一种离合机构及其门锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离合机构及其门锁，属于齿轮锁技术领域，包括滑动组件和拨动组件，滑动组件包括导槽板和滑板，导槽板上设有圆弧形导轨；拨动组件上设有拨轮；拨动组件位于导轨的内侧，所述拨轮的转动中心与所述导轨所在的圆弧的圆心不重合；通过拨轮转动拨动滑板在导轨内滑动，所述拨轮组件与滑板为可释放性结合。本离合机构根据非同心圆的圆弧渐进靠近与分开原理，通过拨动组件拨动滑动组件在导轨内滑动并适时释放，非常巧妙的解决了齿轮锁锁舌与斜舌的联动，让齿轮锁运行更加稳定，开锁更加省力，具有非常大的商业价值。具有非常大的商业价值。具有非常大的商业价值。

A clutch mechanism and its door lock

【技术实现步骤摘要】
一种离合机构及其门锁


[0001]本技术涉及齿轮锁
，尤其是一种齿轮锁离合机构及其门锁。

技术介绍

[0002]目前市面上大部分门锁都是齿轮锁，锁内结构复杂，其离合功能的实现往往都是通过多个齿轮和其它部件的配合；该复杂的离合结构也导致锁舌和斜舌只能同步回收，这样容易导致开锁用力过大，钥匙在开锁过程中断裂时有发生；该结构使锁舌也很难回收到位，尤其最厚3mm左右，其回收全部靠弹簧力拉动。市场上还有部分二档锁，其结构更为复杂，其在使用过程中有多个卡点，一旦锁舌停留在卡点处卡死，锁芯无法开启，
[0003]只能强开，导致锁具破坏。
[0004]市场上齿轮锁基本上都用到离合机构，现有的申请号CN108757854A公开了一种锁体离合机构，通过离合拨块上的凸台对滑块的拨动实现离合功能，其实现过程需要离合拨块在垂直及水平2个维度的独立操作及滑块在单一维度平面上的运动配合实现：首先需要离合拨块在垂直方向上拉动，使离合拨块下端的卡台离开卡口；然后旋转离合拨块，从而拨动滑块处于第一位置或第二位置，之后还需要再次使卡台卡在卡口内。因为该离合功能的实现，通过离合拨柱上的卡台与离合通孔下部的两个凹口对滑块的两个位置定位，实现离合功能，其灵活性不高，操作复杂，而且容易出现脱挡的情况。
[0005]针对市场上现有齿轮锁的的诸多不足，叩待解决研发出一种离合机构:
[0006]1.该离合机构结构简单、稳定、高效；
[0007]2.该离合结构的使用能够优化锁具内的零部件，锁舌和斜舌回收能够独立控制，减少内部结构卡滞所致钥匙无法开锁的发生；
[0008]3.该离合结构的使用减少锁芯的扭力，防止钥匙断裂。

技术实现思路

[0009]本技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种离合机构，本离合机构利用非同心圆弧渐进靠近与分开的原理，通过拨动组件拨动滑动组件在导槽内滑动及适时释放，非常巧妙的实现了通过拨动组件开锁、闭锁，同时也解决了齿轮锁锁舌与斜舌的联动，让齿轮锁运行更加稳定，开锁更加省力。
[0010]本技术采用如下技术方案：
[0011]提供一种离合机构，包括滑动组件和拨动组件，所述滑动组件包括导槽板和滑块，所述导槽板上设有圆弧形导轨，所述导轨为导槽或脊轨；所述拨动组件上设有拨轮，所述拨轮上设有拨齿；
[0012]所述拨动组件位于所述导轨的内侧，所述拨轮的转动中心与所述导轨所在的圆弧的圆心不重合；
[0013]所述拨轮转动时，所述拨齿拨动所述滑块使滑块在导轨内滑动，所述拨齿与滑块为可释放性结合。转动拨轮，拨齿与滑块接合；若继续转动拨轮，拨齿会推动滑块滑动，当滑
块滑到导轨的端部时，继续转动拨轮则拨齿与滑块分离；反向转动拨轮回到拨齿与滑块前分离位置时，继续转动拨轮，拨齿与滑块即可再次接合，若继续转动拨轮，拨齿会推动滑块反向滑动。
[0014]作为优选的，所述拨轮可以360
°
转动，所述拨轮的转动中心与所述导轨所在的圆弧的圆心相距1
‑
38mm，所述拨齿的长度小于所述导轨所在圆弧的半径。
[0015]作为优选的，所述拨动组件为含拨轮的锁芯，拨轮上一凸起部分为拨齿，通过钥匙可带动拨轮转动。
[0016]作为优选的，所述拨动组件由人工用钥匙转动或由电机驱动拨轮转动。
[0017]作为优选的，所述导轨为导槽，弧度为160
‑
200，深度为2
‑
8mm；所述滑块设有至少1个与所述导槽相适应的限位柱，所述限位柱限定滑块在导槽内滑动，所述限位柱在所述滑块内能够自由转动。
[0018]作为优选的，所述导轨为脊轨，弧度为160
‑
200，高度为2
‑
8mm；所述滑块设有与脊轨相配合的沟槽。
[0019]作为优选的，所述滑块上设有齿槽，所述拨轮转动时，所述拨齿拨动所述齿槽的槽柱，使所述滑块在所述导槽内滑动。
[0020]作为优选的，所述滑块为圆弧结构，内圆弧面中间部分内凹形成U形的齿槽。
[0021]作为优选的，所述滑块为圆弧结构，内圆弧面设有一圆弧形齿轮，弧度为120
‑
260 度。
[0022]作为优选的，所述导槽板为冲压件冲压制成。
[0023]作为优选的，提供一种包括所述离合机构的门锁。
[0024]作为优选的，所述门锁还包括底壳、锁舌组件、斜舌组件和上盖板，离合机构、锁舌组件和斜舌组件分别安装于锁体底壳内并由上盖板封盖，其特征在于，所述锁舌组件包括锁舌、锁舌推板及拖动板，所述拖动板与锁舌推板通过推板导销转动连接，所述离合机构通过推拉拖动板使锁舌伸出或缩回；
[0025]作为优选的，所述斜舌组件包括执手拨轴、执手拨叉、扁担、斜舌，所述斜舌通过压缩弹簧常态为伸出状态，所述执手拨轴固定连接在底壳上，所述执手拨叉与执手拨轴转动连接，所述扁担通过销轴滑动连接于锁舌推板上，所述离合机构拨动扁担推动执手拨叉转动，进而带动斜舌缩回；
[0026]作为优选的，所述门锁还包括传动齿轮，所述拖动板通过传动销与传动齿轮转动连接，所述传动齿轮转动时带动拖动板运动，锁舌伸出或缩回。
[0027]作为优选的，所述锁舌缩回时，所述传动齿轮自动卡位。
[0028]作为优选的，所述门锁还包括限位部件及稳定部件，所述限位部件包括限位拨块、限位片和限位扭簧；所述稳定部件包括拨轴齿轮和拨轴齿板，拨轴齿轮、限位片及传动齿轮同轴套叠联动，拨轴齿轮与拨轴齿板的齿轮相啮合，所述限位拨块通过对限位片限位固定。
[0029]作为优选的，所述门锁还包括副锁舌组件和天地杆，所述天地杆固设有与副锁舌组件上的斜向推拉槽相配合的副舌导销，所述锁舌推板上设有与天地杆斜滑槽相配合的天地杆导销；
[0030]所述锁舌组件带动天地杆运动，进而带动副锁舌伸出或缩回。
[0031]工作原理：
[0032]拨轮转动时，由于拨轮是绕着其转动中心(轴)旋转，相当于拨齿做圆周运动，由于其圆心与圆弧形导轨的圆心不重合，拨轮转动到拨齿靠近圆弧形导轨时，继续转动拨轮，拨齿就会离导轨越来越近，然后再越来越远，利用此原理，可以巧妙的通过拨齿与滑块的配合，实现离合，并可使拨齿推动滑块在导轨内滑动。
[0033]本技术的有益效果是，根据非同心圆圆弧渐进靠近与分开原理，通过拨动组件拨动滑动组件在导轨内滑动并适时释放，可以简化锁体内部结构，非常巧妙的解决了齿轮锁的开锁、闭锁，以及锁舌与斜舌的联动，让齿轮锁运行更加稳定，开锁更加省力，具有非常大的商业价值。
附图说明
[0034]附图1是本技术实施例离合机构状态一的结构示意图；
[0035]附图2是本技术实施例本技术离合机构状态二结构示意图；
[0036]附图3是本技术实施例滑块的结构示意图(带弧形齿轮)
[0037]附图4是图3中滑块的仰视图
[0038]附图5是本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合机构，包括滑动组件和拨动组件，其特征在于，所述滑动组件包括导槽板和滑块，所述导槽板上设有圆弧形导轨，所述导轨为导槽或脊轨；所述拨动组件上设有拨轮，所述拨轮上设有拨齿；所述拨动组件位于所述导轨的内侧，所述拨轮的转动中心与所述导轨所在的圆弧的圆心不重合；所述拨轮转动时，所述拨齿拨动所述滑块使滑块沿着导轨滑动，所述拨齿与所述滑块为可释放性结合。2.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述拨轮的转动中心与所述导轨所在的圆弧的圆心相距1
‑
38mm。3.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述拨动组件为含拨轮的锁芯。4.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述拨动组件由人工用钥匙转动或由电机驱动。5.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述导槽的弧度为160
‑
200，深度为2
‑
8mm；所述滑块设有至少1个与所述导槽相适应的限位柱，所述限位柱限定滑块在导槽内滑动，所述限位柱在所述滑块内能够自由转动。6.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述脊轨的弧度为160
‑
200，高度为2
‑
8mm；所述滑块设有与脊轨相配合的沟槽。7.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述滑块上固设有齿槽，所述拨轮转动时，所述拨齿拨动所述齿槽侧边，使所述滑块在所述导槽内滑动。8.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述滑块为圆弧结构，内圆弧面中间部分内凹形成U形的齿槽。9.根据权利要求1所述的一种离合机构，其特征在于，所述滑块为圆弧结构，外圆弧面固设有圆弧形齿条，弧度为120
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程，柳小勇，陈余旭，
申请(专利权)人：忠恒集团有限公司，
类型：新型
国别省市：