橡胶滚轮铁轴与铜片突跳式温控器的感温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶滚轮铁轴与铜片突跳式温控器的感温结构，包括安装组件、驱动组件、传动组件、发热组件、滚轮组件、出纸压板以及控温组件，安装组件包括左固定支架、左机壁、右机壁及右固定支架，驱动组件包括同步马达及马达弹簧，传动组件包括连接齿轮、主转齿轮及一组滚轮齿轮，连接齿轮与同步马达的输出轴相互连接，主转齿轮与连接齿轮相互连接，一组滚轮齿轮设于主转齿轮的下侧，滚轮组件包括一组滚轮，滚轮与滚轮齿轮相互连接，发热组件包括发热丝、突跳式温控器、铜感温片及温度保险丝，发热丝穿设于滚轮的内部，温度保险丝固定设于右固定支架上，铜感温片与右机壁插接，突跳式温控器与铜感温片接触连接。温控器与铜感温片接触连接。温控器与铜感温片接触连接。

Temperature sensing structure of rubber roller iron shaft and copper strip sudden jump temperature controller

【技术实现步骤摘要】
橡胶滚轮铁轴与铜片突跳式温控器的感温结构


[0001]本技术涉及塑封机
，具体为橡胶滚轮铁轴与铜片突跳式温控器的感温结构。

技术介绍

[0002]塑封机又叫过胶机，塑封机的工作原理是把需要塑封的物品如文件、图片等置于塑封膜的中间，利用机器胶辊的高温和压力进行压合，塑封对于纸张的保护十分有利，照片或者图纸等材料经过塑封之后可以长时间保存，以生产为主的企业中，通常会涉及到大量的生产图纸，这些图纸有时会拿到生产现场，甚至有些图纸就是根据实际情况在现场制作出来的，为了后续查阅资料的方便，这些图纸需要进行统一存留，出于保护图纸的目的，一般会将图纸塑封之后进行存留；
[0003]由于各种过胶膜的厚度以及对于过胶时所能承受的热量温度各有不同，因此对塑封机中的机芯感温结构要求较高，然而传统技术中的塑封机并未设置温度控制组件以及温度保护组件，从而导致塑封机的实用性能较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供橡胶滚轮铁轴与铜片突跳式温控器的感温结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：橡胶滚轮铁轴与铜片突跳式温控器的感温结构，包括一结构主体，所述结构主体包括安装组件、驱动组件、传动组件、发热组件、滚轮组件以及控温组件，同时结构主体还包括一出纸压板；
[0006]所述安装组件包括左固定支架、左机壁、右机壁及右固定支架，所述左机壁设于远离右机壁的一侧，所述出纸压板固定设于左机壁与右机壁之间，所述右固定支架固定设于右机壁的外表面上，而所述左固定架则固定设于左机壁的外表面上；
[0007]所述驱动组件包括同步马达及马达弹簧，所述同步马达固定安装于左机壁的外表面上，并且同步马达与左机壁之间预留有安装间隙，所述马达弹簧套设于同步马达的输出轴轴壁上；
[0008]所述传动组件包括连接齿轮、主转齿轮及一组滚轮齿轮，所述连接齿轮与同步马达的输出轴相互连接，所述主转齿轮与连接齿轮相互连接，一组所述滚轮齿轮设于主转齿轮的下侧，主转齿轮与其中一个滚轮齿轮啮合连接，相邻两个滚轮齿轮啮合连接；
[0009]所述滚轮组件包括一组滚轮，所述滚轮与滚轮齿轮相互连接，并且滚轮的内部为空心结构；
[0010]所述发热组件包括发热丝、突跳式温控器、铜感温片及温度保险丝35，所述发热丝的其中一端与左固定支架连接，而发热丝的另外一端与右固定支架连接，同时发热丝穿设于所述滚轮的内部，所述温度保险丝固定设于右固定支架上，所述铜感温片与右机壁插接，所述突跳式温控器与铜感温片接触连接。
[0011]优选地，所述马达弹簧设于连接齿轮与同步马达输出轴之间。
[0012]优选地，所述滚轮的右端穿过铜感温片后与右固定支架连接。
[0013]优选地，所述滚轮的外表面与铜感温片接触连接。
[0014]优选地，所述发热组件还包括温控保护器，所述温控保护器固定设于右固定支架上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]铜感温片可实时检测滚轮外表面的温度，与此同时，突跳式温控器通过铜感温片间接地检测滚轮外表面的温度，进而通过温控保护器对发热丝的温度进行控制，有效避免塑封机因长时间加热塑封导致滚轮温度过高，另外，通过设置温度保险丝对塑封机进行有效保护，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一种结构示意图；
[0019]图3为整机的结构示意图。
[0020]图中标号:
[0021]左固定支架20、连接齿轮21、主转齿轮22、滚轮齿轮23、左机壁24、右机壁25、右固定支架26、打孔器压板27、发热丝28、滚轮29、同步马达33、温控保护器34、温度保险丝35、马达弹簧44、铜感温片45、出纸压板56、突跳式温控器57。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供了橡胶滚轮铁轴与铜片突跳式温控器的感温结构，包括一结构主体，所述结构主体包括安装组件、驱动组件、传动组件、发热组件、滚轮组件以及控温组件，同时结构主体还包括一出纸压板56；
[0024]所述安装组件包括左固定支架20、左机壁24、右机壁25及右固定支架26，所述左机壁24设于远离右机壁25的一侧，所述出纸压板56固定设于左机壁24与右机壁25之间，所述右固定支架26固定设于右机壁25的外表面上，而所述左固定架20则固定设于左机壁24的外表面上；
[0025]所述驱动组件包括同步马达33及马达弹簧44，所述同步马达33固定安装于左机壁24的外表面上，并且同步马达33与左机壁24之间预留有安装间隙，所述马达弹簧44套设于同步马达33的输出轴轴壁上，所述马达弹簧44设于连接齿轮21与同步马达33输出轴之间；
[0026]所述传动组件包括连接齿轮21、主转齿轮22及一组滚轮齿轮23，所述连接齿轮21与同步马达33的输出轴相互连接，所述主转齿轮22与连接齿轮21相互连接，一组所述滚轮齿轮23设于主转齿轮22的下侧，主转齿轮22与其中一个滚轮齿轮23啮合连接，相邻两个滚轮齿轮23啮合连接；
[0027]所述滚轮组件包括一组滚轮29，所述滚轮29与滚轮齿轮23相互连接，并且滚轮29的内部为空心结构，所述滚轮29的外表面与铜感温片45接触连接，所述滚轮29的右端穿过铜感温片45后与右固定支架26连接；
[0028]所述发热组件包括发热丝28、突跳式温控器57、铜感温片45及温度保险丝35，所述发热丝28的其中一端与左固定支架20连接，而发热丝28的另外一端与右固定支架26连接，同时发热丝28穿设于所述滚轮29的内部，所述温度保险丝35固定设于右固定支架26上，所述铜感温片45与右机壁25插接，所述突跳式温控器57与铜感温片45接触连接，所述发热组件还包括温控保护器34，所述温控保护器34固定设于右固定支架26上。
[0029]铜感温片可实时检测滚轮外表面的温度，与此同时，突跳式温控器通过铜感温片间接地检测滚轮外表面的温度，进而通过温控保护器对发热丝的温度进行控制，另外，通过设置温度保险丝对塑封机进行有效保护，实用性强。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶滚轮铁轴与铜片突跳式温控器的感温结构，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括安装组件、驱动组件、传动组件、发热组件、滚轮组件以及控温组件，同时结构主体还包括一出纸压板；所述安装组件包括左固定支架、左机壁、右机壁及右固定支架，所述左机壁设于远离右机壁的一侧，所述出纸压板固定设于左机壁与右机壁之间，所述右固定支架固定设于右机壁的外表面上，而所述左固定支架则固定设于左机壁的外表面上；所述驱动组件包括同步马达及马达弹簧，所述同步马达固定安装于左机壁的外表面上，并且同步马达与左机壁之间预留有安装间隙，所述马达弹簧套设于同步马达的输出轴轴壁上；所述传动组件包括连接齿轮、主转齿轮及一组滚轮齿轮，所述连接齿轮与同步马达的输出轴相互连接，所述主转齿轮与连接齿轮相互连接，一组所述滚轮齿轮设于主转齿轮的下侧，主转齿轮与其中一个滚轮齿轮啮合连接，相邻两个滚轮齿轮啮合连接；所述滚轮组件包括一组滚轮，所述滚轮与滚轮齿轮相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑浩材，
申请(专利权)人：东莞市嘉玺办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：