一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒，包括搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌棒体，所述搅拌棒体的表面设有凸起的双向波纹线，所述搅拌棒体的中心设有漂浮空腔，所述搅拌棒体的两端开设有内侧安装螺纹，所述内侧安装螺纹通过螺纹连接有外侧安装螺纹，所述外侧安装螺纹的一端固定连接有圆形磁块所述圆形磁块的端面与搅拌棒体的端面接触处设有橡胶密封垫，所述搅拌棒体内部开设有波纹内腔，通过外侧安装螺纹和内侧安装螺纹快速安装固定圆形磁块，对消磁的圆形磁块方便更换，延长设备的使用寿命，通过波纹内腔内的磁铁吸附油墨中的金属杂质，同时波纹内腔与波纹线交错避免搅墨过程中金属杂质脱落。线交错避免搅墨过程中金属杂质脱落。线交错避免搅墨过程中金属杂质脱落。

A magnetic ink stirring stick for plastic packaging film gravure printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒


[0001]本技术涉及印刷领域，更具体地说，本实用涉及一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒。

技术介绍

[0002]凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好，在凹版印刷生产中，因为墨槽内溶剂的挥发，油墨均匀度降低，表面容易结成墨皮和墨块，版辊带上后，刮刀不易刮干净，使印品产生糊版、刀线等缺陷。
[0003]现有技术不足：油墨中往往混有金属杂质，然而现有设备无法有效的去除只写金属杂质易随着油墨粘附在印版的凹槽内，造成印刷不清晰，影响印刷质量；现有设备常常采用一体化结构，两端磁铁与搅拌棒体无法分离，然而随着搅墨棒的使用两端磁铁会出现磁性减弱，无法有效吸附在印刷版辊上，影响搅墨的质量，这种情况在其他构件完好的情况下仍需要更换搅墨棒，造成浪费，搅墨棒使漂浮在油墨表面的，现有设备通过在生产时控制搅墨棒的重量和中心漂浮空腔的大小控制搅墨棒而对漂浮，然而根据不同的生产需求不同油墨的成分存在差异，对不同搅墨棒重量要求存在差异，现有的搅墨棒就不具备通用性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒，包括搅拌结构，还包括：
[0006]磁铁机构：安装于搅拌结构的两端，且与搅拌结构螺纹连接。
[0007]进一步的，所述搅拌结构包括搅拌棒体，所述搅拌棒体的表面设有凸起的双向波纹线，所述搅拌棒体的中心设有漂浮空腔，所述搅拌棒体的两端开设有内侧安装螺纹，所述内侧安装螺纹通过螺纹连接有外侧安装螺纹，所述外侧安装螺纹的一端固定连接有圆形磁块所述圆形磁块的端面与搅拌棒体的端面接触处设有橡胶密封垫，通过外侧安装螺纹和内侧安装螺纹之间的相互配合，从而可以快速对圆形磁块进行安装与固定，因此方便对消磁的圆形磁块进行更换，有利于延长设备的使用寿命。
[0008]进一步的，所述圆形磁块的端面固定连接有中心定位杆，所述中心定位杆为防磁耐腐蚀新材料，搅墨棒使用时放在油墨槽内，中心定位杆与油墨槽的内壁相接触，确保搅墨棒位于油墨槽的中心位置，从而使得搅墨棒对油墨进行搅拌时更加充分，能够提高搅墨工作的质量。
[0009]进一步的，所述搅拌棒体内部开设有波纹内腔，所述波纹内腔的方向与波纹线方向相同且位于相邻的波纹线之间，所述波纹内腔内注入有成型的磁铁，通过波纹内腔内的
磁铁吸附油墨中的金属杂质，同时波纹内腔与波纹线交错排布，可以避免搅墨过程中金属杂质脱落，从而使得油墨内的金属杂质减少，提高油墨的质量。
[0010]进一步的，所述内侧安装螺纹的顶端开设有安装中心孔，所述安装中心孔内设有中心配重杆，所述中心配重杆的侧面与安装中心孔接触部分设有密封圈，根据不同的油墨选用不同重量的中心配重杆，从而改变搅墨棒的整体重量，确保搅墨棒始终漂浮在油墨表面的合适位置，进行搅墨工作时更加合理，提高搅墨的质量。
[0011]进一步的，所述波纹内腔内注入磁粉，磁粉使用较久后，会出现消磁的情况，无法起到吸附金属的作用，通过更换波纹内腔的磁粉，避免出现消磁的情况，确保工作时能够吸附金属杂质的质量，从而提高油墨在印刷后的质量。
[0012]进一步的，所述外侧安装螺纹的末端固定连接有椭圆形永磁块，通过椭圆形永磁块可以使搅墨棒在旋转的同时上下浮动，因此进行搅拌时更加充分，可以搅拌的范围更广，减少油墨槽内无法搅拌的位置，进而提高搅墨的质量。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有内侧安装螺纹、外侧安装螺纹、圆形磁块，方便对圆形磁块进行更换，有利于避免圆形磁块消磁，防止其无法吸附在印版辊表面，保证搅墨工作的顺利进行，从而提高搅墨的质量。
[0015]2.本技术通过设有波纹内腔、磁铁，通过在波纹内腔内注入磁铁，从而吸附油墨中的金属杂质，避免金属杂质附着在印版表面造成印刷不清晰的情况，有利于提高印刷成品的质量。
[0016]3.本技术通过设有安装中心孔和中心配重杆，根据油墨的不同选用合适的中心配重杆调节搅墨棒的整体质量确保始终漂浮在油墨表面的合适位置，有利于提高搅墨棒搅墨的质量。
[0017]4.本技术通过设有搅拌结构和搅拌棒体，搅动时使得油墨进行流动，不停地进行混合，自然就可以避免这种情况，墨棒一般是用铝合金制成的棒状物，表面有螺旋状的连续突起，两端有磁性材料，可以吸附在版辊上，印刷的时候搅墨棒飘浮在油墨表面，版辊转动时，受吸附作用朝反方向转动，转动时，波纹带动油墨表层，让表层油墨运动起来，从而把油墨打均匀，避免印品相应的质量问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0020]图3为本技术的整体结构剖面示意图。
[0021]图4为本技术的实施例三结构示意图。
[0022]附图标记为：1、搅拌结构；101、搅拌棒体；102、波纹线；103、安装中心孔；104、内侧安装螺纹；105、漂浮空腔；106、波纹内腔；2、磁铁机构；201、橡胶密封垫；202、圆形磁块；203、中心定位杆；204、外侧安装螺纹；3、中心配重杆；4、椭圆形永磁块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地
描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1和图2，本技术提供了一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒，包括搅拌结构1，还包括：
[0026]磁铁机构2：安装于搅拌结构1的两端，且与搅拌结构1螺纹连接；
[0027]参照图1，搅拌结构1包括搅拌棒体101，搅拌棒体101的表面设有凸起的双向波纹线102，搅拌棒体101的中心设有漂浮空腔105，搅拌棒体101的两端开设有内侧安装螺纹104，内侧安装螺纹104通过螺纹连接有外侧安装螺纹204，外侧安装螺纹204的一端固定连接有圆形磁块202，圆形磁块202的端面与搅拌棒体101的端面接触处设有橡胶密封垫201，通过外侧安装螺纹204和内侧安装螺纹104快速安装固定圆形磁块202，方便更换圆形磁块202确保其磁性良好，同时橡胶密封垫201对连接处进行密封，避免油墨进入搅拌棒体101内部，影响搅墨棒使用，搅墨棒通过圆形磁块202吸附在印版辊表面使其随之滚动，方向相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒，包括搅拌结构(1)，其特征在于，还包括：磁铁机构(2)：安装于搅拌结构(1)的两端，且与搅拌结构(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒，其特征在于：所述搅拌结构(1)包括搅拌棒体(101)，所述搅拌棒体(101)的表面设有凸起的双向波纹线(102)，所述搅拌棒体(101)的中心设有漂浮空腔(105)，所述搅拌棒体(101)的两端开设有内侧安装螺纹(104)，所述内侧安装螺纹(104)通过螺纹连接有外侧安装螺纹(204)，所述外侧安装螺纹(204)的一端固定连接有圆形磁块(202)，所述圆形磁块(202)的端面与搅拌棒体(101)的端面接触处设有橡胶密封垫(201)。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装膜凹版印刷机用磁性搅墨棒，其特征在于：所述圆形磁块(202)的端面固定连接有中心定位杆(203)，所述中心定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿楠，陈旭潮，陈少丹，陈晓洁，郑卓辉，陈桂生，潘榕，姚钢群，陈晓萍，郑泽丽，陈镇楠，林少群，
申请(专利权)人：广东新天丽控股有限公司，
类型：新型
国别省市：