一种化成箔烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种化成箔烘干机构，包括有设置在电镀槽尾部的箱体，在所述箱体的顶部与箱体内转动设有第一转轴，化成箔从电镀槽出来后绕过箱体上的第一转轴，在所述箱体内设有能驱动第二转轴转动的驱动机构，在所述箱体内设有能把吸水带内的电解液挤压出来的挤压机构，在所述箱体内设有能收集从挤压机构滴落出来的电解液的收集槽，本实用新型专利技术能通过海绵块把依附在化成箔表面的电解液，从而使刚从电镀槽内出来的化成箔烘干后不会残留大量的水渍，而还能把吸附电解液后的海绵块把电解液挤压出来，从而保持海绵块能持续吸收化成箔上的电解液。解液。解液。

A drying mechanism for chemical foil

【技术实现步骤摘要】
一种化成箔烘干机构


[0001]本技术涉及化成箔生产设备领域，尤其涉一种化成箔烘干机构。

技术介绍

[0002]化成箔从电镀槽内经过与电解液发生反应后就会移动出电镀槽，这时化成箔上会依附大量的电解液，而在把化成箔卷在一起前需要把化成箔烘干，但如果直接烘干化成箔的表面会残留大量的水渍，从而影响化成箔的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种化成箔烘干机构。
[0004]为了达到上述目的，技术采用以下方案：
[0005]一种化成箔烘干机构，包括有设置在电镀槽尾部的箱体，在所述箱体的顶部与箱体内转动设有第一转轴，化成箔从电镀槽出来后绕过箱体上的第一转轴，在所述箱体内位于化成箔两侧分别对称设有第二转轴，在所述第二转轴上套设有能吸走化成箔上的电解液的吸水带，在所述箱体内设有能驱动第二转轴转动的驱动机构，在所述箱体内设有能把吸水带内的电解液挤压出来的挤压机构，在所述箱体内设有能收集从挤压机构滴落出来的电解液的收集槽，本技术能通过海绵块把依附在化成箔表面的电解液，从而使刚从电镀槽内出来的化成箔烘干后不会残留大量的水渍，而还能把吸附电解液后的海绵块把电解液挤压出来，从而保持海绵块能持续吸收化成箔上的电解液。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括有固定在箱体上的驱动电机，在所述两个相邻的所述第二转轴上固定设有能相互啮合的驱动齿轮怎样就能把第二转轴同时向不同的方向转动，海绵块就能更好的吸收化成箔表面上的电解液。
[0007]进一步的，所述吸水带包括有依次套设在第二转轴上的皮带，在所述皮带的表面设有海绵块。
[0008]进一步的，所述挤压机构包括有设置在第二转轴一侧的固定架，在所述固定架上位于皮带一侧依次穿设有方形杆，在所述方形杆一端固定设有U形板，在所述U形板上转动设有能挤压海绵块的压轮，在所述方形杆上套设有能使压轮保持挤压海绵块的弹簧，弹簧会一直顶压U形板，使U形板上的压轮挤压海绵块，把吸附在海绵块上的电解液挤压出来。
[0009]进一步的，所述固定架包括有设置在第二转轴一侧的压板，所述方形杆依次穿设在压板上，在所述压板一侧固定设有固定杆，在所述箱体内壁一侧固定设有能套设在固定杆上的导向筒，在所述压板上固定设有螺纹筒，在所述箱体内壁一侧转动设有能与螺纹筒啮合的螺纹杆，在所述螺纹杆一端固定设有六角螺母，当转动六角螺母时能压缩弹簧，从而使压轮挤压海绵块的压力增强。
[0010]进一步的，所述收集槽包括有设置在箱体内位于第一转轴下方的水槽，在所述水槽两端位于第二转轴一侧设有能收集电解液的导流槽，被压轮挤压出来的电解液能通过导流槽汇集在水槽内，防止电解液流到其他设备上腐蚀设备。
[0011]优选的，述箱体内设有抽水机，所述抽水机通过抽水管把水槽内的电解液抽回电镀槽内。
[0012]优选的，在所述箱体一侧设有风箱，化成箔一端穿过风箱，所述风箱上依次设有多个能对化成箔吹风的风机。
[0013]综上所述，技术相对于现有技术其有益效果是：本技术能通过海绵块把依附在化成箔表面的电解液，从而使刚从电镀槽内出来的化成箔烘干后不会残留大量的水渍，而还能把吸附电解液后的海绵块把电解液挤压出来，从而保持海绵块能持续吸收化成箔上的电解液。
附图说明
[0014]图1为本技术中的立体的视图。
[0015]图2为本技术中的分解视图。
[0016]图3为本技术中的剖面视图。
[0017]图4为本技术图2中A
‑
A处的放大视图。
[0018]附图标记说明：1、箱体；2、第一转轴；19、第二转轴；3、吸水带；20、驱动机构；40、挤压机构；60、收集槽；21、驱动电机；22、驱动齿轮；11、皮带：12、海绵块；41、固定架；42、方形杆；43、U形板；44、压轮；45、弹簧；46、压板；47、固定杆；48、导向筒：49、螺纹筒；50、螺纹杆；51、六角螺母；61、水槽；62、导流槽；14、抽水机：15、风箱：16、风机。
具体实施方式
[0019]以下具体实施内容提供用于实施技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0020]此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]下面结合附图说明和具体实施 方式对技术作进一步描述：如图1至图4所示的一种化成箔烘干机构，包括有设置在电镀槽尾部的箱体1，在所述箱体1的顶部与箱体1内转动设有第一转轴2，化成箔从电镀槽出来后绕过箱体1上的第一转轴2，在所述箱体1内位于化成箔两侧分别对称设有第二转轴19，在所述第二转轴19上套设有能吸走化成箔上的电解液的吸水带3，在所述箱体1内设有能驱动第二转轴19转动的驱动机构20，在所述箱体1内设有能把吸水带3内的电解液挤压出来的挤压机构40，在所述箱体1内设有能收集从挤压机构40滴落出来的电解液的收集槽60，所述吸水带3包括有依次套设在第二转轴19上的皮带
11，在所述皮带11的表面设有海绵块12，在所述箱体1一侧设有风箱15，化成箔一端穿过风箱15，所述风箱15上依次设有多个能对化成箔吹风的风机16，为了防止化成箔在烘干后表面残留大量的电解液水渍，会先通过海绵块把依附在成箔烘的电解液吸走，再通过风箱上的风机把化成箔进行进一步的烘干，而风箱内会有发热丝，从而对风机吹出的气体进行加热。
[0022]本实施例中驱动机构20的一种实施方式：所述驱动机构20包括有固定在箱体1上的驱动电机21，在所述两个相邻的所述第二转轴19上固定设有能相互啮合的驱动齿轮22，当驱动电机启动后驱动齿轮会使第二转轴向不同的方向转动，从而使海绵块更好的吸附化成箔上的电解液。
[0023]本实施例中挤压机构40的一种实施方式：所述挤压机构40包括有设置在第二转轴19一侧的固定架41，在所述固定架41上位于皮带11一侧依次穿设有方形杆42，在所述方形杆42一端固定设有U形板43，在所述U形板43上转动设有能挤压海绵块12的压轮44，在所述方形杆42上套设有能使压轮44保持挤压海绵块12的弹簧45，所述固定架41包括有设置在第二转轴19一侧的压板46，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化成箔烘干机构，其特征在于：包括有设置在电镀槽尾部的箱体（1），在所述箱体（1）的顶部与箱体（1）内转动设有第一转轴（2），化成箔从电镀槽出来后绕过箱体（1）上的第一转轴（2），在所述箱体（1）内位于化成箔两侧分别对称设有第二转轴（19），在所述第二转轴（19）上套设有能吸走化成箔上的电解液的吸水带（3），在所述箱体（1）内设有能驱动第二转轴（19）转动的驱动机构（20），在所述箱体（1）内设有能把吸水带（3）内的电解液挤压出来的挤压机构（40），在所述箱体（1）内设有能收集从挤压机构（40）滴落出来的电解液的收集槽（60）。2.根据权利要求1所述的一种化成箔烘干机构，其特征在于，所述驱动机构（20）包括有固定在箱体（1）上的驱动电机（21），在所述两个相邻的所述第二转轴（19）上固定设有能相互啮合的驱动齿轮（22）。3.根据权利要求1所述的一种化成箔烘干机构，其特征在于，所述吸水带（3）包括有依次套设在第二转轴（19）上的皮带（11），在所述皮带（11）的表面设有海绵块（12）。4.根据权利要求3所述的一种化成箔烘干机构，其特征在于，所述挤压机构（40）包括有设置在第二转轴（19）一侧的固定架（41），在所述固定架（41）上位于皮带（11）一侧依次穿设有方形杆（42），在所述方形杆（42）一端固定设有U形板（43），在所述U形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中浩，梁学坚，黄调，万里，张行俊，李文剑，
申请(专利权)人：广东恒扬新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：