中空体处理设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种中空体处理设备(3、30)，其至少包括喷管(5、50)和带有阀(8、80)的使压力空气流流通的回路(7、70、71、72)以及测量第一压力(P

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】中空体处理设备和方法


[0001]本专利技术涉及中空体处理，尤其是利用坯件吹制成型塑料材料容器或在容器内部进行阻隔涂层涂覆。
[0002]优选地，但非限制性地，塑料材料可以是PET(“聚对苯二甲酸乙二醇酯”)。
[0003]在下述描述中，术语“中空体”应被理解为是容器、预成型件或坯件。
[0004]这种容器呈细颈瓶或小瓶的形式，由刚性或半刚性的塑料材料制成。该容器旨在以非穷举方式用作流体、液体、粉末或颗粒用的容器，尤其是农业食品或化妆品类型的流体、液体、粉末或颗粒用的容器。

技术介绍

[0005]已知地，在工业生产线上，容器可接受多种不同的相继处理：包括从通过吹制或拉伸吹制操作制造容器，尤其是经过在容器内部涂覆阻隔层、灌装、用盖封口、按单位给产品贴标签，直至成批地将成组的多个容器进行包装。在这些处理结束后，产品被称为“成品”。
[0006]本专利技术涉及针对吹制成型容器的制造步骤。
[0007]一般来说，这种容器成型是利用坯件获得的，坯件或是预成型件，或是中间容器。这种成型需要压力流体，将所述压力流体吹送到已经过预先加热并置于模具中的坯件内部，以施加塑性形变，直至依照所述模具的形状获得所需的容器。因此，容器的成型是通过用压力流体特别是空气在模具中吹制或拉伸吹制坯件来完成的。
[0008]这种成型是通过制造机器进行的，该制造机器一般包括通常称为“炉”的坯件热调整单元，该单元后接着设有一个配有多个通常称为“吹制位”的吹制站的吹制单元。此外，每个吹制站都可旋转地安装在旋转转盘的周缘。每个吹制站包括一模具，每个来自炉的坯件被引入模具中，以便在吹制步骤时，即尤其是在一些中间步骤如与拉伸步骤相结合的预吹制步骤、吹制步骤、有时与流体回收步骤相结合的脱气步骤时，进行转变成容器的操作。
[0009]通过吹制坯件成型容器如塑料瓶，是众所周知的。在坯件被吹制以转变成为容器之前，坯件要在热调整炉中经受适当的热处理。根据待获得的容器的特点，这种热处理可能或多或少有些复杂。在任何情况下，热处理在于将坯件的塑料材料加热到高于其玻璃转化温度的温度，以允许通过吹制或拉伸吹制使其发生形变。
[0010]然后，将坯件布置在模具中，该模具包括与待获得的容器的型模形状一致的腔，然后，在通过吹制的转变步骤中，将吹制流体、一般是通常压力在18巴至40巴之间(1巴相当于100000帕斯卡)的高压空气，借助喷管注入坯件，以使坯件鼓胀并将材料压贴到模具的内壁上，这允许获得容器。优选地，转变操作可以包括通过拉伸杆拉伸或拉长坯件的步骤和/或(通常在8巴至15巴之间的压力下的)预吹制步骤，其中拉伸杆与模具相结合并被控制为朝向坯件底部滑动。
[0011]在塑料材料接触抵靠模具一段时间后，通过脱气步骤使成型的容器脱气，使容器内的压力降至大气压，然后将成品容器退出模具。在其他方法中，在脱气步骤之前有回收容器内所含部分流体的步骤，以便将流体重新注入用于其他用途(重注入制造机器本身中或
安装制造机器的工厂内)。
[0012]吹制机器的运行相对复杂，尤其是由于需要考虑大量的参数，这些参数可能会影响所获得的容器的质量。
[0013]例如在文献WO 2008/081107中所述的，已知将实际吹制曲线的测量奇点与机器的给定参数(尤其是流量或预吹制压力)相关联，以便根据在这些奇点观察到的相对理论曲线的偏离，对参数施加修正。
[0014]然而，某些偏差只能在一定程度上得到修正，尤其是通过调整某些机器构件的某些运行参数来修正。事实上，无法修正或者只能另外通过一种调节程序以有限方式修正机器中存在的一个或多个尤其是机械或气动的构件的劣化或老化——无论劣化或老化是否过早——所造成的、对于制造方法的运行至关重要的一个或多个偏差。当某些构件如机器中存在的电磁阀退化或老化时、或者甚至当排气消音器在脱气过程中被堵塞而损坏时，情况尤其如此。
[0015]为此，在已知的吹制机器或拉伸吹制机器中，每个吹制站布置为使得在程序开始时由坯件构成的中空体的内部、然后在程序结束时由成型的容器构成的中空体的内部，可以在第一步骤中与预吹制回路连通，然后在第二步骤中与吹制回路连通，然后可能与吹制流体回收回路连通，最后与脱气回路(也称排气回路)连通，以使容器容积内部恢复至大气压。使坯件内部、相应地容器内部与预吹制回路、吹制回路、必要时还与回收回路以及最后与脱气回路相连通，是通过相同数量的各自的阀实现的。这种阀是电动控制的，通常称为“电磁阀”。排气消音器通常可以与每个排气回路相关联，并允许降低在容器内部恢复到大气压时降压而产生的噪音。
[0016]因此，如上所述，电磁阀处材料上突发变化会引起其运行变化，这对吹制操作运行以及由此制成的容器是不利的。
[0017]已知的解决方案在于检测其中一个电磁阀的这种故障。为此，文献WO 2015/121557中描述的一种已知的解决方案在于计算电磁阀打开实际延迟，并将其与理论延迟进行比较，以便在超过最大允许偏差的情况下发出警报。
[0018]更准确地，通知至少一个电磁阀过早劣化或老化而无法通过调节程序予以修正，调节程序在于控制电磁阀的使用寿命，以程控维护操作来预防机器发生各类停机，从而优化其效率。为此，在制造容器时，在坯件被引入模具后，使坯件内部通过与所述至少一个流体回路相关的电磁阀与所述至少一个流体回路连通。在预先确定的时刻，向电磁阀发送打开指令，所述电磁阀存在理论打开延迟，即理论上应在打开指令和电磁阀实际打开的时刻之间经过的时间。于是考虑计算所述电磁阀的打开实际延迟，即从打开指令到电磁阀实际打开时刻之间所经过的时间。一旦计算出这个实际延迟，进行比较就允许确定偏差是否大于最大允许偏差，然后发出超限通知。
[0019]即便这种解决方案允许检测电磁阀的故障，但其并未能完全令人满意，特别是在涉及故障定位方面。
[0020]为此，电磁阀包括由电动控制的分配器气动控制的阀。阀从关闭位置转换到打开位置，和反过来从打开位置转换到关闭位置，这是在相关的分配器作用下实现的，分配器接收相应的电信号。该分配器于是切换以允许或阻止加压流体与所述阀的连通，所述加压流体沿将所述分配器连接至所述阀的回路流通。
[0021]因此，电磁阀的故障可能源于其分配器或其阀。
[0022]本专利技术可涉及在容器内部沉积阻隔效应材料层形式的涂层的步骤。
[0023]一般来说，在容器内部沉积阻隔效应材料层是这样获得的：向容器内部引入压力极低的前体气体，然后同时将容器内部存在的前体气体置于适于产生等离子体的微波电磁激励下，从而致使阻隔效应材料在容器的内壁上沉积。
[0024]这种沉积是通过处理机器进行的，该处理机器包括多个相同的处理站，每个处理站都用于在腔中装载至少一个容器，并使腔、以及使容器内部与压力源，尤其是生命源连通，使容器内部与前体气体源连通，并借助于适于产生等离子体的微波发生器激励该前体气体，从而致使阻隔效应材料沉积在容器内壁上。
[0025]与成型机器相似地，为将阻隔效应材料层沉积在容器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种中空体处理设备(3、30)，包括：
‑
至少一个喷管(5、50)，通到布置在储存器内部的中空体内；
‑
至少一个回路(7、70、71、72)和使至少一个压力空气流在回路(7、70、71、72)内沿至少一个方向流通的流通装置；所述至少一个回路(7、70、71、72)包括：
‑
至少一个阀(8、80)，在上游连接至喷管(5、50)和/或储存器；
‑
在喷管(5、50)处或储存器处的至少一个第一压力传感器(13)，第一压力传感器测量第一压力(P
t
)；所述中空体处理设备(3、30)还包括：
‑
用于控制所述至少一个阀(8、80)的至少一个分配器(9、90)；
‑
将分配器(9、90)连接至相应阀(8、80)的管道(10)；
‑
至少一个控制单元(12)，控制上述不同构件中的至少一个构件，控制单元(12)包括至少一个时间测量构件；其特征在于，中空体处理设备包括：
‑
沿所述管道(10)就位的至少一个第二压力传感器(14)，第二压力传感器测量所述管道内部的第二压力(P
c
)；并且，所述控制单元(12)包括：
‑
适于根据时间确定第一压力(P
t
)的测量结果和第二压力(P
c
)的测量结果之间的至少一个差值的装置。2.根据权利要求1所述的中空体处理设备(3、30)，其特征在于，第二压力传感器(14)是用于检测管道(10)中是否存在压力的传感器。3.根据上述权利要求中任一项所述的中空体处理设备(3、30)，其特征在于，第二压力传感器(14)是用于测定管道(10)中压力值的传感器。4.根据上述权利要求中任一项所述的中空体处理设备(3、30)，其特征在于，控制单元(12)包括比较装置(120)，比较装置适于根据测量第一压力(P
t
)的第一时刻和测量第二压力(P
c
)的第二时刻之间经过的时间比较所述差值。5.根据上述权利要求中任一项所述的中空体处理设备(3、30)，其特征在于，所述中空体处理设备包括用于将呈预成型件(4)形式的中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：西得乐集团，
类型：发明
国别省市：