一种废气处理用节能型催化炉制造技术

技术编号:34083732 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-11 19:29
本申请涉及一种废气处理用节能型催化炉,包括有处理箱,所述处理箱的顶端开设有进气口,所述处理箱的一侧开设有出气口,所述处理箱的内部固定连接有炉体,所述炉体的一侧固定连接有加热管,所述加热管的两端分别与所述炉体相对连通,所述加热管的一端固定连接有第一泵体。本申请具有提高炉体对废气的加热效果,使得废气能够均匀升温,进而提高废气在催化时的催化效果。的催化效果。的催化效果。

An energy-saving catalytic furnace for waste gas treatment

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理用节能型催化炉


[0001]本申请涉及废气处理的领域,尤其是涉及一种废气处理用节能型催化炉。

技术介绍

[0002]废气催化炉是指通过催化燃烧将废气进行处理的炉体,催化燃烧是借助催化剂,使得有机废气中的可燃物质在较低的起燃温度之下氧化分解为二氧化碳和水蒸气的方法,因此,催化燃烧又称为催化化学转化。催化剂能够加速氧化分解的过程,大多数碳氢化合物通过催化剂就可以氧化完全。
[0003]现有的催化炉的升温装置一般为单炉体加热,通过对炉体进行升温,进而高温的炉体对周围的废气进行升温,将升温后的废气吹入到催化区,进而将废气进行处理。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为通过单炉体加热对废气的加热温度不均,使得后期在催化时催化效果较差,废气处理效果差。

技术实现思路

[0005]为了提高炉体对废气的加热效果,使得废气能够均匀升温,进而提高废气在催化时的催化效果,本申请提供一种废气处理用节能型催化炉。
[0006]本申请提供的一种废气处理用节能型催化炉,采用如下的技术方案:
[0007]一种废气处理用节能型催化炉,包括有处理箱,所述处理箱的顶端开设有进气口,所述处理箱的一侧开设有出气口,所述处理箱的内部固定连接有炉体,所述炉体的一侧固定连接有加热管,所述加热管的两端分别与所述炉体相对连通,所述加热管的一端固定连接有第一泵体。
[0008]通过采用上述技术方案,通过将废气自进气口充入到处理箱的内部,通过加热管和炉体对废气进行加热,增大废气与加热管和炉体的接触,提高炉体对废气的加热效果,使得废气能够均匀升温,进而提高废气在催化时的催化效果。
[0009]可选的,所述加热管呈蛇形结构分布。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置蛇形分布的加热管,使得加热管与废气的接触面积增大,提高对废气的升温效果。
[0011]可选的,所述处理箱的外侧相对于出气口的位置固定连接有暂存箱,所述暂存箱与出气口相对连通,且所述暂存箱的内部固定连接有气体检测器。
[0012]通过采用上述技术方案,通过将处理完成的气体充入到暂存箱,通过位于暂存箱内部的气体检测器对处理完成的气体进行检测,减少不合格的气体排出的情况。
[0013]可选的,所述暂存箱的一侧水平固定连接有排气管,且所述排气管上固定连接有回流管,所述回流管的一端与所述排气管固定连接,所述回流管的另外一端与所述处理箱固定连接且相对连通,所述排气管和所述回流管相交的位置设置有换向结构。
[0014]通过采用上述技术方案,当气体检测器检测气体合格后,通过排气管排出,当气体检测器检测气体不合格时,通过换向结构将位于暂存箱内部的气体回流到处理箱的内部重
新进行处理。
[0015]可选的,所述换向结构包括有转动连接有换向球,所述换向球的内部水平开设有第一流道,所述第一流道的一侧水平开设有第二流道,所述第二流道的一端与所述换向球的侧壁相对连通,所述第二流道的另外一端与所述第一流道相对连通,所述排气管相对于所述换向球的位置固定连接有驱动所述换向球转动的驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案,当第一流道与排气管平行时,且第二流道位于第一流道背离回流管的一端时,位于排气管内部的气体能够排出,且当第一流道与排气管垂直时,且第二流道位于第一流道靠近暂存箱的一侧时,位于暂存箱内部的气体能够进入到回流管的内部。
[0017]可选的,所述处理箱的内部相对于回流管的位置竖直设置有密闭板,所述处理箱相对于所述密闭板的位置水平开设有容纳槽,所述容纳槽的内部水平设置有弹性件,所述弹性件的一端与所述密闭板固定连接,且所述弹性件的另外一端与所述处理箱固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,当位于回流管内部的气体压力增大时,推动密闭板朝向背离回流管的一侧移动,进而位于回流管内部的气体能够进入到处理箱的内部,且当位于回流管内部的气体压力减小时,弹性件带动密闭板将回流管和处理箱隔开,减少位于处理箱内部的气体进入到回流管的内部。
[0019]可选的,所述处理箱相对于所述密闭板的位置水平开设有卡槽,所述密闭板能够伸入到所述卡槽的内部。
[0020]通过采用上述技术方案,通过将密闭板卡在卡槽的内部,进而提高密闭板对处理箱的密封效果,减少位于处理箱内部的气体流入到回流管的内部。
[0021]可选的,所述处理箱的顶部竖直设置有泄爆口。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置的泄爆口能够减少位于处理箱内部的压力增大对处理箱产生的压力冲击,减少处理箱的内部压力过大产生爆炸的情况。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过将废气自进气口充入到处理箱的内部,通过加热管和炉体对废气进行加热,增大废气与加热管和炉体的接触,提高炉体对废气的加热效果,使得废气能够均匀升温,进而提高废气在催化时的催化效果。
[0025]2.当气体检测器检测气体合格后,通过排气管排出,当气体检测器检测气体不合格时,通过换向结构将位于暂存箱内部的气体回流到处理箱的内部重新进行处理。
[0026]3.当位于回流管内部的气体压力增大时,推动密闭板朝向背离回流管的一侧移动,进而位于回流管内部的气体能够进入到处理箱的内部,且当位于回流管内部的气体压力减小时,弹性件带动密闭板将回流管和处理箱隔开,减少位于处理箱内部的气体进入到回流管的内部。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中的一种废气处理用节能型催化炉的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例中的一种废气处理用节能型催化炉的内部结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例中的一种废气处理用节能型催化炉的加热箱的结构示意图;
[0030]图4是本申请实施例中的一种废气处理用节能型催化炉的暂存箱的结构剖视图;
[0031]图5是本申请实施例中的一种废气处理用节能型催化炉的第一流道呈水平状态时的结构示意图;
[0032]图6是本申请实施例中的一种废气处理用节能型催化炉的第一流道呈竖直状态时的结构示意图;
[0033]图7是本申请实施例中的一种废气处理用节能型催化炉的密闭板的结构示意图。
[0034]附图标记说明:1、处理箱;11、进气口;12、进气腔;121、换热器;13、第一加热腔;131、加热管;14、第二加热腔;141、炉体;15、催化腔;151、催化器;16、加热箱;161、第一泵体;17、卡槽;18、容纳槽;181、弹簧;19、泄爆口;110、出气口;2、第一分隔板;21、第一连通孔;3、第二分隔板;31、第二连通孔;4、暂存箱;41、气体检测器;42、排气管;421、第二泵体;43、回流管;44、换向球;441、第一流道;442、第二流道;45、转动电机;5、密闭板。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理用节能型催化炉,其特征在于:包括有处理箱(1),所述处理箱(1)的顶端开设有进气口(11),所述处理箱(1)的一侧开设有出气口(110),所述处理箱(1)的内部固定连接有炉体(141),所述炉体(141)的一侧固定连接有加热管(131),所述加热管(131)的两端分别与所述炉体(141)相对连通,所述加热管(131)的一端固定连接有第一泵体(161)。2.根据权利要求1所述的一种废气处理用节能型催化炉,其特征在于:所述加热管(131)呈蛇形结构分布。3.根据权利要求1所述的一种废气处理用节能型催化炉,其特征在于:所述处理箱(1)的外侧相对于出气口(110)的位置固定连接有暂存箱(4),所述暂存箱(4)与出气口(110)相对连通,且所述暂存箱(4)的内部固定连接有气体检测器(41)。4.根据权利要求3所述的一种废气处理用节能型催化炉,其特征在于:所述暂存箱(4)的一侧水平固定连接有排气管(42),且所述排气管(42)上固定连接有回流管(43),所述回流管(43)的一端与所述排气管(42)固定连接,所述回流管(43)的另外一端与所述处理箱(1)固定连接且相对连通,所述排气管(42)和所述回流管(43)相交的位置设置有换向结构。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海清王煜伦
申请(专利权)人:北京梦幻三星涂装设备技术开发公司
类型:新型
国别省市:

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