一种镀膜玻璃废料用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废料处理技术领域，尤其是一种镀膜玻璃废料用粉碎设备，针对现有技术中不能有效地将废料进行粉碎的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，粉碎箱的顶部安装有安装板，安装板的顶部安装有固定板，安装板的顶部开设有粉碎槽，且粉碎槽为半圆状，安装板的顶部安装有防护罩，且防护罩位于粉碎槽的顶部，通过设有的防护罩避免击打锤在进行击打的过程中，粉碎辊内部的玻璃溅出，本实用新型专利技术通过击打锤的不断往复运动，可以将倒入粉碎槽内部的废料进行击打粉碎，从而提高了废料进行粉碎的效率，而且通过设有的两个相互啮合的粉碎辊可以将废料进行第二次粉碎，从而可以将废料进行充分粉碎，更加方便人们进行使用。更加方便人们进行使用。更加方便人们进行使用。

A crushing equipment for coating glass waste

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃废料用粉碎设备


[0001]本技术涉及废料处理
，特别涉及一种镀膜玻璃废料用粉碎设备。

技术介绍

[0002]膜玻璃，也称反射玻璃，是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的反射率、导电率等性能。按照产品的不同性能，镀膜玻璃可分为热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。
[0003]镀膜玻璃在进行生产的过程中会产生废料，废料在进行回收利用时，需要将其进行粉碎，但是现有的废料粉碎装置在进行使用时，只能对废料进行一次粉碎，粉碎的效果较差，粉碎的废料中会存在较多的大颗粒物，从而影响废料进行回收的质量。
[0004]因此，专利技术一种镀膜玻璃废料用粉碎设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种镀膜玻璃废料用粉碎设备，解决了现有技术中不能有效地将废料进行粉碎的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜玻璃废料用粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有固定板，所述安装板的顶部开设有粉碎槽，且粉碎槽为半圆状，所述安装板的顶部安装有防护罩，且防护罩位于粉碎槽的顶部，所述粉碎槽的内部安装有击打锤，且击打锤的底部安装有多个粉碎齿，所述击打锤的顶部安装有移动杆，且移动杆的顶部贯穿防护罩、并延伸至防护罩的外部，所述固定板的一侧安装有移动机构、以用于带动移动杆进行上下的往复运动，所述粉碎槽的底部安装有出料管，所述出料管的一端贯穿安装板、并延伸至粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部安装有粉碎机构，所述防护罩的顶部安装有进料斗。
[0007]优选的，所述移动机构包括安装在固定板一侧的支撑板和安装在支撑板顶部的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与移动杆的一端铰接。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括安装在粉碎箱内部的两个相互啮合的粉碎辊，所述粉碎箱的外部安装有用于驱动其中一个粉碎辊旋转的第二旋转电机。
[0009]优选的，所述粉碎箱的底部开设有出料口，所述粉碎箱的底部内壁安装有用于向出料口进行导料的导料板。
[0010]优选的，所述移动杆的外部套设有限位套筒，所述限位套筒的一侧通过固定杆与固定板的一侧固接。
[0011]优选的，所述粉碎箱的一侧外部安装有控制器，且控制器的外表面安装有多个控制按钮。
[0012]优选的，所述击打锤的底部安装有疏通杆，且疏通杆与出料管相对应。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有的第一旋转电机会带动旋转盘进行旋转，当旋转盘进行旋转的过程中会带动连接杆进行移动，进而会带动移动杆进行上下往复的运动，当移动杆进行上下往复运动时，会带动击打锤进行上下往复运动，通过击打锤的不断往复运动，可以将倒入粉碎槽内部的废料进行击打粉碎，从而提高了废料进行粉碎的效率，而且通过设置在击打锤底部的粉碎齿，进一步提高了对废料进行粉碎的效率。
[0015]2、当击打锤进行上下往复运动时，会带动疏通杆进行上下移动，这样可以对出料管进行疏通，避免废料在进行下料的过程中堵塞出料管，从而提高了废料进行下料的速度。
[0016]3、通过设有的两个相互啮合的粉碎辊可以将废料进行第二次粉碎，从而提高了废料进行粉碎的效果，更加方便人们进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的正面结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、安装板；3、固定板；4、粉碎槽；5、击打锤；6、移动杆；7、防护罩；8、进料斗；9、疏通杆；10、导料板；11、出料管；12、粉碎辊；13、出料口；14、支撑板；15、第一旋转电机；16、第二旋转电机；17、连接杆；18、限位套筒；19、旋转盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种镀膜玻璃废料用粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部安装有安装板2，安装板2的顶部安装有固定板3，安装板2的顶部开设有粉碎槽4，且粉碎槽4为半圆状，安装板2的顶部安装有防护罩7，且防护罩7位于粉碎槽4的顶部，通过设有的防护罩7避免击打锤5在进行击打的过程中，粉碎辊4内部的玻璃溅出，从而提高了击打锤5在进行击打过程中的安全性，粉碎槽4的内部安装有击打锤5，且击打锤5的底部安装有多个粉碎齿，击打锤5的顶部安装有移动杆6，且移动杆6的顶部贯穿防护罩7、并延伸至防护罩7的外部，固定板3的一侧安装有移动机构、以用于带动移动杆6进行上下的往复运动，粉碎槽4的底部安装有出料管11，出料管11的一端贯穿安装板2、并延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1的内部安装有粉碎机构，防护罩7的顶部安装有进料斗8。
[0023]如图1
‑
3所示，移动机构包括安装在固定板3一侧的支撑板14和安装在支撑板14顶部的第一旋转电机15，第一旋转电机15的输出端安装有旋转盘19，旋转盘19的一侧转动连接有连接杆17，连接杆17的一端与移动杆6的一端铰接，当第一旋转电机15进行旋转的过程中会带动旋转盘19进行旋转，当旋转盘19进行旋转的过程中会带动连接杆17进行移动，进而会带动移动杆6进行上下往复的运动，当移动杆6进行上下往复运动时，会带动击打锤5进行上下往复运动，进而可以将倒入粉碎槽4内部的废料进行击打，可以有效地将废料进行粉碎，而且通过设置在击打锤5底部的粉碎齿，进一步提高了对废料进行粉碎的效果，粉碎机
构包括安装在粉碎箱1内部的两个相互啮合的粉碎辊12，粉碎箱1的外部安装有用于驱动其中一个粉碎辊12旋转的第二旋转电机16，粉碎箱1的底部开设有出料口13，粉碎箱1的底部内壁安装有用于向出料口13进行导料的导料板10，移动杆6的外部套设有限位套筒18，限位套筒18的一侧通过固定杆与固定板3的一侧固接，粉碎箱1的一侧外部安装有控制器，且控制器的外表面安装有多个控制按钮，击打锤5的底部安装有疏通杆9，且疏通杆9与出料管11相对应，当击打锤5进行上下往复运动时，会带动疏通杆9进行上下移动，这样可以对出料管11进行疏通，避免废料在进行下料的过程中堵塞出料管11，从而提高了废料进行下料的速度。
[0024]本技术工作原理：在具体的实施过程中，首先将废料通过进料斗8倒入粉碎槽4的内部，当废料倒入完成之后，可以通过控制器启动第一旋转电机15和第二旋转电机16，当第一旋转电机15进行旋转的过程中会带动旋转盘19进行旋转，当旋转盘19进行旋转的过程中会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃废料用粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部安装有固定板(3)，所述安装板(2)的顶部开设有粉碎槽(4)，且粉碎槽(4)为半圆状，所述安装板(2)的顶部安装有防护罩(7)，且防护罩(7)位于粉碎槽(4)的顶部，所述粉碎槽(4)的内部安装有击打锤(5)，且击打锤(5)的底部安装有多个粉碎齿，所述击打锤(5)的顶部安装有移动杆(6)，且移动杆(6)的顶部贯穿防护罩(7)、并延伸至防护罩(7)的外部，所述固定板(3)的一侧安装有移动机构、以用于带动移动杆(6)进行上下的往复运动，所述粉碎槽(4)的底部安装有出料管(11)，所述出料管(11)的一端贯穿安装板(2)、并延伸至粉碎箱(1)的内部，所述粉碎箱(1)的内部安装有粉碎机构，所述防护罩(7)的顶部安装有进料斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃废料用粉碎设备，其特征在于：所述移动机构包括安装在固定板(3)一侧的支撑板(14)和安装在支撑板(14)顶部的第一旋转电机(15)，所述第一旋转电机(15)的输出端安装有旋转盘(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东亮，刘伟，祖章旭，
申请(专利权)人：石家庄迎新节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：