一种聚丙烯无纺布纺织拉伸机构制造技术

本发明专利技术公开一种聚丙烯无纺布纺织拉伸机构，包括前端用于进料的进料辊和后端用出料的出料辊，所述的进料辊和出料辊为同高度设置，进料辊和出料辊之间放置有聚丙烯无纺布；且所述的进料辊和出料辊之间还安装有若干块间隔均匀的固定板，所述的固定板与进料辊和出料辊平行设置，且相应设置固定板的安装高度，聚丙烯无纺布在送料时，相应放置在固定板上。本发明专利技术采用步进式的方式，将聚丙烯无纺布一段一段的传送到进料辊和出料辊之间，可持续完成聚丙烯无纺布的拉伸工作，而且拉伸之后，出料方便，进料也较为顺畅；本发明专利技术中在进料辊和出料辊之间设置间隔均匀的固定板，聚丙烯无纺布在拉伸的时候是放置在固定板上，不是悬空放置的，并且方便拉伸机构和压紧装置的安装，结构合理。结构合理。结构合理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯无纺布纺织拉伸机构


[0001]本专利技术涉及纺织器械中聚丙烯无纺布的设备
，具体说是一种聚丙烯无纺布纺织拉伸机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，聚丙烯无纺布作为一种质量非常好的布料，被广泛应用于各行业中；尤其是聚丙烯无纺布作为新材料布料可广泛的制作成手术衣、口罩、抹布、擦拭布，床单床罩等，并且还可以作为保温材料、过滤材料以及绝缘材料等。
[0003]现有技术中聚丙烯无纺布在具体制作的过程中，除了常规步骤外，根据具体的用途还需要进行拉伸处理，例如制作口罩、尿片、卫生用布时均需要进行拉伸处理。
[0004]例如：申请公布号：CN 105463707 A的专利文件中就公开了“一种聚丙烯无纺布拉伸机组”，就可相应对聚丙烯无纺布进行拉伸，该技术方案是通过设置的辊轮组进行拉伸处理，但是其整体技术方案无法实现聚丙烯无纺布的连续拉伸工作，而且工作效率也不是很高，拉伸的效果也不好。
[0005]因此，为了解决上述问题，需要一种使用方便，拉伸质量较高，而且可持续连续拉伸的聚丙烯无纺布纺织拉伸机构。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种聚丙烯无纺布纺织拉伸机构；其技术方案如下：
[0007]一种聚丙烯无纺布纺织拉伸机构，包括前端用于进料的进料辊和后端用出料的出料辊，所述的进料辊和出料辊为同高度设置，进料辊和出料辊之间放置有聚丙烯无纺布；且所述的进料辊和出料辊之间还安装有若干块间隔均匀的固定板，所述的固定板与进料辊和出料辊平行设置，且相应设置固定板的安装高度，聚丙烯无纺布在送料时，相应放置在固定板上。
[0008]每一固定板的下端面还均安装有一双头电机，该双头电机的两侧输出端均对应安装有丝杆，两丝杆上又均对应安装有丝杆套筒，且所述固定板的下端两侧还设置有滑槽，而两侧对应的丝杆套筒上则对应安装有滑轨，所述滑轨相应嵌装在滑槽内，当双头电机带动丝杆旋转时，可相应带动丝杆套筒左右移动。
[0009]每一固定板的两侧还均安装有一块移动拉伸板，该移动拉伸板可左右移动，且所述移动拉伸板的下端面还安装有压紧装置，该压紧装置的压杆从移动拉伸板穿过向上伸出，且压杆的端部还安装压板，所述的压板在压紧装置的带动下可相应下压压紧在移动拉伸板上。
[0010]而所述的压紧装置又相应与丝杆套筒安装成一体，在丝杆套筒的带动下，可相应带动移动拉伸板左右移动；并且所述的进料辊和出料辊设置为步进式驱动。
[0011]进一步地，所述移动拉伸板与固定板的对接端面处还安装有横向设置的限位杆，
而固定板的对接端面处则相应设置有限位孔，所述限位杆对应安装在限位孔中。
[0012]进一步地，所述的移动拉伸板的上端面与固定板的上端面齐平；且固定板的上端两侧做倒圆处理。
[0013]进一步地，两侧的压板向固定板的方向横向伸出，且所述压板的下端面位置处还设置有锯齿凸起；而所述的移动拉伸板上相应设置有与锯齿凸起相对应的锯齿槽。
[0014]进一步地，所述的双头电机均对应安装在固定板下端面中间位置处，且相应设置双头电机两侧丝杆的转动方向，使得两侧的丝杆套筒可同时外扩或同时内缩。
[0015]进一步地，所述的出料辊的前侧还设置有一提升辊，经拉伸后的聚丙烯无纺布从提升辊上经过，且提升辊的两侧还安装有提升杆，提升杆的两侧对应安装有提升装置，提升装置可相应带动提升辊上移，将拉伸后的聚丙烯无纺布张紧。
[0016]进一步地，所述的进料辊和出料辊处均相应配合设置有若干传动辊。
[0017]有益效果：本专利技术具有以下有益效果：
[0018](1)本专利技术采用步进式的方式，将聚丙烯无纺布一段一段的传送到进料辊和出料辊之间，可持续完成聚丙烯无纺布的拉伸工作，而且拉伸之后，出料方便，进料也较为顺畅；
[0019](2)本专利技术中在进料辊和出料辊之间设置间隔均匀的固定板，聚丙烯无纺布在拉伸的时候是放置在固定板上，不是悬空放置的，并且方便拉伸机构和压紧装置的安装，结构合理；
[0020](3)本专利技术中固定板间隔均匀设置，每一固定板上均对应安装有双头电机以及两侧均对应安装有压紧装置，这样间隔均匀设置，使得聚丙烯无纺布边缘的受力均匀，不会在拉伸时候损坏；
[0021](4)本专利技术中固定板两侧安装移动拉伸板，而压紧装置和压板均设置安装在移动拉伸板上，压紧装置又对应固定在丝杆套筒上，可合理带动两侧的移动拉伸板以及压紧装置移动；并且采用丝杆结构，调控移动更加精确，不会因为移动的距离过大损坏聚丙烯无纺布；
[0022](5)本专利技术中，聚丙烯无纺布经过拉伸后，聚丙烯无纺布的宽度变大，但是其长度可能也会受到影响，因此本专利技术设置提升辊，在拉伸完成之后，通过提升辊相应向上提升一段距离后，可张紧聚丙烯无纺布，出料时会更加的顺畅方便。
附图说明
[0023]图1为本专利技术俯视图；
[0024]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0025]图3为图2中B
‑
B剖视图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0027]如图1、图2和图3所示，一种聚丙烯无纺布纺织拉伸机构，包括前端用于进料的进料辊1和后端用出料的出料辊2，进料辊1和出料辊2为同高度设置，进料辊1和出料辊2之间放置有聚丙烯无纺布3；且进料辊1和出料辊2之间还安装有若干块间隔均匀的固定板4，固
定板4与进料辊1和出料辊2平行设置，且相应设置固定板4的安装高度，聚丙烯无纺布3在送料时，相应放置在固定板4上。
[0028]每一固定板4的下端面还均安装有一双头电机5，该双头电机5的两侧输出端均对应安装有丝杆6，两丝杆6上又均对应安装有丝杆套筒7，且固定板4的下端两侧还设置有滑槽8，而两侧对应的丝杆套筒7上则对应安装有滑轨9，滑轨9相应嵌装在滑槽8内，当双头电机5带动丝杆6旋转时，可相应带动丝杆套筒7左右移动。
[0029]每一固定板4的两侧还均安装有一块移动拉伸板10，该移动拉伸板10可左右移动，且移动拉伸板10的下端面还安装有压紧装置11，该压紧装置11的压杆12从移动拉伸板10穿过向上伸出，且压杆12的端部还安装压板13，压板13在压紧装置11的带动下可相应下压压紧在移动拉伸板10上。
[0030]而压紧装置11又相应与丝杆套筒7安装成一体，在丝杆套筒7的带动下，可相应带动移动拉伸板10左右移动，并且所述的进料辊1和出料辊2设置为步进式驱动。
[0031]本专利技术具体工作过程如下：进料辊和出料辊上正常传送聚丙烯无纺布，聚丙烯无纺布为平放的状态，本专利技术中固定板的下端中间位置安装有双头电机，两侧输出端均对应安装有由丝杆以及丝杆套筒构成的丝杆机构，丝杆套筒上安装滑轨，并相应嵌装在滑槽内。
[0032]本专利技术中的移动拉伸板是可以在双头电机的带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯无纺布纺织拉伸机构，其特征在于：包括前端用于进料的进料辊(1)和后端用出料的出料辊(2)，所述的进料辊(1)和出料辊(2)为同高度设置，进料辊(1)和出料辊(2)之间放置有聚丙烯无纺布(3)；且所述的进料辊(1)和出料辊(2)之间还安装有若干块间隔均匀的固定板(4)，所述的固定板(4)与进料辊(1)和出料辊(2)平行设置，且相应设置固定板(4)的安装高度，聚丙烯无纺布(3)在送料时，相应放置在固定板(4)上；每一固定板(4)的下端面还均安装有一双头电机(5)，该双头电机(5)的两侧输出端均对应安装有丝杆(6)，两丝杆(6)上又均对应安装有丝杆套筒(7)，且所述固定板(4)的下端两侧还设置有滑槽(8)，而两侧对应的丝杆套筒(7)上则对应安装有滑轨(9)，所述滑轨(9)相应嵌装在滑槽(8)内，当双头电机(5)带动丝杆(6)旋转时，可相应带动丝杆套筒(7)左右移动；每一固定板(4)的两侧还均安装有一块移动拉伸板(10)，该移动拉伸板(10)可左右移动，且所述移动拉伸板(10)的下端面还安装有压紧装置(11)，该压紧装置(11)的压杆(12)从移动拉伸板(10)穿过向上伸出，且压杆(12)的端部还安装压板(13)，所述的压板(13)在压紧装置(11)的带动下可相应下压压紧在移动拉伸板(10)上；而所述的压紧装置(11)又相应与丝杆套筒(7)安装成一体，在丝杆套筒(7)的带动下，可相应带动移动拉伸板(10)左右移动；并且所述的进料辊(1)和出料辊(2)设置为步进式驱动。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯无纺布纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海英，
申请(专利权)人：泗洪宏翔新科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：