机电维修用机电定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机电维修用机电定位装置，该装置包括底座与均匀分布的万向轮，所述万向轮安装在底座的底部，所述底座的内底壁上固定安装有两个电动推杆，所述底座的顶部设置有承载板，所述电动推杆的顶端固定连接在承载板的底部，所述承载板的顶部转动连接有圆台，所述圆台上固定连接有齿环，所述承载板的顶部固定连接有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的另一端固定连接有卡板。该实用新型专利技术，通过电动推杆改变置物座与机电设备的高度，便于使用人员进行不同位置的检修，通过卡板与齿环的配合使用可以快捷的对置物座进行转动，从而无需使用人员多次移动位置对机电设备进行检修，解决了以往机电维修用机电定位装置实用性不佳的问题。电维修用机电定位装置实用性不佳的问题。电维修用机电定位装置实用性不佳的问题。

Electromechanical positioning device for electromechanical maintenance

【技术实现步骤摘要】
机电维修用机电定位装置


[0001]本技术涉及机电维修用机电定位装置。

技术介绍

[0002]目前大多数机电设备在进行维修时需要用到定位装置进行固定，但是目前的机电部件众多，不同的机电设备具有不同的尺寸，但是目前大多数机电定位装置只能对一种型号的部件进行定位，适用性较差，且在维修过程中，面对不同的维修角度时，工作人员需要不断变换工作位置，从而导致维修时间被延长，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供机电维修用机电定位装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]机电维修用机电定位装置，包括底座与均匀分布的万向轮，所述万向轮安装在底座的底部，所述底座的内底壁上固定安装有两个电动推杆，所述底座的顶部设置有承载板，所述电动推杆的顶端固定连接在承载板的底部，所述承载板的顶部转动连接有圆台，所述圆台上固定连接有齿环，所述承载板的顶部固定连接有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的另一端固定连接有卡板，所述卡板的内壁与齿环相啮合，所述卡板滑动连接在承载板的顶部，所述卡板的正面固定连接有操作杆，所述操作杆位于锁紧弹簧的内部，所述圆台的顶部固定连接有置物座，所述置物座的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至置物座的内部，所述伺服电机的输出轴上螺纹连接有两个移动座，所述置物座的顶部开设有通槽，两个所述移动座的顶部均贯穿通槽并延伸至置物座的顶部，所述移动座的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板上开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有夹持杆，所述夹持杆远离复位弹簧的一端贯穿并延伸至安装槽的外部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的正面固定安装有控制面板，所述电动推杆与伺服电机均与控制面板电性连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的顶端均固定连接在卡板的底部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持杆位于安装槽外部的一端固定连接有缓冲头，所述缓冲头由橡胶材料制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述操作杆上固定连接有圆环，所述圆环上开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]本技术通过复位弹簧与夹持杆的配合可以对不同规格的机电设备进行夹持，处于不同位置的复位弹簧收缩程度不同，所有的夹持杆均会与机电设备外壳接触，通过电
动推杆改变置物座与机电设备的高度，便于使用人员进行不同位置的检修，通过卡板与齿环的配合使用可以快捷的对置物座进行转动，从而无需使用人员多次移动位置对机电设备进行检修，解决了以往机电维修用机电定位装置实用性不佳的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的底座内部立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的承载板立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的安装槽内部立体结构示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、底座；2、万向轮；3、电动推杆；4、承载板；5、圆台；6、齿环；7、锁紧弹簧；8、卡板；9、操作杆；10、置物座；11、伺服电机；12、移动座；13、通槽；14、夹持板；15、安装槽；16、复位弹簧；17、夹持杆；18、控制面板；19、滑槽；20、滑条；21、缓冲头；22、圆环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0019]请参阅图1～4，本技术中，机电维修用机电定位装置，包括底座1与均匀分布的万向轮2，万向轮2安装在底座1的底部，底座1的内底壁上固定安装有两个电动推杆3，底座1的顶部设置有承载板4，电动推杆3的顶端固定连接在承载板4的底部，承载板4的顶部转动连接有圆台5，圆台5上固定连接有齿环6，承载板4的顶部固定连接有锁紧弹簧7，锁紧弹簧7的另一端固定连接有卡板8，卡板8的内壁与齿环6相啮合，卡板8滑动连接在承载板4的顶部，卡板8的正面固定连接有操作杆9，操作杆9位于锁紧弹簧7的内部，圆台5的顶部固定连接有置物座10，置物座10的右侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴贯穿并延伸至置物座10的内部，伺服电机11的输出轴上螺纹连接有两个移动座12，置物座10的顶部开设有通槽13，两个移动座12的顶部均贯穿通槽13并延伸至置物座10的顶部，移动座12的顶部固定连接有夹持板14，夹持板14上开设有均匀分布的安装槽15，安装槽15的内壁上固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的另一端固定连接有夹持杆17，夹持杆17远离复位弹簧16的一端贯穿并延伸至安装槽15的外部，其中伺服电机11的输出轴上固定连接有丝杠，移动座12螺纹连接在丝杠上。
[0020]本技术中，当需要对机电设备进行维修时，使用人员推动此装置通过万向轮2进行移动，随后使用人员将机电设备托举起来并放置在置物座10的顶部，接着使用人员控制伺服电机11通电工作，伺服电机11通电后带动与其输出轴螺纹连接的两个移动座12朝着相对的一侧移动，夹持板14随之移动，随着伺服电机11的持续工作夹持杆17接触到机电设备的外壳，随后夹持杆17向安装槽15内部移动，复位弹簧16受力收缩的同时会产生相反的作用力，夹持杆17会对机电设备起到一定的限制，在夹持板14进一步移动后处于不同位置的复位弹簧16收缩程度不同，所有的夹持杆17均会与机电设备外壳接触，从而使得装置可以对不同规格的机电设备进行有效夹持，接着使用人员控制电动推杆3通电工作，电动推杆3通电后带动承载板4向上移动，从而改变置物座10与机电设备的高度，便于使用人员进行
不同位置的检修，在使用人员检修过程中可以将操作杆9向正面拉动，卡板8随之移动后锁紧弹簧7受力收缩，此时齿环6不受卡板8的限制，使用人员通过圆台5转动置物座10使得机电设备发生转动，接着使用人员即可松开操作杆9，锁紧弹簧7开始回弹使得卡板8与齿环6重新啮合，使用人员即可继续进行检修，解决了以往机电维修用机电定位装置实用性不佳的问题。
[0021]请参阅图1，其中：底座1的正面固定安装有控制面板18，电动推杆3与伺服电机11均与控制面板18电性连接。
[0022]本技术中，控制面板18的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高装置的实用性。
[0023]请参阅图1与3，其中：承载板4的顶部开设有两个滑槽19，两个滑槽19的内部均滑动连接有滑条20，两个滑条20的顶端均固定连接在卡板8的底部。
[0024]本技术中，当卡板8移动时滑条20也会在滑槽19内部移动，滑条20与滑槽19之间的配合使用可以对卡板8的移动方向起到限制作用，使得卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机电维修用机电定位装置，包括底座(1)与均匀分布的万向轮(2)，所述万向轮(2)安装在底座(1)的底部，其特征在于：所述底座(1)的内底壁上固定安装有两个电动推杆(3)，所述底座(1)的顶部设置有承载板(4)，所述电动推杆(3)的顶端固定连接在承载板(4)的底部，所述承载板(4)的顶部转动连接有圆台(5)，所述圆台(5)上固定连接有齿环(6)，所述承载板(4)的顶部固定连接有锁紧弹簧(7)，所述锁紧弹簧(7)的另一端固定连接有卡板(8)，所述卡板(8)的内壁与齿环(6)相啮合，所述卡板(8)滑动连接在承载板(4)的顶部，所述卡板(8)的正面固定连接有操作杆(9)，所述操作杆(9)位于锁紧弹簧(7)的内部，所述圆台(5)的顶部固定连接有置物座(10)，所述置物座(10)的右侧固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴贯穿并延伸至置物座(10)的内部，所述伺服电机(11)的输出轴上螺纹连接有两个移动座(12)，所述置物座(10)的顶部开设有通槽(13)，两个所述移动座(12)的顶部均贯穿通槽(13)并延伸至置物座(10)的顶部，所述移动座(12)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄微微，叶涛，石红斌，
申请(专利权)人：西安明远志成自动控制有限公司，
类型：新型
国别省市：