一种气压式减振铣刀刀杆制造技术

本实用新型专利技术公布了一种气压式减振铣刀刀杆，包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、橡胶圈、密封圈、气体、浮动活塞、阀体组件、刀座和刀体。刀体头部设有空腔，尾部设有键槽和螺纹，用于固定刀具位置，空腔内有防松垫片、螺母、缓冲块、橡胶圈、密封圈、浮动活塞、阀体组件；刀座通过小紧定螺钉、螺纹与刀体头部连接；阀座左端设有密封圈，防止气体溢出；浮动活塞和缓冲块之间装有气体；弹簧与弹簧定位座相连。本实用新型专利技术能有效抑制铣刀加工中颤振现象，提高加工质量，应用于机械加工领域。应用于机械加工领域。应用于机械加工领域。

A pneumatic vibration damping milling cutter arbor

【技术实现步骤摘要】
一种气压式减振铣刀刀杆


[0001]本技术涉及一种气压式减振铣刀刀杆，属于机械加工领域。

技术介绍

[0002]近年来，随着智能制造的发展,制造业不断转型升级，在机械加工制造领域，加工过程中的振动会影响切削力的变化、工件加工表面质量以及刀具的使用寿命, 这直接影响生产成本及加工效率，振动也是影响加工精度的重要因素，振动的消除除了选用合适的切削参数，还可以改善刀具结构以及机床的刚度来实现。颤振是由于无固定周期振荡力施加在加工系统上造成的一种振动，切削颤振产生的根本原因是加工中刀具和工件间切削力的快速变化。特别是铣削加工中，切除工件余量大，受力大，产生的振动也大，很容易减少刀具寿命和机床寿命。因此，如何有效地预防和控制振动就显得十分重要。
[0003]对于铣削加工中振动的控制，有振动控制法和调整切削参数控制法两类。调整切削参数控制法在一定程度上能够达到要求，但是对于一些高速，高精度等一些特殊场合，很难满足要求；振动控制法具有结构可靠、加工简单，被广泛应用。目前，阻尼减振和改用新型材料大都应用于刀具减振中，但是它们都不能承受过大的力，根据气压传动可以输出大推力或大转矩、气压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑以及噪音低等优点，不仅可以很好的解决上述问题，而且也可以延长元件的使用寿命，并且气体式减振铣刀刀杆装卸方便、无污染、稳定性好、便于调节，因而具有很好的应用前景。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种气压式减振铣刀刀杆。
[0005]为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术涉及的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于，它包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、橡胶圈、密封圈、气体、浮动活塞、阀体组件、刀座和刀体；刀体头部设有空腔，尾部设有键槽和螺纹，与机床配合，心轴固定在刀体尾部内孔中，螺母安装在心轴的左端，刀座与刀头之间通过小紧定螺钉、螺纹连接固定；气体置入刀头内腔中，位于浮动活塞和缓冲块之间；所述气体为耐高温、耐高压、防爆和防燃的气体。
[0007]进一步的：所述浮动活塞上有两个凹糟，凹槽上用于安装橡胶圈。
[0008]进一步的：所述的缓冲块的一侧设有与心轴左端相同形状的凹槽，且凹槽的深度大于心轴伸出螺母的长度，保证心轴的左端插入缓冲块的凹槽且不与凹槽底部接触。
[0009]进一步的：所述气体包括一种无污染、无毒的可压缩气体。
[0010]进一步的：所述的弹簧坐垫和弹簧都有一定的减振作用。
[0011]进一步的：所述的刀座上带有螺纹，通过螺纹连接固定空腔内的元件。
[0012]进一步的：所述的小紧定螺钉孔用于刀座的轴向固定，为增强刀片的稳定性，依据刀座大小，可以设4个或6个紧定螺钉孔。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术涉及一种气压式减振铣刀刀杆，在浮动活塞与橡胶圈之间装有一定的气体，气体为耐高温、耐高压、防爆和防燃的气体，当刀体受到激烈的振动时，在弹簧的作用下，气体会被扩张或压缩，起到缓冲减振的作用，并且由于气体黏度小，对于刀具内部元件的摩擦就小，延长了刀具的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术刀杆的轴向剖视图；
[0016]图2为本技术刀杆的主视图；
[0017]图3为本技术刀座的左视图；
[0018]图4为本技术浮动活塞的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
刀座2
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橡胶圈3
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密封圈4
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阀座5
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弹簧坐垫6
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弹簧定位座7
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弹簧8
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缓冲块9
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螺母10
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放松垫片11
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心轴12
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刀体101
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大紧定螺钉孔102
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小紧定螺钉孔103
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阀体组件104
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浮动活塞105
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气体
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术的技术方案做进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本技术技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的保护范围中。
[0022]如图1
‑
图4所示本技术提供了一种气压式减振铣刀刀杆，它包括刀座1、橡胶圈2、密封圈3、阀座4、弹簧坐垫5、弹簧定位座6、弹簧7、缓冲块8、螺母9、放松垫片10、心轴11和刀体12；所述的刀体12头部设有空腔，尾部设有键槽和螺纹，中部设有轴向内孔，浮动活塞104位于空腔中，刀座1设有大紧定螺钉孔101和小紧定螺钉102，刀座1上的外螺纹和小紧定螺钉102，能与刀体12空腔的内螺纹和刀体12上的小紧定螺钉102紧密配合，两者配合的长度为刀体长度的1/4，刀体12内孔用于安装心轴11，刀体12尾部的键槽和螺纹与机床配合，浮动活塞104和缓冲块8之间装有气体105。
[0023]心轴11的右端通过圆形内孔插入，心轴11穿过刀体12中部轴向内孔，心轴 11的左端进入刀体12头部空腔，心轴11的左端通过螺母9固定，螺母9与刀体12之间设有防松垫片10。
[0024]本技术所涉及的一种气压式减振铣刀刀杆的工作原理是：
[0025]本技术所涉及的一种气压式减振铣刀刀杆，使用前将刀片安装在刀座1 上，通过刀体12尾部键槽和螺纹与机床进行连接，在机床主轴的带动下，刀座 1上的刀片进行铣削加工；在低速铣削时，由于刀具是朝下的，会使压缩气体进一步压缩弹簧7，再加上弹簧7是被压缩的，它的反作用力会施加给刀座1，根据牛顿第三定律力的作用是相互的，刀座1会有一个向上的预紧力，使得铣刀颤振减弱；在高速铣削时，工件对刀片的冲击通过刀头传递给刀体12，刀体 12振动，一部分的振动能量会被气体105吸收，气体膨胀，使得弹簧7被压缩，另一部分则会直接通过元件传递给弹簧7，使得弹簧7被压缩；当机械加工时，振动不会是一成不变的，随着振动强度的来回波动，弹簧7一会被压缩，一会又恢复，最终实现一个动态平衡，从而达到优良的减振效果；刀座1 与刀体12通过小紧定螺钉102、螺纹与刀体头部
连接，在铣削时，小紧定螺钉 102提供轴向固定，螺纹连接提供周向固定，使得刀座1稳固，因此使得头片稳固，从而减小了振动。
[0026]阀座4、浮动活塞104以及刀座1的右端位于刀体头部空腔中，都对刀体12都起着径向固定的作用，使得刀杆不易弯曲。
[0027]以上实施例只为说明技术技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本
技术实现思路
并据此实施，并不能限制本技术的保护范围。凡跟本技术权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本技术权利要求的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于，它包括心轴、防松垫片、螺母、缓冲块、橡胶圈、密封圈、气体、浮动活塞、阀体组件、刀座和刀体，刀体头部设有空腔，尾部设有键槽和螺纹；阀体组件包括阀座、弹簧坐垫、弹簧定位座和弹簧，阀体组件内的弹簧处于压缩状态；刀体头部设有空腔，心轴固定在刀体尾部内孔中，螺母安装在心轴的左端，刀座与刀头之间通过小紧定螺钉、螺纹连接固定；气体位于浮动活塞和缓冲块之间，在空间内处于一种充满的状态。2.根据权利要求1所述的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述刀座上有外螺纹，能与刀体空腔的内螺纹紧密配合，两者配合的长度为刀体长度的1/4。3.根据权利要求1所述的一种气压式减振铣刀刀杆，其特征在于：所述的刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，李俊华，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：