一种型材数控钻孔攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于型材加工技术领域，特别涉及一种型材数控钻孔攻丝装置，包括三轴联动机构，其包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构；机头，其跟随所述Z轴驱动机构上下运动，所述机头包括安装板以及与其水平滑动连接的攻丝装置、钻孔装置，所述攻丝装置和所述钻孔装置均分别配置有驱动其水平滑动的驱动单元；本实用新型专利技术在钻孔和攻丝时可以交替工作或者同时工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

A CNC drilling and tapping device for profile

【技术实现步骤摘要】
一种型材数控钻孔攻丝装置


[0001]本技术属于型材加工
，特别涉及一种型材数控钻孔攻丝装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗由多个边框组装而成，在组装前需要对边框在设定的位置进行打孔和攻丝工作，因此铝合金门窗边框的打孔、攻丝工作是铝合金门窗生产的关键步骤。
[0003]现有针对铝合金门窗边框的装置单独设置钻孔和攻丝结构，也即钻孔装置只能钻孔，进行攻丝工作时需要转移至另一装置上，需要重新装夹，生产效率低，并且在重新装夹后失去基准容易产生攻丝误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种型材数控钻孔攻丝装置，以解决现有技术中存在的生产效率低以及产生攻丝误差的问题。为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来解决：
[0005]本技术提供了一种型材数控钻孔攻丝装置，包括：
[0006]三轴联动机构，其包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构；
[0007]机头，其跟随所述Z轴驱动机构上下运动，所述机头包括安装板以及与其水平滑动连接的攻丝装置、钻孔装置，所述攻丝装置和所述钻孔装置均分别配置有驱动其水平滑动的驱动单元。
[0008]作为进一步的技术方案，所述安装板与所述Z轴驱动机构之间设有用于水平攻进的攻进机构。
[0009]作为进一步的技术方案，还包括托板，所述三轴联动机构和所述机头设于所述托板。
[0010]作为进一步的技术方案，所述Y轴驱动机构驱动所述Z轴驱动机构沿Y轴直线运动。
[0011]作为进一步的技术方案，所述X轴驱动机构驱动所述托板沿X轴直线运动。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括支撑座，所述支撑座安装所述Z轴驱动机构。
[0013]作为进一步的技术方案，还包括进给板，所述攻进机构安装在所述进给板，所述攻进机构包括丝杠及其驱动，以及限位所述丝杠的攻进限位块。
[0014]作为进一步的技术方案，所述钻孔装置包括钻孔接头和主轴电机。
[0015]作为进一步的技术方案，所述攻丝装置包括攻丝接头和伺服电机。
[0016]作为进一步的技术方案，所述驱动单元为气缸。
[0017]上述本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过三轴联动机构能够实现机头的准确定位，并且机头上设置了攻丝装置和钻孔装置，由于两者可以水平滑动，在钻孔和攻丝时可以交替工作或者同时工作，提高了工作效率；另外，可以实现在同一次装夹过程中实现钻孔和攻丝两个工作，能够保证攻丝的精度。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。还应当理解，这些附图是为了简化和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。现在将通过使用附图以附加的特征和细节来描述和解释本技术，其中：
[0020]图1示出了本技术实施例中钻孔攻丝装置结构轴侧示意图；
[0021]图2示出了本技术实施例中机头结构分解示意图；
[0022]图3示出了本技术实施例中机头结构侧视示意图。
[0023]图中：1、机头；2、X轴驱动机构；3、Y轴驱动机构；4、托板；5、Z轴驱动机构；6、支撑座；7、进给板；8、连接块；9、安装板；10、安装座；11、第一气缸；12、第二气缸；13、主轴电机；14、伺服电机；15、减速机；16、攻进机构；17、攻进限位块；18、Z轴限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术典型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1所示，本实施例提供了一种型材数控钻孔攻丝装置，包括：
[0026]三轴联动机构，其包括X轴驱动机构2、Y轴驱动机构3和Z轴驱动机构5；
[0027]机头1，其跟随Z轴驱动机构5上下运动，机头1包括安装板9以及与其水平滑动连接的攻丝装置、钻孔装置，攻丝装置和钻孔装置均分别配置有驱动其水平滑动的驱动单元。
[0028]通过三轴联动机构能够实现机头1的准确定位，并且机头上设置了攻丝装置和钻孔装置，由于两者可以水平滑动，在钻孔和攻丝时可以交替工作或者同时工作，提高了工作效率；另外，可以实现在同一次装夹过程中实现钻孔和攻丝两种工作，能够保证攻丝的精度。
[0029]本实施例中，如图1和图2所示，钻孔攻丝装置包括支撑座6和托板4，支撑座6安装Z轴驱动机构5，支撑座6为Z轴驱动机构5以及机头1提供了上下运动的空间；托板4上设有导轨，支撑座6与导轨滑动连接。Y轴驱动机构3采用电机驱动丝杠旋转转化为直线运动，丝杠与支撑座6连接，由此驱动Z轴驱动机构5沿Y轴直线运动。
[0030]X轴驱动机构2设置在托板4上，托板可以放置在机床的工作台面上，或者其他设备的工作台面上，X轴驱动机构2包括齿轮齿条机构和电机，驱动托板4在工作台面上沿X轴直线运动。
[0031]Z轴驱动机构2采用电机驱动丝杠旋转转化为直线运动的方式，支撑座6上在Z轴驱动机构2下部设有限位其丝杠的Z轴限位块18，防止Z轴驱动机构2的丝杠过度运动。
[0032]Z轴驱动机构2带动进给板7上下运动，在安装板9与Z轴驱动机构5之间设置用于水平攻进的攻进机构16，攻进机构16安装在进给板7，攻进结构16用于钻孔和攻丝时的水平攻进，也即沿X轴运动，和X轴驱动机构2不同的是，攻进机构16主要用于攻进时的运动，而X轴驱动机构2则是实现定位时的运动，采用单独的攻进机构16进给有利于保证攻进时的精度。
[0033]攻进机构16包括丝杠及其驱动，以及限位丝杠的攻进限位块17，如图2所示。攻进限位块17用于丝杠在攻进方向上的限位，防止其过度攻进，导致钻孔和攻丝失败。
[0034]安装板9通过连接块8与攻进机构16连接，攻进机构16带动安装板9进行水平攻进
运动。
[0035]安装板9上下安装钻孔装置和攻丝装置，两者的上下顺序依据上料的方向决定，本实施例中，进料方向从上之下，钻孔装置设置在攻丝装置上方，也即先进行钻孔工作，后进行攻丝工作。
[0036]如图2和图3所示，驱动单元为气缸，本实施例中，钻孔装置配置的气缸为第一气缸11，攻丝装置配置的气缸为第二气缸12，通过第一气缸11和第二气缸12的伸缩实现攻丝和钻孔的交替工作或者同时工作。
[0037]钻孔装置包括主轴电机13，攻丝装置包括伺服电机14，伺服电机14配置有减速机15。在攻丝装置的减速机15输出轴连接有攻丝接头，在钻孔装置的主轴电机13输出轴连接有钻孔接头，攻丝接头和钻孔结构可以安装不同类型的钻头和攻丝钻头。
[0038]主轴电机13固定在安装座10上，同理伺服电机14固定在另一安装座上，安装板9上设有导轨，主轴电机和伺服电机通过在安装座上设置与导轨匹配的导轨槽实现滑动连接。
[0039]本技术虽然己以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材数控钻孔攻丝装置，其特征在于，包括：三轴联动机构，其包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构；机头，其跟随所述Z轴驱动机构上下运动，所述机头包括安装板以及与其水平滑动连接的攻丝装置、钻孔装置，所述攻丝装置和所述钻孔装置均分别配置有驱动其水平滑动的驱动单元。2.如权利要求1所述的一种型材数控钻孔攻丝装置，其特征在于，所述安装板与所述Z轴驱动机构之间设有用于水平攻进的攻进机构。3.如权利要求1所述的一种型材数控钻孔攻丝装置，其特征在于，还包括托板，所述三轴联动机构和所述机头设于所述托板。4.如权利要求3所述的一种型材数控钻孔攻丝装置，其特征在于，所述Y轴驱动机构驱动所述Z轴驱动机构沿Y轴直线运动。5.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：济南西格玛数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：