一种全自动扇贝取丁机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动扇贝取丁机，包括机架，所述机架上端的左侧固定安装下料槽，所述机架上端的右侧固定安装上料槽，所述机架的上端设有若干辊棒一和若干辊棒二，若干辊棒一和若干辊棒二均排列在同一平面内且该平面为斜面，若干辊棒一的两端均固定安装齿轮，若干辊棒二的两端均固定安装齿轮，所述辊棒一两端的齿轮和辊棒二两端的齿轮不在同一平面内，所述机架的两侧均设导轨，所述导轨上安装有滑块，所述滑块与齿条固定连接，所述齿条向上靠近其同侧的齿轮并与其同侧的齿轮啮合，所述驱动机构驱动滑块和与其对应的齿条进行往复滑动。本发明专利技术的有益效果是，实现了扇贝肉自动化取丁，大大提高了生产加工效率，降低了人力成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动扇贝取丁机


[0001]本专利技术涉及食品自动化加工
，特别是一种全自动扇贝取丁机。

技术介绍

[0002]扇贝，属于双壳类软体动物，双壳纲牡蛎目，附着在浅海岩石或沙质海底生活，扇贝品种多，约有400余种，是世界各地重要的海洋渔业资源之一，扇贝的壳、肉、珍珠层具有极高的利用价值，目前从生扇贝中取出扇贝丁大多是人工手动进行作业的，这种方式不但耗时耗力、效率低下，而且劳动强度大，制作和加工的成本较高，根本无法满足大规模生产加工的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动扇贝取丁机。
[0004]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种全自动扇贝取丁机，包括机架，所述机架的下端安装车轮，所述机架上端的左侧固定安装下料槽，所述机架上端的右侧固定安装上料槽，
[0005]所述机架的上端设有若干辊棒一和若干辊棒二，若干辊棒一和若干辊棒二采用间隔排列的方式布置在机架的上端，若干辊棒一和若干辊棒二均相互平行，若干辊棒一和若干辊棒二均排列在同一平面内且该平面为左低右高的斜面，所述辊棒一和辊棒二的两端均安装在机架的上端，若干辊棒一的两端均固定安装齿轮，若干辊棒一两端的齿轮相互对齐且位于同一平面内，若干辊棒二的两端均固定安装齿轮，若干辊棒二两端的齿轮相互对齐且位于同一平面内，所述辊棒一两端的齿轮和辊棒二两端的齿轮不在同一平面内，所述机架的两侧均设有齿条传动机构，所述齿条传动机构与其同侧的齿轮啮合形成传动结构，所述机架上安装驱动机构，所述驱动机构通过齿条传动机构驱动齿轮转动，所述机架的上方固定安装冲洗机构，所述冲洗机构向机架上端的辊棒一和辊棒二喷射水流。
[0006]所述齿条传动机构包括导轨，所述导轨的一端指向机架的左侧且另一端指向机架的右侧，所述导轨的长度方向与若干辊棒一和若干辊棒二所在的平面平行，所述导轨上安装有滑块，所述滑块能够沿着导轨的长度方向滑动，所述滑块与齿条固定连接，所述齿条的长度方向与导轨的长度方向平行，所述齿条向上靠近其同侧的齿轮并与其同侧的齿轮啮合，所述驱动机构驱动机架两侧的滑块在其对应的导轨上进行往返滑动，所述滑块带动与其对应的齿条进行同步滑动，在齿条滑动的过程中，所述齿条通过齿轮带动辊棒一和辊棒二转动，并保证辊棒一的转动方向和与之相邻的辊棒二的转动方向相反。所述驱动机构包括固定安装在机架右侧的电机和减速机，所述电机的转轴通过联轴器与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的两个输出轴分别连接曲柄连杆机构，两个曲柄连杆机构与机架两侧的滑块一一对应，所述曲柄连杆机构与其对应的滑块连接。
[0007]所述曲柄连杆机构上的曲柄旋转一圈能够驱动滑块沿着导轨的长度方向进行一次往返滑动，所述滑块带动齿条沿着导轨的长度方向进行一次往返滑动，所述齿条进行一
次往返滑动时驱动齿轮在正、反方向上各旋转一次。
[0008]若干辊棒一和若干辊棒二间隔排列是指在两个相邻的辊棒一之间插入一个辊棒二或者在两个相邻的辊棒二之间插入一个辊棒一的排列方式。
[0009]所述辊棒一的长度与辊棒二的长度不相同，并保证辊棒一两端的齿轮与辊棒二两端的齿轮均平行且不位于同一平面内。
[0010]所述辊棒一与辊棒二的直径相同，所述辊棒一上的齿轮与辊棒二上的齿轮尺寸相同。
[0011]所述辊棒一的侧面和与之相邻的辊棒二的侧面相切。
[0012]所述齿条的长度大于若干辊棒一和若干辊棒二排列在一起的长度。
[0013]所述冲洗机构包括若干冲水管，若干冲水管相互平行并且等距离的排列在机架的上方，所述冲水管的下表面设有若干冲水孔，所述冲水管下表面的冲水孔向机架上端的辊棒一和辊棒二喷射水流
[0014]有益效果
[0015]利用本专利技术的技术方案制作的一种全自动扇贝取丁机，其具有如下优势：
[0016]1、本装置利用多个相互平行的辊棒排列在一起构成一个倾斜面，并在倾斜面上通过相邻辊棒的相反转动的方式来撕扯扇贝肉的裙边，从而实现扇贝肉的自动化除裙边取丁工作，大大提高了扇贝肉的取丁效率，降低了工作人员的劳动强度，控制了生产加工的成本；
[0017]2、本装置结构设计简单实用，只需要一个电机驱动就能够实现多辊棒联动撕扯扇贝肉裙边的效果，生产加工的能耗低，故障率小。
附图说明
[0018]图1是本专利技术所述一种全自动扇贝取丁机的主视图；
[0019]图2是本专利技术所述一种全自动扇贝取丁机的左视图；
[0020]图3是本专利技术所述一种全自动扇贝取丁机的俯视图；
[0021]图4是本专利技术所述辊棒一和辊棒二在撕扯裙边时的转动示意图；
[0022]图5是本专利技术所述辊棒一和辊棒二在输送扇贝肉时的转动示意图；
[0023]图6是本专利技术所述图1中A部分的局部放大结构示意图；
[0024]图中，1、机架；2、车轮；3、下料槽；4、上料槽；5、辊棒一；6、辊棒二；7、导轨；8、滑块；9、齿条；10、冲水管；11、电机；12、减速机；13、曲柄连杆机构。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1
‑
6所示；
[0026]本申请的第一个创造点在于，在机架的上端设有若干辊棒一5和若干辊棒二6，若干辊棒一和若干辊棒二采用间隔排列的方式布置在机架的上端，若干辊棒一和若干辊棒二均相互平行，若干辊棒一和若干辊棒二均排列在同一平面内且该平面为左低右高的斜面，所述辊棒一和辊棒二的两端均安装在机架的上端，若干辊棒一的两端均固定安装齿轮，若干辊棒一两端的齿轮相互对齐且位于同一平面内，若干辊棒二的两端均固定安装齿轮，若干辊棒二两端的齿轮相互对齐且位于同一平面内，所述辊棒一两端的齿轮和辊棒二两端的
齿轮不在同一平面内，所述机架的两侧均设导轨7，所述导轨的一端指向机架的左侧且另一端指向机架的右侧，所述导轨的长度方向与若干辊棒一和若干辊棒二所在的平面平行，所述导轨上安装有滑块8，所述滑块能够沿着导轨的长度方向滑动，所述滑块与齿条9固定连接，所述齿条的长度方向与导轨的长度方向平行，所述齿条向上靠近其同侧的齿轮并与其同侧的齿轮啮合，所述机架上安装驱动机构，所述驱动机构驱动机架两侧的滑块在其对应的导轨上进行往返滑动，所述滑块带动与其对应的齿条进行同步滑动，在齿条滑动的过程中，所述齿条通过齿轮带动辊棒一和辊棒二转动，并保证辊棒一的转动方向和与之相邻的辊棒二的转动方向相反；还包括若干冲水管10，若干冲水管相互平行并且等距离的排列在机架的上方，所述冲水管向机架上端的辊棒一和辊棒二喷射水流。
[0027]本技术方案采用的电子器件包括：
[0028]电机及其配套的电源和控制器；
[0029]为冲水管供水的水泵及其控制器、电源和水源；
[0030]以上电子器件均采用现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
[0031]在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动扇贝取丁机，包括机架(1)，所述机架的下端安装车轮(2)，所述机架上端的左侧固定安装下料槽(3)，所述机架上端的右侧固定安装上料槽(4)，其特征在于，所述机架的上端设有若干辊棒一(5)和若干辊棒二(6)，若干辊棒一和若干辊棒二采用间隔排列的方式布置在机架的上端，若干辊棒一和若干辊棒二均相互平行，若干辊棒一和若干辊棒二均排列在同一平面内且该平面为左低右高的斜面，所述辊棒一的侧面和与之相邻的辊棒二的侧面相切，所述辊棒一和辊棒二的两端均安装在机架的上端，若干辊棒一的两端均固定安装齿轮，若干辊棒一两端的齿轮相互对齐且位于同一平面内，若干辊棒二的两端均固定安装齿轮，若干辊棒二两端的齿轮相互对齐且位于同一平面内，所述辊棒一两端的齿轮和辊棒二两端的齿轮不在同一平面内，所述机架的两侧均设有齿条传动机构，所述齿条传动机构与其同侧的齿轮啮合形成传动结构，所述机架上安装驱动机构，所述驱动机构通过齿条传动机构驱动齿轮转动，所述机架的上方固定安装冲洗机构，所述冲洗机构向机架上端的辊棒一和辊棒二喷射水流。2.根据权利要求1所述的一种全自动扇贝取丁机，其特征在于，所述齿条传动机构包括导轨(7)，所述导轨的一端指向机架的左侧且另一端指向机架的右侧，所述导轨的长度方向与若干辊棒一和若干辊棒二所在的平面平行，所述导轨上安装有滑块(8)，所述滑块能够沿着导轨的长度方向滑动，所述滑块与齿条(9)固定连接，所述齿条的长度方向与导轨的长度方向平行，所述齿条向上靠近其同侧的齿轮并与其同侧的齿轮啮合，所述驱动机构驱动机架两侧的滑块在其对应的导轨上进行往返滑动，所述滑块带动与其对应的齿条进行同步滑动，在齿条滑动的过程中，所述齿条通过齿轮带动辊棒一和辊棒二转动，并保证辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海光，陈凯，王晓阳，孟永正，张茂营，姜楠，邱永茂，
申请(专利权)人：威盛威海智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：