一种细缝填缝装置制造方法及图纸

本申请公开了一种细缝填缝装置，涉及填缝设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的底部安装有出料管，所述箱体一侧的底部安装有进料管，所述箱体的内腔安装有活塞，所述活塞的顶部安装有推杆，所述推杆的顶部伸出所述箱体并安装有压板，所述底板顶部靠近所述箱体的一端通过轴承安装有丝杆，所述丝杆远离所述箱体的一端安装有用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母。本申请通过丝杆、压板、第一连接杆、丝母、推杆、箱体、活塞和驱动组件的配合设置，从而能够通过推杆带动活塞自动向下移动将填缝剂喷出，改变了传统人工按压的方式，省时省力，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。

A fine seam filling device

【技术实现步骤摘要】
一种细缝填缝装置


[0001]本申请涉及填缝设备的
，尤其是涉及一种细缝填缝装置。

技术介绍

[0002]目前，在房屋建筑或者装修工程中，铺贴墙砖或者地砖来美化建筑越来越普遍，为了防止地板贴瓷砖膨胀开裂，往往会在之间留出一定的缝隙，这些缝隙通过填缝剂来填充，以保证装饰材料的防水性，填缝装置主要用以建筑工程、水利工程等的填缝、勾缝以及修复裂缝，当前被广泛应用。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的填缝装置大多数需要通过人工进行填缝，填缝效率低，费时费力，不便于进行长期推广。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的现有的填缝装置大多数需要通过人工进行填缝，填缝效率低，费时费力的问题，本技术提供一种细缝填缝装置。
[0005]本申请提供一种细缝填缝装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种细缝填缝装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的底部安装有出料管，所述箱体一侧的底部安装有进料管，所述箱体的内腔安装有活塞，所述活塞的顶部安装有推杆，所述推杆的顶部伸出所述箱体并安装有压板，所述底板顶部靠近所述箱体的一端通过轴承安装有丝杆，所述丝杆远离所述箱体的一端安装有用于驱动丝杆转动的驱动组件，所述丝杆的外壁螺纹连接有丝母，所述丝母与所述压板之间安装有第一连接杆。
[0007]通过采用上述技术方案，通过进料管向箱体内加入填缝物料，然后通过控制器启动驱动组件工作带动丝杆转动，丝杆转动带动丝母向下移动，丝母通过第一连接杆带动压板向下移动，压板移动时通过推杆带动活塞向下移动，填缝物料通过出料管喷出，进行填缝工作，无需人工操作，省时省力。
[0008]可选的，所述底板底部靠近所述出料管的一端安装有防溢组件，所述防溢组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在所述底板底部靠近所述出料管的一侧，所述电动推杆的输出端安装有安装板，所述安装板靠近所述底板中心的一侧与所述出料管固定连接，所述安装板为透明板。
[0009]通过采用上述技术方案，电动推杆启动带动安装板向下移动，从而使得出料管插入缝隙中，进而能够防止填缝剂过多造成浪费的情况。
[0010]可选的，所述出料管为伸缩管，所述出料管的底部呈锥形结构。
[0011]通过采用上述技术方案，尽量避免出料管出现拉断的情况，而锥形结构方便将出料管的底部插入缝隙中。
[0012]可选的，所述出料管和所述进料管的内部均安装有单向阀。
[0013]通过采用上述技术方案，防止填缝剂出现回流的情况。
[0014]可选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述底板顶部远离所
述箱体的一端，所述驱动电机的动力输出端安装有转轴，所述转轴的顶部安装有第二齿轮，所述第二齿轮靠近所述箱体的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述丝杆外壁的底部，所述安装板为透明板。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动电机启动通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，从而能够带动丝杆进行旋转。
[0016]可选的，所述压板远离所述第一连接杆的一端安装有限位组件，所述限位组件包括光杆，所述光杆安装在所述底板顶部靠近所述进料管的一端，所述光杆的外壁滑动连接有活动套，所述活动套与所述压板之间安装有第二连接杆。
[0017]通过采用上述技术方案，通过光杆、活动套和第二连接杆的滑动配合，从而能够对压板进行限位，使得压板能够始终进行垂直升降。
[0018]可选的，所述丝杆和所述光杆的顶部均固定安装有限位块。
[0019]通过采用上述技术方案，防止丝母和活动套出现滑脱的情况。
[0020]可选的，所述底板底部的四个拐角处均固定有支撑柱，四组所述支撑柱的底部均安装有滚轮。
[0021]通过采用上述技术方案，通过滚轮能够带动装置随意移动位置，尽量减少人工搬运，方便装置的使用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]（1）通过丝杆、压板、第一连接杆、丝母、推杆、箱体、活塞和驱动组件的配合设置，从而能够通过推杆带动活塞自动向下移动将填缝剂喷出，改变了传统人工按压的方式，省时省力，提高了装置的工作效率。
[0024]（2）通过安装板和电动推杆的配合设置，从而能够通过电动推杆通过安装板带动出料管向下移动，使得出料管的底部延伸至缝隙中，从而可以防止填缝物料过多造成浪费。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请的剖视结构示意图；
[0027]图2为本申请的图1中A处结构示意图；
[0028]图3为本申请的俯视结构示意图。
[0029]图中：1、丝杆；2、压板；3、第一连接杆；4、丝母；5、推杆；6、箱体；7、底板；8、支撑柱；9、滚轮；10、防溢组件；1001、安装板；1002、电动推杆；11、出料管；12、进料管；13、活塞；14、限位组件；1401、光杆；1402、活动套；1403、第二连接杆；15、限位块；16、驱动组件；1601、第一齿轮；1602、第二齿轮；1603、转轴；1604、驱动电机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种细缝填缝装置，包括底
板7，底板7的顶部安装有箱体6，底板7底部的四个拐角处均固定有支撑柱8，四组支撑柱8的底部均安装有滚轮9。工作时，通过滚轮9能够带动装置随意移动位置，尽量减少人工搬运，方便装置的使用。
[0032]另外，在箱体6的底部安装有出料管11，方便通过出料管11将填缝剂挤出。底板7底部靠近出料管11的一端安装有防溢组件10，防溢组件10包括电动推杆1002，电动推杆1002安装在底板7底部靠近出料管11的一侧，同时，在电动推杆1002的输出端安装有安装板1001，安装板1001靠近底板7中心的一侧与出料管11的外壁固定连接，安装板1001为透明板。电动推杆1002启动带动安装板1001向下移动，从而使得出料管11插入缝隙中，进而能够防止填缝剂过多造成浪费的情况。出料管11为伸缩管，出料管11的底部呈锥形结构。尽量避免出料管11出现拉断的情况，锥形结构方便将出料管11的底部插入缝隙中。
[0033]请参看说明书附图中图1，箱体6一侧的底部安装有进料管12，方便通过进料管12往箱体6的内部加入填缝剂。箱体6的内腔安装有活塞13，活塞13的顶部安装有推杆5，推杆5的顶部伸出箱体6并安装有压板2，底板7顶部靠近箱体6的位置通过轴承安装有丝杆1，丝杆1远离箱体6的一端安装有用于驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细缝填缝装置，包括底板（7），其特征在于：所述底板（7）的顶部安装有箱体（6），所述箱体（6）的底部安装有出料管（11），所述箱体（6）一侧的底部安装有进料管（12），所述箱体（6）的内腔安装有活塞（13），所述活塞（13）的顶部安装有推杆（5），所述推杆（5）的顶部伸出所述箱体（6）并安装有压板（2），所述底板（7）顶部靠近所述箱体（6）的一端通过轴承安装有丝杆（1），所述丝杆（1）远离所述箱体（6）的一端安装有用于驱动丝杆（1）转动的驱动组件（16），所述丝杆（1）的外壁螺纹连接有丝母（4），所述丝母（4）与所述压板（2）之间安装有第一连接杆（3）。2.根据权利要求1所述的一种细缝填缝装置，其特征在于：所述底板（7）底部靠近所述出料管（11）的一端安装有防溢组件（10），所述防溢组件（10）包括电动推杆（1002），所述电动推杆（1002）安装在所述底板（7）底部靠近所述出料管（11）的一侧，所述电动推杆（1002）的输出端安装有安装板（1001），所述安装板（1001）靠近所述底板（7）中心的一侧与所述出料管（11）固定连接，所述安装板（1001）为透明板。3.根据权利要求1所述的一种细缝填缝装置，其特征在于：所述出料管（11）为伸缩管，所述出料管（11）的底部呈锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种细缝填缝装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加光，李玉贵，
申请(专利权)人：青岛诚通建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：