一种传感器、压缩机、空调器和压缩机轴承监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于检测轴承运行状态的传感器，以及设有这种传感器的压缩机、空调器和压缩机轴承监控系统，所述传感器为声发射传感器，所述声发射传感器用于设在所述压缩机壳体的油孔上，以直接与所述压缩机的轴承润滑油接触，所述传感器设有信号接收器和信号发射器，所述信号接收器用于采集润滑油传递的压缩机轴承运行状态信号，所述信号发射器用于将所述信号接收器采集的压缩机轴承运行状态信号发射出去，利用声波在液体中传播的原理，以润滑油为传递介质，信号接收器实时采集润滑油传递的压缩机轴承运行状态信号，信号发射器将所采集的信号发射出去，从而识别一些早期的滑动轴承的失效故障，进行及时的保养维修，避免导致重大损失。导致重大损失。导致重大损失。

A monitoring system for sensors, compressors, air conditioners and compressor bearings

【技术实现步骤摘要】
一种传感器、压缩机、空调器和压缩机轴承监控系统


[0001]本技术涉及一种用于检测轴承运行状态的传感器，以及设有这种传感器的压缩机、空调器和压缩机轴承监控系统。

技术介绍

[0002]大型压缩机尤其是制冷离心机机组运行，失效原因在80％以上属于润滑油路堵或回油不良等问题，导致部件严重磨损，其中滑动轴承的摩擦或有金属异物进入到运动处导致轴承的运行失效，这个时间比较长，早期很难发现，而且开始时轻微的摩擦无法通过运行的电流、外部噪音来判断，直到损坏比较严重时才能够发现，除非拆开后进行查看轴承的运行情况。这样的操作在制造测试阶段的成本比较高，有时进行测试后在拆开机组发现有些轴承磨损报废了。监测滑动轴承的运行情况就比较重要，特别正在运行的机组健康情况如何判断，如何实现大数据分析，为此，特提出本技术。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于监测压缩机轴承故障的传感器以及因为设有这种传感器带有自诊断预防故障发生的压缩机、压缩机轴承监控系统以及空调机。本技术利用声波在液体中传播的原理，以润滑油为传递介质，通过声发射传感器实时接收轴承声信号，并将此信号无线传输至外部监控系统，与标准信号对比以此判断轴承的运行健康状况，从而实现远程监控，识别一些早期的滑动轴承的失效故障，进行及时的保养维修，避免导致重大损失，解决了压缩机运行时的实时运行信号难以采集，压缩机运行的机械磨损故障难以提前预防的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传感器，所述传感器为声发射传感器，所述声发射传感器用于设在压缩机壳体的油孔上，以直接与压缩机的轴承润滑油接触，所述传感器设有信号接收器和信号发射器，所述信号接收器用于采集润滑油传递的压缩机轴承运行状态信号，所述信号发射器用于将所述信号接收器采集的压缩机轴承运行状态信号发射出去。
[0005]上述方案进一步可选的，所述声发射传感器包括壳体，所述壳体的外周面形成外螺纹，所述声发射传感器通过所述壳体的外螺纹螺接在所述压缩机壳体的油孔上。
[0006]上述方案进一步可选的，所述壳体包括第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部和第二壳体部内部形成一连通的空腔，所述空腔在所述第一壳体部的底部形成一开口，所述开口用于所述声发射传感器与所述压缩机的轴承润滑油接触，所述信号接收器和信号发射器设置在所述空腔内，其中所述信号接收器靠近所述开口侧设置，所述信号发射器设置在所述信号接收器远离所述开口的一侧，所述信号发射器设有两天线，所述天线由所述第一壳体部的空腔内延伸进所述第二壳体部的空腔内；所述外螺纹设置在第一壳体部的外周面。
[0007]上述方案进一步可选的，所述壳体为金属壳体，所述天线与所述金属壳体抵接在
一起或焊接在一起。
[0008]上述方案进一步可选的，所述第二壳体部的外周面呈棱柱状。
[0009]上述方案进一步可选的，所述第一壳体部内设有用于保护信号接收器的保护膜，所述保护膜设置在第一壳体部的开口处，所述保护膜的一侧与压缩机内轴承润滑油接触，另一侧与信号接收器相贴合。
[0010]上述方案进一步可选的，所述第一壳体部内设有用于防静电的背衬，所述背衬与信号发射器相贴合。
[0011]此为本技术还涉及一种设有上述传感器的压缩机，所述压缩机包括压缩机壳体，所述压缩机壳体设有油孔，所述油孔与所述压缩机壳体内轴承的油孔油连通，所述传感器装设在所述压缩机壳体的油孔内，所述传感器与所述压缩机壳体内轴承的润滑油直接接触。
[0012]上述方案进一步可选的，所述油孔内壁设有与所述传感器外周面外螺纹相匹配的内螺纹，所述传感器通过螺纹设在所述油孔上。
[0013]此为本技术还涉及一种压缩机轴承监控系统，所述监控系统包括传感器、接收模块、存储模块和分析模块；所述传感器为上述任一项所述传感器；所述存储模块用于存储标准信号；所述接收模块用于实时接收所述传感器发射的轴承运行状态信息；所述分析模块将所述接收模块实时接收的轴承运行状态信息与标准信号对比判断轴承的运行健康状况。
[0014]此为本技术还涉及一种空调器，所述空调器上述压缩机或上述监控系统。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于监测压缩机轴承故障的传感器以及因为设有这种传感器带有自诊断预防故障发生的压缩机、压缩机轴承监控系统以及空调机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术提供的用于监测压缩机轴承故障的传感器，通过在压缩机壳体的油孔处装设声发射传感器，传感器能够直接与压缩机的轴承润滑油接触，使压电元件直接与机体内润滑油接触，利用声波在液体中传播的原理，以润滑油为传递介质，信号接收器实时采集润滑油传递的压缩机轴承运行状态信号，信号发射器将所采集的压缩机轴承运行状态信号发射出去，从而便于采集压缩机运行时的实时运行信号，便于判断压缩机是否异常；
[0017]2、本技术提供的用于监测压缩机轴承故障的传感器，通过在其壳体的外周面形成外螺纹，便于传感器装设在压缩机壳体的油孔上，使其一方面可以实现油堵功能，另一方面实现能够直接与压缩机的轴承润滑油接触，以润滑油为传递介质，通过信号接收器实时采集润滑油传递的压缩机轴承运行状态信号；
[0018]3、该一种带有自诊断预防故障发生的压缩机，通过外部监控系统实时接收并分析传感器发射的轴承运行状态信号，与标准信号对比以此判断轴承的运行健康状况，从而实现远程监控，提前预防压缩机运行的机械磨损故障。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术压缩机实施例的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术压缩机实施例的传感器安装结构示意图；
[0022]图3为本技术传感器实施例的传感器结构示意图；
[0023]图4为本技术传感器实施例的传感器俯视图；
[0024]图5为本技术传感器实施例的传感器主视剖图。
[0025]图中：
[0026]1、传感器；
[0027]11、壳体；111、外螺纹；
[0028]12、信号接收器；
[0029]13、信号发射器；131、天线；
[0030]14、保护膜；
[0031]15、背衬；
[0032]2、压缩机；
[0033]21、压缩机壳体；
[0034]211、油孔；
[0035]2111、内螺纹。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例一
[0038]请参阅图1
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5所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器，其特征在于：所述传感器为声发射传感器；所述声发射传感器用于设在压缩机壳体的油孔上，以直接与压缩机的轴承润滑油接触；所述传感器设有信号接收器和信号发射器，所述信号接收器用于采集润滑油传递的压缩机轴承运行状态信号，所述信号发射器用于将所述信号接收器采集的压缩机轴承运行状态信号发射出去。2.根据权利要求1所述的一种传感器，其特征在于：所述声发射传感器包括壳体，所述壳体的外周面形成外螺纹，所述声发射传感器通过所述壳体的外螺纹螺接在所述压缩机壳体的油孔上。3.根据权利要求2所述的一种传感器，其特征在于：所述壳体包括第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部和第二壳体部内部形成一连通的空腔，所述空腔在所述第一壳体部的底部形成一开口，所述开口用于所述声发射传感器与所述压缩机的轴承润滑油接触，所述信号接收器和信号发射器设置在所述空腔内，其中所述信号接收器靠近所述开口侧设置，所述信号发射器设置在所述信号接收器远离所述开口的一侧，所述信号发射器设有两天线，所述天线由所述第一壳体部的空腔内延伸进所述第二壳体部的空腔内；所述外螺纹设置在第一壳体部的外周面。4.根据权利要求3所述的一种传感器，其特征在于：所述壳体为金属壳体，所述天线与所述金属壳体抵接在一起或焊接在一起。5.根据权利要求3所述的一种传感器，其特征在于：所述第二壳体部的外周面呈棱柱状。6.根据权利要求3所述的一种传感器，其特征在于：所述第一壳体部内设有用于保护信号接收器的保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东涛，刘权，于瑞轩，袁耀刚，陈景爱，眭敏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：