一种紧凑型多孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，公开了一种紧凑型多孔定位工装，定位销轴，所述定位销轴的外径与上层工件的锥筒结构的内孔匹配，所述定位销轴设有多个，多个所述定位销轴共同连接在定位安装环上，且所述定位销轴的轴向长度不小于所述上层工件和下层工件堆叠的堆叠高度；轴孔，所述轴孔沿所述定位销轴的轴线方向贯穿所述定位销轴设置，且所述轴孔的内径与设置在最下层工件的阳极柱的直径匹配，所述阳极柱的高度不低于所有工件的堆叠高度。本实用新型专利技术根据大型结构件的装配精度，来为定位工装设计合适的配合间隙，可以满足大型结构件微米级或者毫米级的同轴度装配精度要求。米级的同轴度装配精度要求。米级的同轴度装配精度要求。

A compact porous positioning tooling

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型多孔定位工装


[0001]本技术涉及机械领域，具体涉及一种紧凑型多孔定位工装。

技术介绍

[0002]某大型磁绝缘传输线由5个工件组成，每个工件均为不锈钢薄壁锥筒结构，上下贯穿不锈钢薄壁锥筒均设有内孔，每件锥筒的底部直径约3米，高度(0.5～1.8)米不等，每个工件的重量约1吨，最下层的工件在竖直方向有通过螺纹连接的阳极柱，阳极柱从下至上依次穿过第二层工件的内孔、第三层工件的内孔、第四层工件的内孔、第五层工件的内孔，最后在第五层工件的顶部通过螺帽与阳极柱螺纹连接来固定阳极柱与第五层工件，在组成该磁绝缘传输线的工件中，第一层、第三层和第五层工件的内孔与阳极柱的配合间隙较小，而第二层和第四层工件的内孔与阳极柱的配合间隙较大。由于该磁绝缘传输线的工作场强较高，“柱
‑
孔”结构(即阳极柱分别与第二层、第四层形成的组合结构)的工作稳定性与5个工件的同轴度关系密切，同轴度偏差过大将导致电场畸变乃至传输电流的极大损失。因此，5个工件的同轴度对安装精度要求较高，这样，也就要求了阳极柱与第二层和第四层工件的同轴度精度要达到一定的标准。该磁绝缘传输线的重量较大，只能借助行车来完成所有工件在竖直方向的装配，“柱
‑
孔”结构的同轴度要求小于0.5毫米。由于工件尺寸较大，人员无法到达中心区域对安装精度进行及时确认，在第一个工件安装到位后，借助行车的指引，第二个工件在竖直方向与第一个工件进行穿插，在不取吊具的前提下完成第二个工件的试装配，然后采用单个套筒逐个插入上、下两件工件之间的若干个“柱
>‑
孔”结构，进行反复比对、调整、再比对，来确定上、下两个工件的同轴度及整体装配精度，整个装配过程会两次用到定位套筒，该方法耗时长，劳动强度大，定位精度不够理想。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种紧凑型多孔定位工装，可以在一次试装的情况下，完成上、下两个工件之间的较高精度装配。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种紧凑型多孔定位工装，包括：
[0006]定位销轴，所述定位销轴的外径与上层工件的内孔匹配，所述定位销轴设有多个，多个所述定位销轴共同连接在定位安装环上，且所述定位销轴的轴向长度不小于所述上层工件和下层工件堆叠的堆叠高度；
[0007]轴孔，所述轴孔沿所述定位销轴的轴线方向贯穿所述定位销轴设置，且所述轴孔的内径与设置在最下层工件的阳极柱的直径匹配。
[0008]本技术方案中，定位孔工装为由若干个定位销轴以及定位安装环组成的一体式结构，在定位销轴上设置轴孔，通过在定位销轴设置“孔
‑
柱”结构，在下层工件安装到位后，将上层工件堆叠安装到下层工件上(暂时未放到位)，将定位孔工装整体插入到上层工件的内孔中，同时定位销轴的轴孔与设置在最下层工件的阳极柱插接，阳极柱贯穿整个堆叠的工
件，这样一次定位和试装就能达到若干个“柱
‑
孔”结构形成的整体装配精度，工作效率和安装精度均得到了很大提升，也就是说，将本技术的定位孔工装中的定位销轴穿过上层工件的内孔与下层工件的阳极柱插接。本技术可以根据大型工件的结构、重量，设计多个定位工装孔位，可以保证工件的结构强度和定位精度，将定位安装环设置成环形，便于后续定位后将定位孔工装取下。
[0009]作为优化，上下贯穿所述定位安装环设有螺纹孔，所述定位销轴的外周上方设置有与所述螺纹孔的内螺纹匹配的外螺纹，所述定位销轴与所述螺纹孔螺纹连接。
[0010]这样，在试装过程中，若某个销轴出现装配问题，方便进行拆卸进行单独检测及修改，同时，如果还需要提高装配精度，则可单独对若干件定位销轴进行精度的提升，以此来满足更高的精度要求，更加节约成本
[0011]作为优化，还包括把手，所述把手安装在所述定位安装环上。
[0012]这样，设计把手，便于拿取定位孔工装。
[0013]作为优化，所述把手设有两个，两个所述把手在平行于所述定位销轴的径向方向上对称设置在所述定位安装环的两端。
[0014]这样，便于握住把手，拿取定位孔工装。
[0015]作为优化，所述把手呈“U”型，两个“U”型的把手的开口相对设置。
[0016]作为优化，所述定位销轴远离所述定位安装环的一端为上大下小的圆台状。
[0017]这样，在定位销轴的下端设计作为“导引”结构的圆台状，使定位孔工装插入和取出过程轻松方便。
[0018]作为优化，所述轴孔的下端设有向外倾斜的倒角。
[0019]这样，可以起导向作用，方便装配时各阳极柱的插入。
[0020]作为优化，所述定位销轴包括竖直部和圆台部，所述竖直部与所述圆台部相交处的位置呈光滑的圆弧状。
[0021]这样，可以防止定位销轴的竖直部与圆台部可以防止定位销轴的竖直部与圆台部相交处的尖锐棱角划伤内孔的孔壁。
[0022]作为优化，所述螺纹孔设有12个。
[0023]作为优化，所述螺纹孔之间的角度分布为30
°±5′
。
[0024]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0025]本技术根据大型结构件的装配精度，来为定位工装设计合适的配合间隙，可以满足大型结构件微米级或者毫米级的同心度装配精度要求，本技术定位孔工装为12个定位销轴的一体式结构，通过在定位销轴的“孔
‑
柱”(定位销内设有轴孔)部分设计“导引”结构和专用把手，使插入和取出过程轻松方便，下层工件安装到位后，上层工件安装到位之前，将定位孔工装整体插入已经安装到位的12个“柱
‑
孔”结构，一次定位和试装就能达到12个“柱
‑
孔”结构形成的整体装配精度，工作效率和安装精度均得到了很大提升，该定位孔工装的“孔
‑
柱”结构与之前的“柱
‑
孔
’
结构之间可以形成协同互补的配合间隙，综合作用后的定位精度远比单个套筒反复比对调整后要高，目前采用的定位工装，能够保证柱
‑
孔”结构的同心度小于0.5毫米，根据大型结构件的装配精度，来为定位工装设计合适的配合间隙，可以满足大型结构件微米级的同心度装配精度要求。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
[0027]图1为本技术所述的一种紧凑型多孔定位工装的结构示意图；
[0028]图2为图1的俯视图；
[0029]图3为本技术所述的一种紧凑型多孔定位工装与其中两个工件的装配图；
[0030]图4为本技术所述的一种紧凑型多孔定位工装与另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型多孔定位工装，其特征在于，包括：定位销轴(1)，所述定位销轴(1)的外径与上层工件(2)的内孔匹配，所述定位销轴(1)设有多个，多个所述定位销轴(1)共同连接在定位安装环(3)上，且所述定位销轴(1)的轴向长度不小于所述上层工件(2)和下层工件(2a)堆叠的堆叠高度；轴孔(4)，所述轴孔(4)沿所述定位销轴(1)的轴线方向贯穿所述定位销轴(1)设置，且所述轴孔(4)的内径与设置在最下层工件的阳极柱(2b)的直径匹配。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型多孔定位工装，其特征在于，上下贯穿所述定位安装环(3)设有螺纹孔，所述定位销轴(1)的外周上方设置有与所述螺纹孔的内螺纹匹配的外螺纹，所述定位销轴(1)与所述螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型多孔定位工装，其特征在于，还包括把手(5)，所述把手(5)安装在所述定位安装环(3)上。4.根据权利要求3所述的一种紧凑型多孔定位工装，其特征在于，所述把手(5)设有两个，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，韩文辉，计策，蔡坡涛，任济，丁瑜，姚斌，杨亮，丁胜，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院流体物理研究所，
类型：新型
国别省市：