一种石灰氮加工用颗粒筛选装置制造方法及图纸

技术编号:34093856 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-11 21:50
一种石灰氮加工用颗粒筛选装置,包括底座,底座的顶端固定安装有两个支撑板,两个支撑板之间共同转动安装有筛选桶,筛选桶内固定安装有第一筛分板和第二筛分板,第二筛分板位于第一筛分板的下方,第一筛分板和第二筛分板上共同转动安装有转轴,转轴上固定安装有两个推料板,筛选桶的顶端固定安装有电机,电机的输出端与转轴的顶端固定连接,本实用新型专利技术具有以下优点:通过电机带动转轴以及推料板进行转动,继而可以对混合料进行搅拌混合处理,由第一筛分板和第二筛分板对石灰氮颗粒进行筛选,去除颗粒太大的原料以及颗粒太小的原料,避免颗粒大小不一的原料混合为一体,保证了石灰氮颗粒的均匀性,大大提高了其产品品质。大大提高了其产品品质。大大提高了其产品品质。

A particle screening device for lime nitrogen processing

【技术实现步骤摘要】
一种石灰氮加工用颗粒筛选装置


[0001]本技术涉及石灰氮加工
,具体涉及一种石灰氮加工用颗粒筛选装置。

技术介绍

[0002]石灰氮,是由氰氨化钙、氧化钙和其他不溶性杂质构成的混合物。呈灰黑色,是一种碱性肥料,可用于生产双氰胺、三聚氰胺和氰熔体等。石灰氮在加工过程中,需要将大量的氰氨化钙、氧化钙等混合为一体并进行搅拌,由于氰氨化钙、氧化钙等混合料的颗粒大小不均匀,易导致生产出来的石灰氮掺杂不均,影响产品品质。
[0003]目前大多数石灰氮在实际的加工过程中,采用简易的搅拌桶对氰氨化钙、氧化钙等原料进行混合搅拌,未对其进行筛选,易导致石灰氮中的颗粒大小不一,大大降低了产品品质。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前大多数石灰氮加工作业,通常采用简易的搅拌桶对原料进行搅拌混合,未设置筛分结构,易导致产品的颗粒不均,为此提供一种石灰氮加工用颗粒筛选装置,不仅可以对混合料进行搅拌,而且可以对其颗粒大小进行筛选,确保生产出来的石灰氮颗粒大小均匀,有效提高了其产品品质。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种石灰氮加工用颗粒筛选装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板之间共同转动安装有筛选桶,所述筛选桶内固定安装有第一筛分板和第二筛分板,所述第二筛分板位于第一筛分板的下方,所述第一筛分板和第二筛分板上共同转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有两个推料板,其中一个所述推料板位于第一筛分板的上方,另外一个所述推料板设置在第二筛分板的上方,所述筛选桶的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接,每个所述支撑板上均穿设有锁紧螺杆,每个所述锁紧螺杆的螺纹端均与筛选桶的外壁螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述筛选桶上通过螺丝固定安装有第一封板、第二封板以及第三封板,所述第一封板位于第一筛分板上方区间的一侧,所述第二封板位于第一筛分板与第二筛分板之间区间的一侧,所述第三封板位于第二筛分板下方区间的一侧,打开第一封板可以对颗粒太大超标的原料进行取料,打开第二封板可以对颗粒大小合格的石灰氮混合料进行取料,打开第三封板可以对颗粒大小太小而不符合标准的原料进行取料,有效提高了取料的便捷性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述筛选桶的外壁上固定安装有两个连接轴,每个所述连接轴的一端均与相匹配的支撑板转动连接,所述筛选桶的外壁上固定安装有两个连接座,每个所述锁紧螺杆的螺纹端均与相匹配的连接座螺纹连接,通过连接轴确保筛选桶能够稳定转动安装在两个支撑板之间,由锁紧螺杆对其进行定位,有效提高筛选
桶的稳定性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一筛分板的顶端固定安装有第一限位座,所述转轴穿过第一限位座并与其转动连接,所述第一筛分板上开凿有若干第一圆形开口,通过第一圆形开口可以让颗粒大小标准的以及颗粒大小太小的原料落入第一筛分板与第二筛分板之间的区间,便于对其进行初步筛分。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二筛分板的顶端固定安装有第二限位座,所述转轴的底端与第二限位座转动连接,所述第二筛分板上开凿有若干第二圆形开口,每个所述第二圆形开口的内径均小于第一圆形开口的内径,通过第二圆形开口可以让颗粒大小太小的原料落入第二筛分板下方的区间中,便于对石灰氮进行二次筛分。
[0010]本技术具有以下优点:本装置由底座、支撑板以及筛选桶组成,通过电机带动转轴以及推料板进行转动,继而可以对混合料进行搅拌混合处理,由第一筛分板和第二筛分板对石灰氮颗粒进行筛选,去除颗粒太大的原料以及颗粒太小的原料,避免颗粒大小不一的原料混合为一体,保证了石灰氮颗粒的均匀性,大大提高了其产品品质。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的筛选桶正视图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的第一筛分板俯视图;
[0014]图4是本技术一优选实施例的第二筛分板俯视图。
[0015]附图标记说明:1、底座;2、支撑板;3、筛选桶;31、连接轴;32、第一封板;33、第二封板;34、连接座;35、第三封板;4、推料板;5、电机;6、转轴;7、第一筛分板;71、第一限位座;72、第一圆形开口;8、第二筛分板;81、第二限位座;82、第二圆形开口;9、锁紧螺杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

4,本技术一种石灰氮加工用颗粒筛选装置,包括底座1,底座1的上表面固定安装有两个呈平行设置的支撑板2,两个支撑板2之间且位于底座1的上方转动安装有筛选桶3,确保筛选桶3能够由垂直状态转动至水平状态,便于对其内部的物料进
行取料,筛选桶3内壁无缝焊接有第一筛分板7以及第二筛分板8,第一筛分板7设置在第二筛分板8的上方,通过第一筛分板7和第二筛分板8上开凿的孔可以对混合料进行多重筛选,第二筛分板8的顶端转动安装有转轴6,转轴6的顶端穿过第一筛分板7并与其转动连接,筛选桶3的顶部固定有电机5,电机5的输出端与转轴6的顶端固定连接为一体,确保电机5能够带动转轴6进行转动,转轴6的外壁上固定套接有两个推料板4,两个推料板4分别设置于第一筛分板7以及第二筛分板8的上方,通过转轴6带动推料板4进行转动,继而可以对混合料进行搅拌处理,两个支撑板2上均活动安装有锁紧螺杆9,每个锁紧螺杆9的螺纹端均与筛选桶3的外壁螺纹连接,通过锁紧螺杆9可以对筛选桶3进行定位,防止筛选桶3在搅拌筛选过程中产生转动,有效提高其稳定性,采用多重筛分结构,可以对石灰氮进行筛选,确保石灰氮产品颗粒大小更加均匀,大大提高了其产品品质。
[0020]其中,筛选桶3的壁板上右上至下设有第一封板32、第二封板33以及第三封板35,第一封板32、第二封板33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰氮加工用颗粒筛选装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间共同转动安装有筛选桶(3),所述筛选桶(3)内固定安装有第一筛分板(7)和第二筛分板(8),所述第二筛分板(8)位于第一筛分板(7)的下方,所述第一筛分板(7)和第二筛分板(8)上共同转动安装有转轴(6),所述转轴(6)上固定安装有两个推料板(4),其中一个所述推料板(4)位于第一筛分板(7)的上方,另外一个所述推料板(4)设置在第二筛分板(8)的上方,所述筛选桶(3)的顶端固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端与转轴(6)的顶端固定连接,每个所述支撑板(2)上均穿设有锁紧螺杆(9),每个所述锁紧螺杆(9)的螺纹端均与筛选桶(3)的外壁螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种石灰氮加工用颗粒筛选装置,其特征在于,所述筛选桶(3)上通过螺丝固定安装有第一封板(32)、第二封板(33)以及第三封板(35),所述第一封板(32)位于第一筛分板(7)上方区间的一侧,所述第二封板(33)位于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘远大哈良孝马志国
申请(专利权)人:石嘴山市鹏盛化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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