一种抗菌高强度的生态板生产方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌高强度的生态板生产方法，包括如下步骤：将桐木粉碎，干燥得到A物料；将膏状酵母浸出物、竹屑、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入A物料、乙二醇、水，经过升温、保温、冷却、过滤得到B物料；向B物料中加入脱硫氧化镁、氧化微晶蜡、萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态板。本发明专利技术提出的抗菌高强度的生态板生产方法，所得生态板抗菌性好，产品强度高，而且不易开裂。开裂。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌高强度的生态板生产方法


[0001]本专利技术涉及生态板
，尤其涉及一种抗菌高强度的生态板生产方法。

技术介绍

[0002]桐木具有强度大、硬度高、资源丰富以及可以取代木材的优点，竹木加工余料或植物竹屑等碎料具有填充性好，隔音隔热性好等特点，在制板业中被广泛使用。目前利用桐木的人造板通常通过涂胶，热压成板材，缺点是抗菌性差、产品强度低、易开裂，亟待解决。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种抗菌高强度的生态板生产方法，所得生态板抗菌性好，产品强度高，而且不易开裂。
[0004]本专利技术提出的一种抗菌高强度的生态板生产方法，包括如下步骤：
[0005]步骤一、将桐木粉碎，干燥得到A物料；
[0006]步骤二、将膏状酵母浸出物、竹屑、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入A物料、乙二醇、水，经过升温、保温、冷却、过滤得到B物料；
[0007]步骤三、向B物料中加入脱硫氧化镁、氧化微晶蜡、萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态板。
[0008]优选地，步骤一中，干燥至含水率为3
‑
10wt％。
[0009]优选地，步骤二中，将膏状酵母浸出物、竹屑、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养1
‑
4天，过滤，用水洗涤，加入A物料、乙二醇、水，升温至120
‑
150℃，保温1.5
‑
4.5h，冷却，过滤得到B物料。
[0010]优选地，步骤二中，按重量份将2
‑
8份膏状酵母浸出物、20
‑
40份竹屑、60
‑
80份葡萄糖、220
‑
280份水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养1
‑
4天，过滤，用水洗涤，加入50
‑
80份A物料、100
‑
140份乙二醇、20
‑
40份水，升温至120
‑
150℃，保温1.5
‑
4.5h，冷却，过滤得到B物料。
[0011]优选地，步骤三中，按重量份向100份B物料中加入2
‑
8份脱硫氧化镁、2
‑
4份氧化微晶蜡、20
‑
30份萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态板。
[0012]本专利技术采用竹屑、葡萄糖在膏状酵母浸出物的配合下，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂生成纤维素凝胶，与乙二醇、A物料的分散性好，经过高温蒸煮，使得纤维素网状结构中的水分子流失，而乙二醇分子会进入纤维素的网状结构中并分散在A物料中，不仅可有效减少微生物的滋生，抗菌性好，同时即使是在高温的情况下，抗开裂性能极好，可有效维持其外观及机械性能，而脱硫氧化镁、氧化微晶蜡复配，可有效改善板材的抗开裂性能，提高其机械性能和切割性能，并可改善板材强度、抗折强度、抗裂强度。
[0013]本专利技术可任意造型设计﹑锯切、钻孔，冷弯和热弯无应力，而且不泛白﹑最小弯曲半
径为板材厚度的100倍(而亚克力的最小弯曲半径是厚度的350倍)无裂纹。
具体实施方式
[0014]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。
[0015]实施例1
[0016]一种抗菌高强度的生态板生产方法，包括如下步骤：
[0017]步骤一、将桐木粉碎，干燥得到A物料；
[0018]步骤二、将膏状酵母浸出物、竹屑、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入A物料、乙二醇、水，经过升温、保温、冷却、过滤得到B物料；
[0019]步骤三、向B物料中加入脱硫氧化镁、氧化微晶蜡、萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态板。
[0020]实施例2
[0021]一种抗菌高强度的生态板生产方法，包括如下步骤：
[0022]步骤一、将桐木粉碎，干燥至含水率为4wt％，得到A物料；
[0023]步骤二、按重量份将8份膏状酵母浸出物、20份竹屑、80份葡萄糖、220份水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养3天，过滤，用水洗涤，加入50份A物料、140份乙二醇、20份水，升温至130℃，保温2h，冷却，过滤得到B物料；
[0024]步骤三、按重量份向100份B物料中加入8份脱硫氧化镁、2份氧化微晶蜡、30份萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态板。
[0025]实施例3
[0026]一种抗菌高强度的生态板生产方法，包括如下步骤：
[0027]步骤一、将桐木粉碎，干燥至含水率为8wt％，得到A物料；
[0028]步骤二、按重量份将2份膏状酵母浸出物、40份竹屑、60份葡萄糖、280份水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养1天，过滤，用水洗涤，加入80份A物料、100份乙二醇、40份水，升温至120℃，保温4h，冷却，过滤得到B物料；
[0029]步骤三、按重量份向100份B物料中加入2份脱硫氧化镁、4份氧化微晶蜡、20份萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态板。
[0030]实施例4
[0031]一种抗菌高强度的生态板生产方法，包括如下步骤：
[0032]步骤一、将桐木粉碎，干燥至含水率为5wt％，得到A物料；
[0033]步骤二、按重量份将6份膏状酵母浸出物、25份竹屑、75份葡萄糖、240份水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养2.5天，过滤，用水洗涤，加入60份A物料、130份乙二醇、25份水，升温至128℃，保温2.5h，冷却，过滤得到B物料；
[0034]步骤三、按重量份向100份B物料中加入6份脱硫氧化镁、2.5份氧化微晶蜡、28份萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态板。
[0035]实施例5
[0036]一种抗菌高强度的生态板生产方法，包括如下步骤：
[0037]步骤一、将桐木粉碎，干燥至含水率为7wt％，得到A物料；
[0038]步骤二、按重量份将4份膏状酵母浸出物、35份竹屑、65份葡萄糖、260份水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养1.5天，过滤，用水洗涤，加入70份A物料、110份乙二醇、35份水，升温至122℃，保温3.5h，冷却，过滤得到B物料；
[0039]步骤三、按重量份向100份B物料中加入4份脱硫氧化镁、3.5份氧化微晶蜡、22份萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，放入模具里铺装预压，成型，自然风干得到生态板。
[0040]实施例6
[0041]一种抗菌高强度的生态板生产方法，包括如下步骤：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌高强度的生态板生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将桐木粉碎，干燥得到A物料；步骤二、将膏状酵母浸出物、竹屑、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养，过滤，用水洗涤，加入A物料、乙二醇、水，经过升温、保温、冷却、过滤得到B物料；步骤三、向B物料中加入脱硫氧化镁、氧化微晶蜡、萘酚酚醛环氧树脂混合均匀，预压，成型，自然风干得到生态板。2.根据权利要求1所述抗菌高强度的生态板生产方法，其特征在于，步骤一中，干燥至含水率为3
‑
10wt％。3.根据权利要求1或2所述抗菌高强度的生态板生产方法，其特征在于，步骤二中，将膏状酵母浸出物、竹屑、葡萄糖、水混合均匀，接种木葡萄糖醋酸杆菌发酵剂，在摇床动态培养1
‑
4天，过滤，用水洗涤，加入A物料、乙二醇、水，升温至120
‑
150℃，保温1.5
‑
4.5h，冷却，过滤得到B物料。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述抗菌高强度的生态板生产方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜明，黄松，
申请(专利权)人：湖北紫竹林科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：