一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液及其制备方法，属于减水剂技术领域。包括A料、B料、C料和底料，其中：所述A料由丙烯酸溶于水制成；所述B料由丙烯酸羟乙酯和维生素C溶于水制成；所述C料由氢氧化钠溶于水制成；所述底料由六碳大单体、双氧水、次磷酸钠、硫酸亚铁溶于水后制成；所述A料和B料加入底料中反应完全后，补加C料制成聚羧酸减水剂母液。本发明专利技术所制备的减水街母液具备综合性能强、生产耗能低的优点。产耗能低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液及其制备方法


[0001]本专利技术属于减水剂
，涉及一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是用途最广的建筑材料，在工程领域发挥着其他材料无法替代的作用，目前的混凝土是建立在聚羧酸减水剂和矿物掺合料两大科学技术发展基础上的七组分新型建筑材料。随着国民经济的发展。目前混凝土行业发生很多变化，这些改变也对我们的混凝土提出了更高的要求。目前行业发生的变化主要有：
[0003](1)混凝土原材料日趋匮乏，材料性能不稳定，质量波动较大。如对于天然砂资源禁止开采，机制砂性能不稳定等，这些改变都给混凝土行业带来了较大影响。除了原材料品种发生改变，混凝土的原材料质量也在变化，地域不同、生产厂家不同，各原材料质量也存在不同，甚至同一厂家生产的原材料质量也存在波动。
[0004](2)一些复杂结构、高层超高层建筑结构的出现对混凝土性能强度、和易性、耐久性提出了更高要求。如目前超塑性、高强度混凝土的应用，这些都对混凝土技术人员提出了更高的要求。
[0005]为了应对以上种种变化和带来的难题，混凝土减水剂也在更新换代，由以前的脂肪族、萘系过渡到目前应用较广的聚羧酸系列，如聚羧酸类外加剂综合性能虽好，但在应对复杂多变的地材时也需量身打造专门配方，才能应对变化的原材料市场带来的混凝土种种问题。

技术实现思路

[0006]为了解决传统母液性能单一、生产能耗高的问题，本专利技术提供了一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液及其制备方法。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0008]一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，包括A料、B料、C料和底料，其中：
[0009]所述A料由丙烯酸溶于水制成；
[0010]所述B料由丙烯酸羟乙酯和维生素C溶于水制成；
[0011]所述C料由氢氧化钠溶于水制成；
[0012]所述底料由六碳大单体、双氧水、次磷酸钠、硫酸亚铁溶于水后制成；所述A料和B料加入底料中反应完全后，补加C料制成聚羧酸减水剂母液。
[0013]进一步地，所述六碳大单体为乙烯基聚氧乙烯醚。
[0014]进一步地，以质量份数计，所述A料由2
‑
3份丙烯酸溶于6
‑
8份水中制成。
[0015]进一步地，以质量份数计，所述B料由0.6
‑
1.2份丙烯酸羟乙酯和 0.05
‑
0.1份维生素C溶于6
‑
8份水中制成。
[0016]进一步地，所述维生素C溶于水后，再加入所述丙烯酸羟乙酯制成所述 B料。
[0017]进一步地，以质量份数计，所述C料由0.22
‑
0.4份氢氧化钠溶于10
‑
14 份水中制成。
[0018]进一步地，以质量份数计，所述底料由36
‑
38份乙烯基聚氧乙烯醚、 0.25
‑
0.4份双氧水、0.45
‑
1份次磷酸钠和0.02
‑
0.1份硫酸亚铁溶于30
‑
33 份水后制成。
[0019]一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液的制备方法，以质量份数计，包括以下操作：
[0020]1)将2
‑
3份丙烯酸溶于6
‑
8份水制成A料；
[0021]2)将0.05
‑
0.1份维生素C溶于6
‑
8份水，待维生素C溶解完全后加入 0.6
‑
1.2份丙烯酸羟乙酯，搅拌均匀制成B料；
[0022]3)将0.22
‑
0.4份氢氧化钠溶于10
‑
14份水制成C料；
[0023]4)将36
‑
38份乙烯基聚氧乙烯醚溶于30
‑
33份水，乙烯基聚氧乙烯醚溶解后溶液温度为16
‑
20℃，乙烯基聚氧乙烯醚溶解70
‑
80％且溶液温度为15
‑
19℃时，加入0.45
‑
1份次磷酸钠并搅拌1min，后依次加入0.25
‑
0.4份双氧水、0.02
‑
0.1份硫酸亚铁制成底料；
[0024]5)将A料、B料匀速滴入底料内，其中A料滴加时长为30min，B料滴加时长为40min，并搅拌保温熟化1h；
[0025]6)补加C料，并搅拌10min后制成聚羧酸减水剂母液。
[0026]进一步地，所述4)中，通过调温电热套控制溶液温度。
[0027]进一步地，所述5)中，通过自动滴加仪将A料、B料匀速滴加入底料内。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0029]1.本专利技术的减水母液合成过程中发生的化学反应本质为高分子自由基聚合反应，在这个反应中，双氧水、维生素C、硫酸亚铁在反应体系中构成氧化还原体系，诱发六碳大单体、丙烯酸发生自由基聚合反应，氧化剂为双氧水，还原剂为维生素C和硫酸亚铁，氧化还原剂的多少，会直接影响母液分子的转化率。而且能够通过控制氧化还原剂内的硫酸亚铁含量，进一步控制混凝土的减水和保坍效果，使制备出的减水剂能够具备优异的减水性能和保坍性能。
[0030]2.本专利技术中次磷酸钠在反应中作链转移剂，可以调节减水剂母液分子量的大小，延长自由基寿命，对减水剂合成有益。可以通过控制次磷酸钠含量，实现控制减水剂分子主链的长度，使减水剂分子能够在水中伸展开并有效的吸附水泥粒子，提高混凝土流动性，并保障混凝土具备良好的保坍性能。本专利技术加入了功能性第三单体酯类单体，即丙烯酸羟乙酯，在逐渐水解的过程中会维持对水泥的吸附和分散，在提高减水的同时，具有一定的保坍作用。
[0031]3.本专利技术母液合成工艺简单，而且通过氧化还原体系促使自由基聚合反应，所需活化能低，能够在常温条件下发生，相比市场流行的高温合成工艺，本专利技术中不需高温加热设备，普通设备即可满足反应要求，本专利技术大幅度降低了生产能耗。
具体实施方式
[0032]下面对本专利技术做进一步详细描述，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0033]本专利技术公开了一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，包括A料、B料、 C料和底料，其中：
[0034]所述A料由丙烯酸溶于水制成；
[0035]所述B料由丙烯酸羟乙酯和维生素C溶于水制成；
[0036]所述C料由氢氧化钠溶于水制成；
[0037]所述底料由六碳大单体、双氧水、次磷酸钠、硫酸亚铁溶于水后制成；所述A料和B料加入底料中反应完全后，补加C料制成聚羧酸减水剂母液。
[0038]所述六碳大单体为乙烯基聚氧乙烯醚。
[0039]以质量份数计，所述A料由2
‑
3份丙烯酸溶于6
‑
8份水中制成。
[0040]以质量份数计，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，其特征在于，包括A料、B料、C料和底料，其中：所述A料由丙烯酸溶于水制成；所述B料由丙烯酸羟乙酯和维生素C溶于水制成；所述C料由氢氧化钠溶于水制成；所述底料由六碳大单体、双氧水、次磷酸钠、硫酸亚铁溶于水后制成；所述A料和B料加入底料中反应完全后，补加C料制成聚羧酸减水剂母液。2.根据权利要求1所述的一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，其特征在于，所述六碳大单体为乙烯基聚氧乙烯醚。3.根据权利要求1所述的一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，其特征在于，以质量份数计，所述A料由2
‑
3份丙烯酸溶于6
‑
8份水中制成。4.根据权利要求1所述的一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，其特征在于，以质量份数计，所述B料由0.6
‑
1.2份丙烯酸羟乙酯和0.05
‑
0.1份维生素C溶于6
‑
8份水中制成。5.根据权利要求1所述的一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，其特征在于，所述维生素C溶于水后，再加入所述丙烯酸羟乙酯制成所述B料。6.根据权利要求1所述的一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，其特征在于，以质量份数计，所述C料由0.22
‑
0.4份氢氧化钠溶于10
‑
14份水中制成。7.根据权利要求1所述的一种常温六碳综合型聚羧酸减水剂母液，其特征在于，以质量份数计，所述底料由36
‑
38份乙烯基聚氧乙烯醚、0.25
‑
0.4份双氧水、0.45
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1份次磷酸钠和0.02
‑
0.1份...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洲，李静，鲍艳卫，马杰，张宾，赵欣，张达，张勇，侯力，
申请(专利权)人：陕西友邦新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：