风，制热时热空气密度低，侧出风使热气流上浮，无法吹到位于房间下部区域的用户，房间内温度分布不均匀，造成上热下冷的问题，特别是对于易手脚冰凉的用户，体验感较差。
[0003]现有技术中，为了实现风管机的气流流向的切换，可以使风管机在不同模式下具有不同的出风形式，公开了一种风管机，包括壳体和旋转风道组件。壳体具有第一风口和第二风口；旋转风道组件设置在壳体内，旋转风道组件相对壳体可转动以使风管机能够在第一出风模式和第二出风模式之间切换，风管机处于第一出风模式时，壳体外的风从第一风口进入且在流经旋转风道组件后从第二风口送出，风管机处于第二出风模式时，壳体外的风从第二风口进入且在流经旋转风道组件后从第一风口送出。壳体包括固定壳部和可动壳部，可动壳部可向着远离固定壳部的方向移动，且移动行程允许旋转风道组件能够在壳体内自由转动。固定壳部的底部敞开形成敞开口，可动壳部封闭敞开口且可动壳部相对敞开口可向下运动以在敞开口与可动壳部之间形成避让空间，避让空间允许旋转风道组件在转动时至少部分地深入到避让空间内。
[0004]在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
[0005]现有的风管机在进行风口切换过程中，需要为旋转风道组件的旋转提供一定的避让空间，使风管机内的风机占用空间小，送风性能较差。

技术实现思路

[0006]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0007]本公开实施例提供一种风管机，转轴转动可带动风轮旋转，密封隔板转动可带动蜗壳出风口旋转。风轮和蜗壳能够独立运动且无需预留避让空间即可转动，解决了可换向送风的风管机送风性能差的问题。
[0008]在一些实施例中，风管机包括壳体、离心风机、转轴、密封隔板和动力组件。壳体开设有侧风口和下风口；离心风机位于壳体内，离心风机数量为多个，离心风机包括风轮和蜗壳，风轮包括多个叶片，叶片的出口角度α≥130
°
；转轴可被驱动转动，转轴固定穿设多个离心风机的风轮；蜗壳固定在密封隔板上；动力组件，用于驱动密封隔板转动，以带动蜗壳转动；其中，转轴转动可带动风轮旋转，密封隔板转动可带动蜗壳出风口旋转。
[0009]在一些可选实施例中，风管机还包括连接板，固定于壳体内，连接板侧向开设有容纳槽；其中，动力组件位于容纳槽内，动力组件和密封隔板位于连接板的两侧。
[0010]在一些可选实施例中，动力组件包括第一驱动装置、主动齿轮和从动齿轮。第一驱动装置主体固定在容纳槽内，第一驱动装置包括驱动输出端；主动齿轮；设置于驱动输出端上；从动齿轮，与主动齿轮相啮合，从动齿轮穿设容纳槽与密封隔板固定连接；其中，第一驱动装置的驱动输出端驱动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，以使从动齿轮带动密封隔板相对连接板转动。
[0011]在一些可选实施例中，相邻离心风机间的间距d≥60mm。
[0012]在一些可选实施例中，风管机还包括固定座和第二驱动装置。固定座固定在壳体上，且位于相邻两个风轮之间；第二驱动装置位于固定座上，第二驱动装置用于驱动转轴轴向转动。
[0013]在一些可选实施例中，风管机还包括固定架和轴承。固定架固定在壳体上；轴承嵌设在固定架上，转轴穿设轴承。
[0014]在一些可选实施例中，风管机还包括挡板，包括枢转轴，挡板通过枢转轴与密封隔板枢转连接；其中，挡板用于配合密封隔板以隔离开蜗壳的进风气流和出风气流。
[0015]在一些可选实施例中，风管机还包括第三驱动装置，固定在密封隔板上，枢转轴穿设密封隔板与第三驱动装置的驱动输出端连接，其中，第三驱动装置驱动枢转轴轴向转动，以使挡板相对密封隔板转动。
[0016]在一些可选实施例中，连接板的容纳槽设置有避让导轨，密封隔板带动第三驱动装置转动时，避让导轨为第三驱动装置提供运动轨道。
[0017]在一些可选实施例中，密封隔板转动，可使风管机在第一出风模式和第二出风模式间切换，第一出风模式下，风由侧风口进风，下风口出风；第二出风模式下，风由下风口进风，侧风口出风；其中，侧风口和下风口相互垂直，蜗壳的转动角度θ范围为：55
°
≤θ≤75
°
。
[0018]本公开实施例提供的风管机，可以实现以下技术效果：
[0019]风管机包括壳体、离心风机、转轴、密封隔板和动力组件。壳体开设有侧风口和下风口；离心风机位于壳体内，离心风机数量为多个，离心风机包括风轮和蜗壳，风轮包括多个叶片，叶片的出口角度α≥130
°
；转轴可被驱动转动，转轴固定穿设多个离心风机的风轮；蜗壳的出风口固定在密封隔板上；动力组件，用于驱动密封隔板转动，以带动蜗壳转动；其中，转轴转动可带动风轮旋转，密封隔板转动可带动蜗壳出风口旋转。本申请提供的风管机，风轮和蜗壳能够独立运动且无需预留避让空间即可转动，解决了可换向送风的风管机送风性能差的问题。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0022]图1是本公开实施例提供的空调室内机的剖面结构示意图；
[0023]图2是本公开实施例提供的空调室内机的局部结构示意图；
[0024]图3是本公开实施例提供的空调室内机的另一局部结构示意图；
[0025]图4是本公开实施例提供的另一空调室内机的局部结构示意图；
[0026]图5是本公开实施例提供的连接板和密封隔板的局部结构示意图；
[0027]图6是本公开实施例提供的另一空调室内机的另一局部结构示意图；
[0028]图7是本公开实施例提供的壳体和离心风机的局部结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1：壳体；101：侧风口；102：下风口；2：密封隔板；21：避让缺口；22：第一隔板；23：第二隔板；3：蜗壳；31：蜗壳出风口；41：第一驱动装置；42：主动齿轮；43：从动齿轮；431：第一弧面；5：转轴；6：风轮；7：挡板；71：枢转轴；8：第二驱动装置；9：换热器；10：固定座；11：固定架；12：第三驱动装置；13：连接板；131：避让导轨；132：第二弧面。
具体实施方式
[0031]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括：壳体，开设有侧风口和下风口；离心风机，位于所述壳体内，所述离心风机数量为多个，所述离心风机包括风轮和蜗壳，所述风轮包括多个叶片，所述叶片的出口角度α≥130；转轴，可被驱动转动，所述转轴固定穿设多个离心风机的风轮，所述转轴转动可带动所述风轮旋转；密封隔板，其上固定设置有所述蜗壳，所述密封隔板转动可带动所述蜗壳出风口旋转；和，动力组件，用于驱动所述密封隔板转动，以带动所述蜗壳转动。2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括：连接板，固定于所述壳体内，所述连接板侧向开设有容纳槽；其中，所述动力组件位于所述容纳槽内，所述动力组件和所述密封隔板位于所述连接板的两侧。3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述动力组件包括：第一驱动装置，固定在容纳槽内，所述第一驱动装置包括驱动输出端；主动齿轮；设置于所述驱动输出端上；和，从动齿轮，与所述主动齿轮相啮合，所述从动齿轮穿设所述容纳槽与所述密封隔板固定连接；其中，所述第一驱动装置驱动主动齿轮转动，进而带动所述从动齿轮转动，以使所述从动齿轮带动所述密封隔板相对所述连接板转动。4.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，相邻离心风机间的间距d≥60mm。5.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，还包括：固定座，固定在所述壳体上，且位于相邻两个风轮之间；和，第二驱动装置，位于所述固定座上，所述第二驱动装置用于驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婧，田志强，张中晓，王元，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，
类型：新型
国别省市：