为了容易地确保密封性，气体密封构造(30)具备：密封辊(40)，将干燥室(11)区划，配置在具有片状部件(S)穿过的开口部(16)的间隔壁(15)的干燥室(11)侧的面的相反侧的面侧；输送部迷宫式密封(60)，配置在与密封辊(40)的外周面(41)对置的位置、并且能够使从开口部(16)输送的片状部件(S)穿通到与密封辊(40)之间的位置，具有在片状部件(S)的输送方向上排列并且密封辊(40)侧开口的多个空间部(67)；以及排气管道(22)，使干燥室(11)内相对于配置密封辊(40)的一侧成为负压。(40)的一侧成为负压。(40)的一侧成为负压。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】气体密封构造及提取干燥装置
[0001]本专利技术涉及气体密封构造及提取干燥装置。
技术介绍
[0002]将树脂制的薄膜的片状的部件成形的制造装置通常具有多个处理工序，经过各处理工序进行片状部件的成形，但在成形时的处理工序中，在从处理室将片状部件输送时，有时需要在抑制从处理室流出气体的同时将片状部件输送。作为用来在确保密封性而抑制气体的流出的同时将片状部件输送的1个方法，可以考虑在处理室的出口配置盛满水的槽、通过使处理室的出口浸在水中来抑制气体从处理室流出的方法。但是，在此情况下，从处理室输送的片状部件在经过水中之后向处理室外输送，所以在从处理室送出之后，需要将水除去的工序，增加了用来将水除去的装置，所以有可能成本增加或装置容易大型化。因此，用来从处理室将薄膜的片状部件送出的出口优选的是能够不使用水来抑制气体的流出的结构，但在在用于片状部件的成形的以往的装置之中，有不使用水而实现确保进行片状部件的输送时的密封性的装置。
[0003]例如，在专利文献1所记载的辊密封装置中，具有：壳体，收容将高压侧和低压侧分隔的一对辊；密封条，配置在将辊输送的板的上下并且前端与辊的周面接近，被壳体气密地支承；以及适配器，配置在密封条的两侧面部，以将由上下的密封条划分出的空间堵塞；由此，尽量减小了高压侧与低压侧之间的气体的移动。此外，在专利文献2所记载的气体密封构造中，在第1处理室与第2处理室之间设有分间隔壁；在分间隔壁上设有片状材料穿过的开口和将开口进行气体密封的一对密封辊；一对密封辊配设为，使片状材料与两辊分别以规定的环抱角接触并行进，由此，抑制了杂质气体混入表面处理室。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开昭62－13572号公报
[0007]专利文献2：日本特开2003－27234号公报
技术实现思路
[0008]专利技术要解决的课题
[0009]这里，在通过将片状部件穿通到一对密封辊之间来确保密封性的情况下，密封辊间的间隙变得重要。即，如果一对密封辊间的间隙过大，则有可能难以确保密封性。另一方面，如果一对密封辊间的间隙过小，则当在实际的运转前的准备阶段将片状部件穿通到密封辊彼此之间时，难以使片状部件穿通，装置的使用方便性有可能变差。因此，为了不使装置的使用方便性变差而确保密封性，需要将一对密封辊的间隔以较高的精度配置，在确保密封性时的容易性的观点看还有改良的余地。
[0010]本专利技术是鉴于上述而做出的，目的是提供一种能够容易地确保密封性的气体密封构造及提取干燥装置。
[0011]用来解决课题的手段
[0012]为了解决上述问题、达成目的，有关本专利技术的气体密封构造具备：密封辊，区划处理室，配置在具有片状部件穿过的开口部的间隔壁的上述处理室侧的面的相反侧的面侧；输送部迷宫式密封，配置在与上述密封辊的外周面对置的位置、并且能够将从上述开口部输送的上述片状部件穿通到与上述密封辊之间的位置，具有在上述片状部件的输送方向上排列并且上述密封辊侧开口的多个空间部；以及排气管道，使上述处理室内相对于配置上述密封辊的一侧成为负压。
[0013]此外，为了解决上述问题、达成目的，有关本专利技术的提取干燥装置具备：提取装置，从将树脂材料和液态增塑剂在熔融混匀后成形而得到的片状部件使用溶剂提取上述液态增塑剂；干燥装置，通过使上述片状部件干燥，将附着在上述片状部件上的上述溶剂去除；密封辊，将上述干燥装置的干燥室区划，配置在具有上述片状部件穿过的开口部的间隔壁的上述干燥室侧的面的相反侧的面侧；输送部迷宫式密封，配置在与上述密封辊的外周面对置的位置、并且能够将从上述开口部输送的上述片状部件穿通到与上述密封辊之间的位置，具有在上述片状部件的输送方向上排列并且上述密封辊侧开口的多个空间部；以及排气管道，使上述干燥室内相对于配置上述密封辊的一侧成为负压。
[0014]专利技术效果
[0015]有关本专利技术的气体密封构造及提取干燥装置起到能够容易地确保密封性的效果。
附图说明
[0016]图1是表示有关实施方式1的提取干燥装置的装置结构的示意图。
[0017]图2是图1的A－A向视图。
[0018]图3是图2所示的气体密封构造的立体图。
[0019]图4是图2的B－B剖视图。
[0020]图5是图2的B－B截面的主要部立体图。
[0021]图6是图2的G－G剖视图。
[0022]图7是图5所示的输送部迷宫式密封的详细图。
[0023]图8是图2的C－C剖视图。
[0024]图9是图2的C－C截面的主要部立体图。
[0025]图10是图9所示的端部覆盖体的立体图。
[0026]图11是表示将图4所示的分隔体从输送部侧壁部位于的一侧观察的状态的立体图。
[0027]图12是表示将图4所示的分隔体从分隔体开口部位于的一侧观察的状态的立体图。
[0028]图13是表示使图2所示的气体密封构造具有的输送部上部覆盖体移动到上方的状态的说明图。
[0029]图14是图13的D－D剖视图。
[0030]图15是有关实施方式2的气体密封构造的正视图，是图1的A－A向视图。
[0031]图16是图15的E－E剖视图。
[0032]图17是图15的E－E截面的主要部立体图。
[0033]图18是图15的F－F剖视图。
[0034]图19是图15的F－F截面的主要部立体图。
[0035]图20是图19所示的端部覆盖体的立体图。
[0036]图21是将图20所示的端部覆盖体从外周面侧观察的立体图。
[0037]图22是表示将图20所示的端部覆盖体在水平方向上切断的状态的主要部立体图。
[0038]图23是表示将图20所示的端部覆盖体沿着槽部切断的状态的主要部立体图。
具体实施方式
[0039]以下，基于附图对有关本专利技术的气体密封构造及提取干燥装置的实施方式详细地进行说明。另外，并不由该实施方式限定本专利技术。此外，在下述实施方式的构成要素中，包括本领域技术人员能够置换并且能够容易地想到的构成要素、或者实质上相同的构成要素。
[0040][实施方式1][0041]图1是表示有关实施方式1的提取干燥装置1的装置结构的示意图。另外，在以下的说明中，将提取干燥装置1的通常的使用状态下的上下方向设为提取干燥装置1的上下方向Z而进行说明，将提取干燥装置1的通常的使用状态下的上侧设为提取干燥装置1的上侧、将提取干燥装置1的通常的使用状态下的下侧设为提取干燥装置1的下侧而进行说明。此外，将提取干燥装置1的通常的使用状态下的水平方向在提取干燥装置1中也设为水平方向而进行说明。进而，在水平方向中，将后述的气体密封构造30的密封辊40的延伸方向设为提取干燥装置1的宽度方向Y、将与提取干燥装置1的上下方向Z和宽度方向Y这两者正交的方向设为提取干燥装置1的长度方向X而进行说明。此外，当在提取干燥装置1中将片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种气体密封构造，其特征在于，具备：密封辊，区划处理室，配置在具有片状部件穿过的开口部的间隔壁的上述处理室侧的面的相反侧的面侧；输送部迷宫式密封，配置在与上述密封辊的外周面对置的位置、并且能够将从上述开口部输送的上述片状部件穿通到与上述密封辊之间的位置，具有在上述片状部件的输送方向上排列并且上述密封辊侧开口的多个空间部；以及排气管道，使上述处理室内相对于配置上述密封辊的一侧成为负压。2.一种气体密封构造，其特征在于，具备：密封辊，区划处理室，配置在具有片状部件穿过的开口部的间隔壁的上述处理室侧的面的相反侧的面侧；输送部迷宫式密封，配置在与上述密封辊的外周面对置的位置、并且能够将从上述开口部输送的上述片状部件穿通到与上述密封辊之间的位置，具有在上述片状部件的输送方向上排列并且上述密封辊侧开口的多个空间部；以及排气构造，将位于上述空间部中的气体从上述空间部朝向上述处理室外排气。3.如权利要求1或2所述的气体密封构造，其特征在于，上述输送部迷宫式密封被输送部覆盖体保持；在上述密封辊的延伸方向上的配置上述输送部覆盖体的位置的两侧，配置有将上述密封辊的圆周方向上的规定的范围覆盖的端部覆盖体；在上述开口部与上述输送部覆盖体及上述端部覆盖体之间，配置有区划将上述开口部和上述密封辊的上述外周面与上述输送部迷宫式密封之间的位置连通的空间的分隔体。4.如权利要求3所述的气体密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：结城拓哉，佐野孝义，
申请(专利权)人：芝浦机械株式会社，
类型：发明
国别省市：
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