定子及其绕线方法、电机和压缩机技术

本发明专利技术提供了一种定子及其绕线方法、电机和压缩机，其中，定子包括：定子铁芯、槽绝缘和定子绕组；所述定子铁芯具有多个定子槽，所述多个定子槽沿所述定子铁芯的周向间隔布置且沿其轴向贯通，任意相邻的两个定子槽之间均限定出一定子齿；所述槽绝缘插设于所述定子槽中，并与所述定子齿贴合形成定子绕线齿；所述定子绕组由扁线绕制而成，所述扁线缠绕于所述定子绕线齿上，且所述扁线的短边均正对所述定子齿的绕线侧面。在本申请提供的定子及其绕线方法、电机和压缩机中，采用扁线在定子齿上绕制定子绕组，并将所述扁线的短边正对所述定子齿的绕线侧面进行排线，能够有效地削弱集肤效应的影响，降低电机的绕组损耗。降低电机的绕组损耗。降低电机的绕组损耗。

【技术实现步骤摘要】
定子及其绕线方法、电机和压缩机


[0001]本申请涉及压缩机
，特别涉及一种定子及其绕线方法、电机和压缩机。

技术介绍

[0002]永磁电机具有功率密度大、体积小、效率高的优点，因此被广泛应用在各个领域。其中，集中绕线式的永磁同步电机因绕组端部小等特性，其效率优于分布绕线式电机。现有的集中绕线式永磁电机的定子组件一般包括定子铁芯、槽绝缘、定子绕组等多个部分，三相绕组的首端分别和引出线连接，三相绕线的末端通过焊接、压接等工艺并接在一起。
[0003]进行定子绕线时，通常将扁线的长边正对定子齿进行排线，并按此排布将扁线直接绕制在定子齿上形成定子绕组。这种排线方式使得较多的漆包线位于定子槽口，同时也让扁线的短边更加接近定子槽口。在实际制造和使用过程中发现，这种排线方式的电机绕组损耗较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种定子及其绕线方法、电机和压缩机，克服了现有技术的困难改善，能够有效降低电机绕组的损耗。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供一种定子，所述定子包括：
[0006]定子铁芯、槽绝缘和定子绕组；
[0007]所述定子铁芯具有多个定子槽，所述多个定子槽沿所述定子铁芯的周向间隔布置且沿其轴向贯通，任意相邻的两个定子槽之间均限定出一定子齿；
[0008]所述槽绝缘插设于所述定子槽中，并与所述定子齿贴合形成定子绕线齿；
[0009]所述定子绕组由扁线绕制而成，所述扁线缠绕于所述定子绕线齿上，且所述扁线的短边均正对所述定子齿的绕线侧面。
[0010]可选的，在所述的定子中，所述定子齿包括绕线部和止挡部，所述绕线部包括两个绕线侧面，所述止挡部包括两个止挡侧面和一个内缘面，所述内缘面的两端分别与两个止挡侧面的其中一端相连，两个止挡侧面的另一端分别与两个绕线侧面相连。
[0011]可选的，在所述的定子中，所述定子齿和所述定子槽均为轴对称结构，且所述定子槽具有对称设置的第一容置区域和第二容置区域。
[0012]可选的，在所述的定子中，所述扁线直接绕设于所述定子绕线齿上，且所述扁线分别穿过所述定子绕线齿相邻的第一容置区域和第二容置区域。
[0013]可选的，在所述的定子中，还包括：上绝缘支架和下绝缘支架；
[0014]所述上绝缘支架位于所述定子铁芯的上端面，所述下绝缘支架位于所述定子铁芯的下端面，所述上绝缘支架和所述下绝缘支架均具有多个绝缘支架齿，所述定子绕线齿包括所述上绝缘支架的绝缘支架齿和所述下绝缘支架的绝缘支架齿。
[0015]可选的，在所述的定子中，所述扁线的长边与短边的长度比例大于1且小于等于5，且所述定子的定子槽数与转子极数的比例范围在1到2之间。
[0016]根据本专利技术的另一个方面，提供一种定子的绕线方法，所述定子的绕线方法包括：
[0017]步骤一、提供定子铁芯，所述定子铁芯具有多个定子槽，所述多个定子槽沿所述定子铁芯的周向间隔布置且沿其轴向贯通，任意相邻的两个定子槽之间均限定出一定子齿；
[0018]步骤二、提供槽绝缘，并将所述槽绝缘插设于所述定子槽中，所述槽绝缘与所述定子齿贴合形成定子绕线齿；
[0019]步骤三、提供扁线，并将所述扁线的短边正对所述定子齿的绕线侧面；
[0020]步骤四、将所述扁线直接绕设于所述定子绕线齿上，使得所述扁线分别穿过所述定子绕线齿相邻的第一容置区域和第二容置区域，并依次排布形成定子绕组。
[0021]可选的，在所述的定子的绕线方法中，在形成定子绕线齿之前，在将所述槽绝缘插设于所述定子槽中之后，还包括：
[0022]提供上绝缘支架和下绝缘支架，并将所述上绝缘支架和所述下绝缘支架分别固定于所述定子铁芯的上端面和下端面。
[0023]根据本专利技术的另一个方面，提供一种电机，所述电机包括如上所述的定子。
[0024]根据本专利技术的另一个方面，提供一种压缩机，所述压缩机包括如上所述的电机。
[0025]在本专利技术提供的定子及其绕线方法、电机和压缩机中，采用扁线在定子齿上绕制定子绕组，并将所述扁线的短边正对所述定子齿的绕线侧面进行排线，能够有效地削弱集肤效应的影响，降低电机的绕组损耗。
附图说明
[0026]以下结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明，以使本专利技术的特性和优点更为明显。
[0027]图1为本专利技术实施例的定子的结构示意图；
[0028]图2为图1中区域M的放大示意图。
具体实施方式
[0029]以下将对本专利技术的实施例给出详细的说明。尽管本专利技术将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本专利技术并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本专利技术进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
[0030]另外，为了更好的说明本专利技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本专利技术同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的结构和部件未作详细描述，以便于凸显本专利技术的主旨。
[0031]以下结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明，以使本专利技术的特性和优点更为明显。
[0032]请结合参考图1和图2，其为本专利技术实施例的定子的结构示意图。如图1和图2所示，所述定子10包括：定子铁芯、槽绝缘3和定子绕组；所述定子铁芯具有多个定子槽11，所述多个定子槽11沿所述定子铁芯的周向间隔布置且沿其轴向贯通，任意相邻的两个定子槽11之间均限定出一定子齿12；所述槽绝缘3插设于所述定子槽11中，并与所述定子齿12贴合形成定子绕线齿；所述定子绕组由扁线21绕制而成，所述扁线21缠绕于所述定子齿12上，且所述扁线21的短边正对所述定子齿12的绕线侧面12a。
[0033]具体的，所述定子10包括定子铁芯、槽绝缘3和定子绕组，所述定子铁芯的内侧具有多个定子槽11，所述定子槽11在所述定子铁芯的圆周方向(即径向)上间隔设置，并在所述定子铁芯的轴向上贯通。所述槽绝缘3插设于所述定子铁芯的定子槽11中，用于实现所述定子槽11的绝缘效果，所述槽绝缘3与所述定子齿12贴合形成定子绕线齿。所述定子槽11作为绕线槽，用于容置线圈。所述线圈缠绕于所述定子绕线齿上，并在定子铁芯的两端面按一定规律连接起来，形成三相的定子绕组。
[0034]如图1和图2所示，任意相邻的两个定子槽11之间均限定出一定子齿12，所述定子齿12包括绕线部和止挡部，所述绕线部包括两个绕线侧面12a，所述止挡部包括两个止挡侧面12b和一个内缘面12c，所述内缘面12c的两端分别与两个止挡侧面12b的其中一端相连，两个止挡侧面12b的另一端分别与两个绕线侧面12a相连，每个定子齿12的绕线侧面上均缠绕有扁线21，所述扁线21对称设置于所述定子齿12的相对两侧。
[0035]请继续参考图1，任选一定子槽11作为第一定子槽，按照顺时针方向将其他定子槽11定义为第二定子槽至第九定子槽，所述第一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子，其特征在于，包括：定子铁芯、槽绝缘和定子绕组；所述定子铁芯具有多个定子槽，所述多个定子槽沿所述定子铁芯的周向间隔布置且沿其轴向贯通，任意相邻的两个定子槽之间均限定出一定子齿；所述槽绝缘插设于所述定子槽中，并与所述定子齿贴合形成定子绕线齿；所述定子绕组由扁线绕制而成，所述扁线缠绕于所述定子绕线齿上，且所述扁线的短边均正对所述定子齿的绕线侧面。2.如权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子齿包括绕线部和止挡部，所述绕线部包括两个绕线侧面，所述止挡部包括两个止挡侧面和一个内缘面，所述内缘面的两端分别与两个止挡侧面的其中一端相连，两个止挡侧面的另一端分别与两个绕线侧面相连。3.如权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子齿和所述定子槽均为轴对称结构，且所述定子槽具有对称设置的第一容置区域和第二容置区域。4.如权利要求3所述的定子，其特征在于，所述扁线直接绕设于所述定子绕线齿上，且所述扁线分别穿过所述定子绕线齿相邻的第一容置区域和第二容置区域。5.如权利要求1所述的定子，其特征在于，还包括：上绝缘支架和下绝缘支架；所述上绝缘支架位于所述定子铁芯的上端面，所述下绝缘支架位于所述定子铁芯的下端面，所述上绝缘支架和所述下绝缘支架均具有多个绝缘支架齿，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范杰，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：