一种高纯镍生产用提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高纯镍加工技术领域，具体涉及一种高纯镍生产用提纯装置，包括反应罐、缓冲罐、收集罐以及分液罐，该反应罐内至少设有一组第一搅拌组件，该收集罐通过第一连通管连接至所述缓冲罐，所述分液罐设于所述反应罐的底部，且所述分液罐通过第二连通管连接至所述反应罐，所述分液罐的底部分别通过第一分液管和第二分液管与所述缓冲罐和收集罐连通。所述高纯镍生产用提纯装置便于在高纯镍纯化过程中对水相和有机相进行分离，并避免水相的损失，以保证高纯镍的收率。以保证高纯镍的收率。以保证高纯镍的收率。

A purification device for high purity nickel production

The utility model relates to the technical field of high-purity nickel processing, in particular to a purification device for high-purity nickel production, including a reaction tank, a buffer tank, a collection tank and a liquid separation tank. The reaction tank is provided with at least a group of first mixing components, the collection tank is connected to the buffer tank through a first connecting pipe, the liquid separation tank is arranged at the bottom of the reaction tank, and the liquid separation tank is connected to the reaction tank through a second connecting pipe, The bottom of the knockout tank is respectively communicated with the buffer tank and the collection tank through the first knockout pipe and the second knockout pipe. The purification device for high-purity nickel production facilitates the separation of aqueous phase and organic phase in the purification process of high-purity nickel, and avoids the loss of aqueous phase, so as to ensure the yield of high-purity nickel. To ensure the yield of high-purity nickel. To ensure the yield of high-purity nickel< br/>

【技术实现步骤摘要】
一种高纯镍生产用提纯装置


[0001]本技术涉及高纯镍加工
，尤其涉及一种高纯镍生产用提纯装置。

技术介绍

[0002]镍是元素周期表中第四周期第VI族的元素，金属镍是银白色铁磁性金属，延展性好，随着金属纯度升高，其机械强度增大。金属镍具有耐腐蚀、耐氧化、机械强度大、延展性好等优点，被广泛应用与冶金、化工、石油、建筑、机械、仪表仪器、轻工业等行业。主要用于生产不锈钢、高温合金钢、高性能特种钢、高性能特种合金以及镍基喷涂材料。高纯镍是指纯度为(3个9)的镍，特别是以高纯镍为原料生产的镍基合金是制造飞机、坦克、潜艇、雷达和原子能反应堆关键部位的重要材料，在国防、航天领域作用巨大，而且高纯镍还是目前新能源材料的基础材料。
[0003]公开号为CN 101824550 B的中国技术专利公开了一种通过萃取法分离纯化以获得高纯镍的提纯工艺，该提纯工艺包括步骤：(1)硫酸镍溶液中加氧化剂双氧水反应完全后,加碳酸钠,生成络合物沉淀出来,滤过除铁；(2)母液澄清后用P204,先用氢氧化钠均相皂化,逆流萃取,有机相用硫酸分段反萃得Cu盐酸反萃得Co、Mn、Ca、Zn等金属；(3)萃余液用P507，用氢氧化钠均相皂化,逆流萃取﹐有机相稀硫酸反萃镁,水相从中回收硫酸镁,余有机相加阳极液或稀硫酸反萃镍,从水相获电子级硫酸镍。该工艺无固废钙镁渣,工艺简单,无氟化物试剂消耗,成本低,不污染环境,金属收率高。但现有的萃取设备普遍存在水相和有机相不易分离的缺陷，尤其是对于贵金属的萃取纯化，极易导致部分部分水相随有机相流失，从而使得贵金属收率降低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种高纯镍生产用提纯装置，所述高纯镍生产用提纯装置便于在高纯镍纯化过程中对水相和有机相进行分离，并避免水相的损失，以保证高纯镍的收率。
[0005]为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种高纯镍生产用提纯装置，包括：
[0007]反应罐，所述反应罐内至少设有一组第一搅拌组件；
[0008]缓冲罐；
[0009]收集罐，所述收集罐通过第一连通管连接至所述缓冲罐；
[0010]分液罐，所述分液罐设于所述反应罐的底部，且所述分液罐通过第二连通管连接至所述反应罐，所述分液罐的底部分别通过第一分液管和第二分液管与所述缓冲罐和收集罐连通。
[0011]进一步地，所述第一搅拌组件包括转动安装于所述反应罐内的第一搅拌件和设于所述反应罐外部并用于驱动所述第一搅拌件的第一驱动电机，所述第一搅拌件包括搅拌主轴，所述搅拌主轴的下部固定安装有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片上间隔均匀地设有若干
剪切孔。
[0012]进一步地，所述反应罐的侧壁上还设有若干纵向扰流片，所述纵向扰流片的外端面固定连接至所述反应罐的内壁。
[0013]进一步地，所述缓冲罐内设有破乳组件。
[0014]进一步地，所述破乳组件包括加热器，所述加热器设于所述缓冲罐的内部或侧壁上。
[0015]进一步地，所述破乳组件包括至少一组第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括设于所述缓冲罐内部的第二搅拌件和设于所述缓冲罐外部的第二驱动电机，所述第二驱动电机的用于驱动所述第二搅拌件转动。
[0016]进一步地，所述分液罐的底部设有呈漏斗状的第一分液部。
[0017]进一步地，所述缓冲罐的底部设有呈漏斗状的第二分液部。
[0018]进一步地，所述第一连通管、第二连通管、第一分液管、第二分液管上均设有电磁阀。
[0019]进一步地，所述缓冲罐和分液罐上均设有液位观察窗。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]本技术提供的一种高纯镍生产用提纯装置，通过设置反应罐、缓冲罐、收集罐以及分液罐，通过在该反应罐内进行高纯镍的萃取，以使得单次反应量大，效率较高，同时，通过将在该反应罐内分层的较为纯净的水相通过该分液罐直接输送至该收集罐中进行收集，并将水相及有机相的混合物通过该分液罐输送至该缓冲罐内，当该缓冲罐内液体量达到一定程度时，可在该缓冲罐再次对水相和有机相进行分离，并使得水相再次输送至该收集罐中进行收集，以提高对水相的回收率，降低高纯镍的损失，提高高纯镍的收率。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例提供的一种高纯镍生产用提纯装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术一实施例提供的一种高纯镍生产用提纯装置的A处的局部放大结构示意图；
[0024]附图标记为：1O，反应罐，11，第一驱动电机，12，搅拌主轴，13，搅拌叶片，131，剪切孔，14，纵向扰流片，20，第二连通管，21，电磁阀，22，分液罐，221，第一分液部，23，液位观察窗，31，第一分液管，32，缓冲罐，321，第二分液部，33，加热器，34，第二搅拌件，341，第二驱动电机，40，第二分液管，41，收集罐，42，第一连通管。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0026]如图1
‑
2所示，本实施例提供的一种高纯镍生产用提纯装置，包括反应罐1O、缓冲罐32、收集罐41以及分液罐22，其中，该缓冲罐32、反应罐1O以及分液罐22上均设有液位观
察窗23，以便于对水相和有机相的液位高度进行观察，且该缓冲罐32和分液罐22的直径为该缓冲罐32直径的1/5
‑
1/15。该反应罐1O内至少设有一组第一搅拌组件，以使得水相可充分地对有机相中的镍进行萃取，提高镍收率。该分液罐22设于该反应罐1O的底部，且该分液罐22通过第二连通管20连接至该反应罐1O，以使得该反应罐1O中的液体可直接输送至该分液罐22中进行分离，该分液罐22的底部设有第一分液管31和第二分液管40，该分液罐22分别通过该第一分液管31和第二分液管40与该缓冲罐32和收集罐41连通，以将水相和含有部分水相的有机相分别输送至该收集罐41和缓冲罐32。该缓冲罐32可再次对上述含有部分水相的有机相进行水相和有机相的分离，且该收集罐41通过第一连通管42连接至该缓冲罐32，以对分离后的水相进行收集。此外，为提高该分液罐22和缓冲罐32分离的准确度，该分液罐22的底部设有呈漏斗状的第一分液部221，该缓冲罐32的底部设有呈漏斗状的第二分液部321，且该第一连通管42、第二连通管20、第一分液管31、第二分液管40上均设有电磁阀21。
[0027]在本实施例中，为提高该反应罐1O中的萃取效率，该第一搅拌组件包括转动安装于该反应罐1O内的第一搅拌件和设于该反应罐1O外部并用于驱动该第一搅拌件的第一驱动电机11，该第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯镍生产用提纯装置，其特征在于，包括：反应罐(1O)，所述反应罐(1O)内至少设有一组第一搅拌组件；缓冲罐(32)；收集罐(41)，所述收集罐(41)通过第一连通管(42)连接至所述缓冲罐(32)；分液罐(22)，所述分液罐(22)设于所述反应罐(1O)的底部，且所述分液罐(22)通过第二连通管(20)连接至所述反应罐(1O)，所述分液罐(22)的底部分别通过第一分液管(31)和第二分液管(40)与所述缓冲罐(32)和收集罐(41)连通。2.如权利要求1所述的一种高纯镍生产用提纯装置，其特征在于：所述缓冲罐(32)内设有破乳组件。3.如权利要求2所述的一种高纯镍生产用提纯装置，其特征在于：所述破乳组件包括加热器(33)，所述加热器(33)设于所述缓冲罐(32)的内部或侧壁上。4.如权利要求3所述的一种高纯镍生产用提纯装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹硕华，叶天明，冯冰心，易小勇，柳科为，
申请(专利权)人：长沙鑫康新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：