石墨叠片切割成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了石墨叠片切割成型装置，属于石墨叠片技术领域。该石墨叠片切割成型装置包括激光切割组件和放料组件。所述放料组件包括废料盘、吸附盘、抽风件和石墨膜材。吸附盘吸附住石墨膜材，启动激光切割组件，通过激光切割组件在石墨膜材上切割相应的图案，切割产生的废料通过废料孔落入废料盘内，启动抽风件，使废料盘内的废料随气流抽出，外部气流通过切割的间隙进入废料盘内，切割处的废料随风进入废料盘，达到清理废料的目的，减少废料积累在石墨膜材上，对后续的石墨叠片造成影响的情况，有效改善相关技术中石墨叠片切割成型设备在切割石墨膜材的过程中，不便于废料清理的问题。问题。问题。

Graphite lamination cutting and forming device

【技术实现步骤摘要】
石墨叠片切割成型装置


[0001]本技术涉及石墨叠片领域，具体而言，涉及石墨叠片切割成型装置。

技术介绍

[0002]石墨叠片是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。这种全新的天然石墨解决方案，散热效率高、占用空间小、重量轻，沿两个方向均匀导热，消除“热点”区域，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。
[0003]相关技术中石墨叠片切割成型设备对剥离的石墨膜材进行激光切割，切割出对应的图像，但是在激光切割出图像时，容易造成部分废料，如果废料不清除，容易对后续的石墨叠片造成影响。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了石墨叠片切割成型装置，旨在改善相关技术中石墨叠片切割成型设备在切割石墨膜材的过程中，不便于废料清理的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]石墨叠片切割成型装置包括激光切割组件和放料组件。
[0007]所述放料组件包括废料盘、吸附盘、抽风件和石墨膜材，所述废料盘内部中空，所述废料盘设置于所述激光切割组件上，所述吸附盘设置于所述废料盘上侧，所述吸附盘内均匀开设有废料孔，所述吸附盘能够吸附住所述石墨膜材，所述激光切割组件能够切割所述石墨膜材，所述废料孔和所述废料盘内部连通，所述抽风件设置于所述废料盘下部一侧，所述抽风件和所述废料盘内部连通。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述激光切割组件包括底座、高度调节滑轨和激光切割设备，所述高度调节滑轨和所述废料盘均固定于所述底座上侧，所述激光切割设备设置于所述高度调节滑轨上。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述高度调节滑轨上设置有安装架，所述激光切割设备固定连接于所述安装架。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述安装架包括安装板和加强板，所述加强板固定连接于所述安装板下部的两侧，所述安装板固定连接于所述高度调节滑轨。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述安装板上设置有安装槽，所述激光切割设备通过所述安装槽配合螺栓固定。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述底座上设置有水平调节滑轨，所述废料盘设置于所述水平调节滑轨上，所述抽风件固定连接于所述水平调节滑轨侧壁。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述水平调节滑轨上设置有限位卡，所述限位卡能够挡住所述废料盘。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述水平调节滑轨底端设置有安装基座，所述安装基
座固定连接于所述底座上。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述废料盘内部一侧设置有集料孔，所述抽风件连通于所述集料孔。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述抽风件包括电动推杆、集风盒和抽风管，所述电动推杆固定连接于所述水平调节滑轨侧壁，所述集风盒固定连接于所述电动推杆顶端，所述集风盒顶端能够连通于所述集料孔下侧，所述抽风管固定连通于所述集风盒侧壁，所述抽风管上连通有抽风机。
[0017]本申请的有益效果是：使用时，吸附盘吸附住石墨膜材，启动激光切割组件，通过激光切割组件在石墨膜材上切割相应的图案，切割产生的废料通过废料孔落入废料盘内，启动抽风件，使废料盘内的废料随气流抽出，外部气流通过切割的间隙进入废料盘内，切割处的废料随风进入废料盘，达到清理废料的目的，减少废料积累在石墨膜材上，对后续的石墨叠片造成影响的情况，有效改善相关技术中石墨叠片切割成型设备在切割石墨膜材的过程中，不便于废料清理的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供石墨叠片切割成型装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供放料组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供激光切割组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供安装架的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供抽风件的结构示意图。
[0024]图中：100
‑
激光切割组件；110
‑
底座；120
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高度调节滑轨；130
‑
激光切割设备；140
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安装架；141
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安装板；142
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加强板；143
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安装槽；200
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放料组件；210
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废料盘；220
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吸附盘；230
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废料孔；240
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抽风件；241
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电动推杆；242
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集风盒；243
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抽风管；250
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石墨膜材；260
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集料孔；270
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水平调节滑轨；280
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限位卡；290
‑
安装基座。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供石墨叠片切割成型装置，包括激光切割组件100和放料组件200，激光切割组件100用于切割石墨膜材，放料组件200用于放置石墨膜材。
[0028]请参阅图2，放料组件200包括废料盘210、吸附盘220、抽风件240和石墨膜材250。
废料盘210内部中空，废料盘210设置于激光切割组件100上。吸附盘220设置于废料盘210上侧。其中，吸附盘220通过螺栓连接于废料盘210上侧。吸附盘220内均匀开设有废料孔230。吸附盘220能够吸附住石墨膜材250。激光切割组件100能够切割石墨膜材250。废料孔230和废料盘210内部连通。抽风件240设置于废料盘210下部一侧。抽风件240和废料盘210内部连通。使用时，吸附盘220吸附住石墨膜材250，启动激光切割组件100。通过激光切割组件100在石墨膜材250上切割相应的图案。切割产生的废料通过废料孔230落入废料盘210内。启动抽风件240，使废料盘210内的废料随气流抽出。外部气流通过切割的间隙进入废料盘210内，切割处的废料随风进入废料盘210，达到清理废料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨叠片切割成型装置，其特征在于，包括激光切割组件(100)；放料组件(200)，所述放料组件(200)包括废料盘(210)、吸附盘(220)、抽风件(240)和石墨膜材(250)，所述废料盘(210)内部中空，所述废料盘(210)设置于所述激光切割组件(100)上，所述吸附盘(220)设置于所述废料盘(210)上侧，所述吸附盘(220)内均匀开设有废料孔(230)，所述吸附盘(220)能够吸附住所述石墨膜材(250)，所述激光切割组件(100)能够切割所述石墨膜材(250)，所述废料孔(230)和所述废料盘(210)内部连通，所述抽风件(240)设置于所述废料盘(210)下部一侧，所述抽风件(240)和所述废料盘(210)内部连通。2.根据权利要求1所述的石墨叠片切割成型装置，其特征在于，所述激光切割组件(100)包括底座(110)、高度调节滑轨(120)和激光切割设备(130)，所述高度调节滑轨(120)和所述废料盘(210)均固定于所述底座(110)上侧，所述激光切割设备(130)设置于所述高度调节滑轨(120)上。3.根据权利要求2所述的石墨叠片切割成型装置，其特征在于，所述高度调节滑轨(120)上设置有安装架(140)，所述激光切割设备(130)固定连接于所述安装架(140)。4.根据权利要求3所述的石墨叠片切割成型装置，其特征在于，所述安装架(140)包括安装板(141)和加强板(142)，所述加强板(142)固定连接于所述安装板(141)下部的两侧，所述安装板(141)固定连接于所述高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡韧，张震弢，
申请(专利权)人：深圳市先力精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：