一种印刷版打孔弯版机制造技术

技术编号:34093193 阅读:28 留言:0更新日期:2022-07-11 21:41
本实用新型专利技术公开了一种印刷版打孔弯版机,包括箱体,所述箱体的底端内壁固定连接有支撑座,所述支撑座的上端固定连接有工作台,所述箱体的上端内壁固定连接有折弯装置,所述箱体的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述箱体的底端侧壁开设有空腔,所述蜗杆贯穿箱体的侧壁并与其内壁转动连接,且延伸至空腔内,所述蜗杆的另一端与空腔的内壁相抵并与其转动连接。本实用新型专利技术通过打孔头的上下移动,可以实现针对不同的需求从而打出不同高度的孔;通过安装机构可以很方便的对打孔头进行更换,进而提高打孔的效率。进而提高打孔的效率。进而提高打孔的效率。

A punching and bending machine for printing plate

【技术实现步骤摘要】
一种印刷版打孔弯版机


[0001]本技术涉及印刷设备
,尤其涉及一种印刷版打孔弯版机。

技术介绍

[0002]随着我国报纸、期刊、杂志等出版物发行量的不断扩大,各种规模的印刷企业大量涌现,在印刷过程中,滚筒印刷是较为常见的一种印刷方式,它是先利用折弯装置对印刷版进行弯折,然后利用打孔装置对印刷版进行打孔,使得印刷版挂接到印刷机的滚筒上,从而进行印刷工作。
[0003]而在对印刷版进行打孔时,通常是通过气缸带动打孔头来进行打孔工作,而打孔头大多是焊接在气缸的输出端上,这就导致了只能打一种尺寸的孔,不能根据不同的需求打出不同的孔,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷版打孔弯版机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种印刷版打孔弯版机,包括箱体,所述箱体的底端内壁固定连接有支撑座,所述支撑座的上端固定连接有工作台,所述箱体的上端内壁固定连接有折弯装置,所述箱体的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述箱体的底端侧壁开设有空腔,所述蜗杆贯穿箱体的侧壁并与其内壁转动连接,且延伸至空腔内,所述蜗杆的另一端与空腔的内壁相抵并与其转动连接,所述箱体的内壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板的下表面均转动连接有螺杆,两个所述螺杆的底端均贯穿箱体的侧壁并与其内壁转动连接,且延伸至空腔内,两个所述螺杆的另一端均与空腔的内壁相抵并与其转动连接,且均固定套设有蜗轮,两个所述蜗轮均与蜗杆相啮合,两个所述螺杆上均螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套的相对端均固定连接有气缸,两个所述气缸的输出端均固定连接有连接块,两个所述连接块的相对端均设有打孔头,两个所述连接块与对应的打孔头之间均设置有安装机构。
[0007]优选地,所述安装机构包括开设在连接块上的插槽,所述打孔头与插槽相匹配并与其内壁滑动连接,所述打孔头上开设有两个T型槽,两个所述T型槽内均滑动连接有限位板,两个所述限位板的相背端均固定连接有卡块,所述插槽的内壁开设有两个通槽,两个所述卡块的另一端均延伸至对应的通槽内,两个所述通槽的内壁均滑动连接有T型块。
[0008]优选地,所述T型槽的内壁与限位板之间固定连接有第一弹簧,所述T型块与连接块的侧壁之间固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧套设在T型块的外部。
[0009]优选地,所述卡块延伸至通槽的一端设为楔形结构,所述卡块与 T型块相抵设置。
[0010]优选地,所述箱体的两端侧壁开设有滑槽,两个所述螺纹套的相背端均延伸至对应的滑槽内并与其内壁滑动连接。
[0011]优选地,所述工作台的两端侧壁均开设有打孔槽,所述打孔槽与打孔头相匹配。
[0012]优选地,所述箱体的侧壁合页连接有箱门,所述箱体的侧壁安装有观察窗。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过电机、蜗杆、蜗轮和螺纹套的作用下,带动气缸和打孔头上下移动,可以实现针对不同的需求可以打出不同高度的孔。
[0015]2、通过安装机构可以实现当打孔头出现损坏或者需要不同尺寸的打孔头时,可以很方便的进行更换,进而提高打孔的效率。
[0016]本技术通过打孔头的上下移动,可以实现针对不同的需求从而打出不同高度的孔;通过安装机构可以很方便的对打孔头进行更换,进而提高打孔的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种印刷版打孔弯版机的剖面图。
[0018]图2为本技术提出的一种印刷版打孔弯版机的主观图。
[0019]图3为本技术提出的一种印刷版打孔弯版机中中工作台处的侧视图。
[0020]图4为本技术提出的一种印刷版打孔弯版机中A处结构的放大图。
[0021]图中:1箱体、2支撑座、3工作台、4折弯装置、5电机、6蜗杆、7螺杆、8蜗轮、9螺纹套、10气缸、11连接块、12打孔头、13 第一弹簧、14卡块、15T型块、16第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种印刷版打孔弯版机,包括箱体1,箱体1的侧壁合页连接有箱门,箱体1的侧壁安装有观察窗,用来观察箱体1内部的情况,箱体1的底端内壁固定连接有支撑座2,支撑座2的上端固定连接有工作台3,印刷版放置在工作台3上,箱体1的上端内壁固定连接有折弯装置4,用来对印刷版进行弯折。
[0024]箱体1的侧壁固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有蜗杆6,箱体1的底端侧壁开设有空腔,蜗杆6贯穿箱体1的侧壁并与其内壁转动连接,且延伸至空腔内,蜗杆6的另一端与空腔的内壁相抵并与其转动连接,箱体1的内壁固定连接有两个固定板,两个固定板的下表面均转动连接有螺杆7,两个螺杆7的底端均贯穿箱体1的侧壁并与其内壁转动连接,且延伸至空腔内,两个螺杆7的另一端均与空腔的内壁相抵并与其转动连接,且均固定套设有蜗轮8,两个蜗轮8均与蜗杆6相啮合,两个螺杆7上均螺纹连接有螺纹套9,箱体 1的两端侧壁开设有滑槽,两个螺纹套9的相背端均延伸至对应的滑槽内并与其内壁滑动连接,滑槽用来对螺纹套9进行限位。电机5带动蜗杆6转动,在蜗轮8的作用下,使得螺杆7转动,进而带动螺纹套9做上下移动。
[0025]两个螺纹套9的相对端均固定连接有气缸10,两个气缸10的输出端均固定连接有连接块11,两个连接块11的相对端均设有打孔头 12,工作台3的两端侧壁均开设有打孔槽,打孔槽与打孔头12相匹配,两个连接块11与对应的打孔头12之间均设置有安装机构。
[0026]安装机构包括开设在连接块11上的插槽,插槽为矩形槽,打孔头12与插槽相匹配
并与其内壁滑动连接,打孔头12的尾部为矩形结构,打孔头12上开设有两个T型槽,两个T型槽内均滑动连接有限位板,两个限位板的相背端均固定连接有卡块14,插槽的内壁开设有两个通槽,两个卡块14的另一端均延伸至对应的通槽内,卡块14 延伸至通槽的一端设为楔形结构,卡块14与T型块15相抵设置,两个通槽的内壁均滑动连接有T型块15,T型槽的内壁与限位板之间固定连接有第一弹簧13,T型块15与连接块11的侧壁之间固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16套设在T型块15的外部。当需要更换打孔头12时,工作人员按压T型块15,将卡块14挤压进T型槽内,随后拔出打孔头12,将新的打孔头12插入插槽内,在插槽内壁的挤压下,卡块14被挤压进T型槽内,第一弹簧13被压缩,当卡块14 移动到通槽处时,在第一弹簧13的作用下,卡块14被卡入通槽内,进而实现打孔头12的安装。
[0027]本技术中,首先工作人员打开箱门,将印刷版放置在工作台 3上,工作台3表面设置有用于自动调整印刷版位置的底板定位装置,此为现有技术,待位置调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷版打孔弯版机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底端内壁固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的上端固定连接有工作台(3),所述箱体(1)的上端内壁固定连接有折弯装置(4),所述箱体(1)的侧壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6),所述箱体(1)的底端侧壁开设有空腔,所述蜗杆(6)贯穿箱体(1)的侧壁并与其内壁转动连接,且延伸至空腔内,所述蜗杆(6)的另一端与空腔的内壁相抵并与其转动连接,所述箱体(1)的内壁固定连接有两个固定板,两个所述固定板的下表面均转动连接有螺杆(7),两个所述螺杆(7)的底端均贯穿箱体(1)的侧壁并与其内壁转动连接,且延伸至空腔内,两个所述螺杆(7)的另一端均与空腔的内壁相抵并与其转动连接,且均固定套设有蜗轮(8),两个所述蜗轮(8)均与蜗杆(6)相啮合,两个所述螺杆(7)上均螺纹连接有螺纹套(9),两个所述螺纹套(9)的相对端均固定连接有气缸(10),两个所述气缸(10)的输出端均固定连接有连接块(11),两个所述连接块(11)的相对端均设有打孔头(12),两个所述连接块(11)与对应的打孔头(12)之间均设置有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种印刷版打孔弯版机,其特征在于,所述安装机构包括开设在连接块(11)上的插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金财张曙光
申请(专利权)人:山东恒雅包装印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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