一种电子主板测试载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子主板测试载具，包括底座和装载板；底座顶端设置有夹持机构，夹持机构内侧设置有装载板，装载板两侧对称设置有滑杆，滑杆顶端设置有检测架；检测架包括滑座，滑座顶端设置有定向杆，定向杆底端套设有横臂，本实用新型专利技术中，通过位于装载板两侧对称设置的滑杆配合检测架中设置的滑座，使得检测架沿装载板两侧定向运动，以便于根据电子主板的金属接触点进行调节，以便于检测架与金属接触点贴合，以便于电子主板的检测，位于检测架中设置的横臂沿定向杆在支撑弹簧的弹性驱动下进行运动，以便于检测架对点子主板进行检测时，同时，对电子主板进行夹持固定，提高本装置的实用性，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

An electronic motherboard test vehicle

【技术实现步骤摘要】
一种电子主板测试载具


[0001]本技术涉及电子主板
，尤其涉及一种电子主板测试载具。

技术介绍

[0002]电子主板测试设备作为一种接受和发射射频信号的仪器，可替代仪器，由于成本低，效率高，大批量应用于生产流水线。目前此测试设备一般载具，组装时由操作员将主板放入载具，然后将载具插入测试设备对应的槽位。
[0003]如公开号为CN210222074U，名称为《一种分体式电子主板测试载具》，授权公告日为20200331的技术专利，其包括底座和主板载板，底座中间设置设有上下贯通的载板卡槽，载板卡槽内部两侧分别设有挡墙，挡墙两端分别设有挡墙螺孔，底座的一侧设有防呆槽，底座一端设置有测试孔，主板载板横向截面为“T”形与载板卡槽相配合，主板载板四角均匀设有载板螺孔与挡墙螺孔通过螺纹配合，解决原有的测试载具是一体化设计，在产品的更新换代时需全部重新制作，增加成本，并且由于载具两边的高度是一致的，没有高度差，如误操作，会存在将载具插反的风险，重新拔插，一方面会对测试设备造成一定的影响，另一方面浪费时间，影响生产效率等缺陷和问题。
[0004]包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于无法根据电子主板的不同种类进行调节检测点进行相适应的调节，使得使用范围单一，不适用于多种类电子主板检测，同时，存在电子主板测试载具放置方式单一，功能单一、不便调节工作角度的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电子主板测试载具，通过位于装载板中设置的检测架进行对电子主板进行检测，位于装载板两侧对称设置的滑杆配合检测架中设置的滑座，使得检测架沿装载板两侧定向运动，以便于根据电子主板的金属接触点进行调节，以便于检测架与金属接触点贴合，以便于电子主板的检测，位于检测架中设置的横臂沿定向杆在支撑弹簧的弹性驱动下进行运动，以便于检测架对点子主板进行检测时，同时，对电子主板进行夹持固定，提高本装置的实用性，结构简单，实用性强。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子主板测试载具，包括底座和装载板；所述底座顶端设置有夹持机构，所述夹持机构内侧设置有装载板，所述装载板两侧对称设置有滑杆，所述滑杆顶端设置有检测架；
[0007]所述检测架包括滑座，所述滑座顶端设置有定向杆，所述定向杆底端套设有横臂，所述横臂与定向杆之间设置有支撑弹簧，所述横臂顶端设置有检测板，所述检测板上表面开设有检测槽；
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座底端设置有活动轴，所述活动轴底端设置有支撑架，所述支撑架内侧设置有支杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座底端正中心处设置有调节座，所述调节座上表面阵列设置有槽口，且槽口与支杆相适配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座内侧设置有支架，所述支架顶端设置有固定环，所述固定环内侧套设有伺服电机，所述伺服电机顶端设置有扇叶。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述夹持机构包括限位座，所述限位座内侧贯穿设置有活动杆，所述活动杆一侧设置有第一夹板，所述第一夹板一侧设置有第二夹板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述活动杆上端套设有复位弹簧，且复位弹簧设置在第一夹板与限位座之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述活动杆远离第一夹板的一端设置有把手，且把手上表面开设有防滑齿。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述装载板顶端设置有螺母座,且螺母座内侧开设有螺纹槽孔。本技术提供了一种电子主板测试载具，具备以下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过位于装载板中设置的检测架进行对电子主板进行检测，位于装载板两侧对称设置的滑杆配合检测架中设置的滑座，使得检测架沿装载板两侧定向运动，以便于根据电子主板的金属接触点进行调节，以便于检测架与金属接触点贴合，以便于电子主板的检测，位于检测架中设置的横臂沿定向杆在支撑弹簧的弹性驱动下进行运动，以便于检测架对点子主板进行检测时，同时，对电子主板进行夹持固定，提高本装置的实用性，结构简单，实用性强。
[0023]2、本技术中，通过位于底座底端通过活动轴所连接的支撑架，在支撑架内侧设置的支杆进行底座进行支撑，使得底座与支撑架形成角度，解决了电子主板测试载具放置方式单一，功能单一、不便调节工作角度的问题，便于电子主板进行维修测试。
[0024]3、本技术中，通过位于夹持机构中设置的第一夹板与第二夹板，将装载板进行夹持，配合活动杆中套设的复位弹簧，进而完成电子主板的载放，以便电子主板进行相应的测试，本载具便于电子主板的载放，电子主板外壁不易膜摩擦损伤，同时，电子主板固定稳固，不易活动晃动，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种电子主板测试载具的结构示意图；
[0026]图2为本技术中装载板的结构示意图；
[0027]图3为本技术中支撑架的结构示意图；
[0028]图4为本技术中底座的结构示意图；
[0029]图5为本技术中图2中A处的局部示意图；
[0030]图6为本技术中夹持机构的结构示意图；
[0031]图例说明：
[0032]1、底座；11、固定环；12、支架；13、伺服电机；14、扇叶；15、活动轴；16、支撑架；17、支杆；18、调节座；2、装载板；21、螺母座；22、滑杆；23、检测架；231、滑座；232、横臂；233、定
向杆；234、支撑弹簧；235、检测板；236、检测槽；3、夹持机构；31、限位座；32、活动杆；33、把手；34、复位弹簧；35、第一夹板；36、第二夹板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]参照图1
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6，一种电子主板测试载具，包括底座1和装载板2；底座1顶端设置有夹持机构3，夹持机构3内侧设置有装载板2，装载板2两侧对称设置有滑杆22，滑杆22顶端设置有检测架23；检测架23包括滑座231，滑座231顶端设置有定向杆233，定向杆233底端套设有横臂232，横臂232与定向杆233之间设置有支撑弹簧234，横臂232顶端设置有检测板235，检测板235上表面开设有检测槽236；优选的，位于装载板2中设置的检测架23进行对电子主板进行检测，位于装载板2两侧对称设置的滑杆22配合检测架23中设置的滑座231，使得检测架23沿装载板2两侧定向运动，以便于根据电子主板的金属接触点进行调节，以便于检测架23与金属接触点贴合，以便于电子主板的检测，位于检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子主板测试载具，其特征在于，包括底座(1)和装载板(2)；所述底座(1)顶端设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)内侧设置有装载板(2)，所述装载板(2)两侧对称设置有滑杆(22)，所述滑杆(22)顶端设置有检测架(23)；所述检测架(23)包括滑座(231)，所述滑座(231)顶端设置有定向杆(233)，所述定向杆(233)底端套设有横臂(232)，所述横臂(232)与定向杆(233)之间设置有支撑弹簧(234)，所述横臂(232)顶端设置有检测板(235)，所述检测板(235)上表面开设有检测槽(236)。2.根据权利要求1所述的一种电子主板测试载具，其特征在于，所述底座(1)底端设置有活动轴(15)，所述活动轴(15)底端设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)内侧设置有支杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种电子主板测试载具，其特征在于，所述底座(1)底端正中心处设置有调节座(18)，所述调节座(18)上表面阵列设置有槽口，且槽口与支杆(17)相适配。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余幸福，刘权，
申请(专利权)人：杭州拜伦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：