本实用新型专利技术公开了一种不锈钢精加工用边缘修磨装置，包括底座、打磨辊和电动滑轨，所述底座一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板上设置有处理器，所述底座上端两侧对称设置有两个所述电动滑轨。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的电动伸缩杆、旋转电机和打磨辊，能够自由调节，可应对不同宽幅的不锈钢带进行修磨，从而提高了装置的使用效率，通过设置的电动滑轨、调节辊、电推杆和压制辊，能够自动进行限位调节，无需人工手动调节，从而降低了装置使用时的便捷性。使用时的便捷性。使用时的便捷性。
An edge grinding device for stainless steel finishing
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢精加工用边缘修磨装置
[0001]本技术涉及修磨装置
，具体涉及一种不锈钢精加工用边缘修磨装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。不锈钢带需要精加工时，需要对钢带边缘进行修磨，使钢带能够达到使用需求。
[0003]然而现有的不锈钢精加工用边缘修磨装置多针对单一宽幅的不锈钢进行修磨，无法使用与不同宽幅的不锈钢带，从而降低了装置的使用效率，其次，现有的不锈钢精加工用边缘修磨装置缺乏对带钢自由限位调节的功能，在修磨不同宽幅的带钢时，需要人工手动进行调节限位装置，从而降低了装置使用时的便捷性，因此急需一种新型不锈钢精加工用边缘修磨装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢精加工用边缘修磨装置，解决了现有的不锈钢精加工用边缘修磨装置多针对单一宽幅的不锈钢进行修磨，无法使用与不同宽幅的不锈钢带，从而降低了装置的使用效率，以及现有的不锈钢精加工用边缘修磨装置缺乏对带钢自由限位调节的功能，在修磨不同宽幅的带钢时，需要人工手动进行调节限位装置，从而降低了装置使用时的便捷性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种不锈钢精加工用边缘修磨装置，包括底座、打磨辊和电动滑轨，所述底座一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板上设置有处理器，所述底座上端两侧对称设置有两个所述电动滑轨，所述电动滑轨上安装有调节辊，所述底座上端对称设置有两组固定架，所述固定架之间安装有传动辊，所述传动辊一侧壁上安装有链带，所述链带一端设置有异步电机，所述传动辊一侧设置有安装架，所述安装架底端两侧设置有电推杆，所述电推杆之间连接有压制辊，所述底座上端中部对称设置有四个挡板，所述挡板一侧壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端设置有所述打磨辊。
[0008]进一步的，所述操作面板与所述底座螺栓连接，所述处理器与所述操作面板电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制各设备的启闭，所述处理器能够自动处理信息数据。
[0010]进一步的，所述电动滑轨与所述底座螺栓连接，所述调节辊与所述电动滑轨螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨能够带动调节辊进行移动，所述调节辊可
对不锈钢带进行限位调节。
[0012]进一步的，所述固定架与所述底座螺栓连接，所述传动辊与所述固定架转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述固定架便于所述传动辊的稳固连接。
[0014]进一步的，所述链带与所述传动辊啮合，所述异步电机与所述链带啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，所述异步电机能够通过所述链带带动所述传动辊进行转动。
[0016]进一步的，所述安装架与所述底座螺栓连接，所述电推杆与所述安装架螺栓连接，所述压制辊与所述电推杆转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述电推杆能够带动所述压制辊进行升降，所述压制辊能够对不锈钢带表面进行压制。
[0018]进一步的，所述挡板与所述底座螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述挡板以及所述旋转电机均螺栓连接，所述打磨辊与所述旋转电机键连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆能够带动所述旋转电机进行移动调节，所述旋转电机可带动所述打磨辊进行高速旋转，实现对不锈钢带边缘的修磨。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的不锈钢精加工用边缘修磨装置多针对单一宽幅的不锈钢进行修磨，无法使用与不同宽幅的不锈钢带，从而降低了装置的使用效率的问题，本技术通过设置的电动伸缩杆、旋转电机和打磨辊，能够自由调节，可应对不同宽幅的不锈钢带进行修磨，从而提高了装置的使用效率；
[0023]2、为解决现有的不锈钢精加工用边缘修磨装置缺乏对带钢自由限位调节的功能，在修磨不同宽幅的带钢时，需要人工手动进行调节限位装置，从而降低了装置使用时的便捷性的问题，本技术通过设置的电动滑轨、调节辊、电推杆和压制辊，能够自动进行限位调节，无需人工手动调节，从而降低了装置使用时的便捷性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种不锈钢精加工用边缘修磨装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种不锈钢精加工用边缘修磨装置中链带和异步电机的连接关系示意图；
[0026]图3是本技术所述一种不锈钢精加工用边缘修磨装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、底座；2、打磨辊；3、打磨辊；4、调节辊；5、固定架；6、传动辊；7、链带；8、异步电机；9、安装架；10、电推杆；11、压制辊；12、挡板；13、电动伸缩杆；14、旋转电机；15、操作面板；16、处理器。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种不锈钢精加工用边缘修磨装置，包括底座1、打磨辊2和电动滑轨3，底座1一侧壁上安装有操作面板15，操作面板 15上设置有处理器16，底座1上端两侧对称设置有两个电动滑轨3，电动滑轨 3上安装有调节辊4，底座1上端对称设置有两组固定架5，固定架5之间安装有传动辊6，传动辊6一侧壁上安装有链带7，链带7一端设置有异步电机8，传动辊6一侧设置有安装架9，安装架9底端两侧设置有电推杆10，电推杆10 之间连接有压制辊11，底座1上端中部对称设置有四个挡板12，挡板12一侧壁上安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13一端设置有旋转电机14，旋转电机 14的动力输出端设置有打磨辊2。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，操作面板15与底座1螺栓连接，处理器 16与操作面板15电连接，操作面板15能够控制各设备的启闭，处理器16能够自动处理信息数据，电动滑轨3与底座1螺栓连接，调节辊4与电动滑轨3螺栓连接，电动滑轨3能够带动调节辊4进行移动，调节辊4可对不锈钢带进行限位调节，固定架5与底座1螺栓连接，传动辊6与固定架5转动连接，固定架5便于传动辊6的稳固连接，链带7与传动辊6啮合，异步电机8与链带7 啮合，异步电机8能够通过链带7带动传动辊6进行转动，安装架9与底座1 螺栓连接，电推杆10与安装架9螺栓连接，压制辊11与电推杆10转动连接，电推杆10能够带动压制辊11进行升降，压制辊11能够对不锈钢带表面进行压制，挡板12与底座1螺栓连接，电动伸缩杆13与挡板12以及旋转电机14均螺栓连接，打磨辊2与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢精加工用边缘修磨装置，其特征在于：包括底座(1)、打磨辊(2)和电动滑轨(3)，所述底座(1)一侧壁上安装有操作面板(15)，所述操作面板(15)上设置有处理器(16)，所述底座(1)上端两侧对称设置有两个所述电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上安装有调节辊(4)，所述底座(1)上端对称设置有两组固定架(5)，所述固定架(5)之间安装有传动辊(6)，所述传动辊(6)一侧壁上安装有链带(7)，所述链带(7)一端设置有异步电机(8)，所述传动辊(6)一侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)底端两侧设置有电推杆(10)，所述电推杆(10)之间连接有压制辊(11)，所述底座(1)上端中部对称设置有四个挡板(12)，所述挡板(12)一侧壁上安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)一端设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的动力输出端设置有所述打磨辊(2)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢精加工用边缘修磨装置，其特征在于：所述操作面板(15)与所述底座(1)螺栓连接，所述处理器(16)与所述操作...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢坤谋，王洪君，李亚晴，朱玲，粟坤乾，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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