一种混凝土钢筒锚固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土钢筒锚固装置，涉及钢筒预应力钢丝锚固领域，包括钢筒、钢丝、锚固座和锚固件，所述锚固座安装在钢筒的外壁上，所述锚固件包括一体连接的插装轴和安装轴，插装轴和安装轴内分别开设有预留孔和安装孔；所述插装轴插装在锚固座内，插装轴上套设有调节件和滑环，本实用新型专利技术通过正向转动调节螺母，继而调节螺母与滑环接触并推动滑环向安装轴移动，滑环在移动过程中带动两个挤压杆的移动，进而挤压杆在梯形槽内滑动并挤压夹块，使两个夹块相互靠近对钢丝进行夹持固定，夹持过程方便快捷、省时省力，不仅夹持效果好，能够有效防止钢丝的脱落，且安装过程中噪音较小，满足工人的使用需求。满足工人的使用需求。满足工人的使用需求。

A concrete steel cylinder anchoring device

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土钢筒锚固装置


[0001]本技术属于钢筒预应力钢丝锚固领域，具体涉及一种混凝土钢筒锚固装置。

技术介绍

[0002]预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。
[0003]钢筒是生产预应力钢筒混凝土管(PCCP)的重要材料之一，而钢丝在缠绕在钢筒上时，需要使用锚固装置对钢丝的一端进行固定，然后再进行缠绕。
[0004]现有的锚固装置通常是工人利用工具将钢丝敲击嵌入锚固块，敲击过程不仅费时费力，还产生较大的噪音，并且钢丝与锚固块的锚固孔匹配不紧密时，极易造成钢丝的脱落，发生安全事故。
[0005]因此，对现有的锚固装置存在的不足做出相应的改进。

技术实现思路

[0006]针对现有的锚固装置通常是工人利用工具将钢丝敲击嵌入锚固块，敲击过程不仅费时费力，还产生较大的噪音，并且钢丝与锚固块的锚固孔匹配不紧密时，极易造成钢丝的脱落，发生安全事故的问题，本技术提供一种混凝土钢筒锚固装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种混凝土钢筒锚固装置，包括钢筒、钢丝、锚固座和锚固件，所述锚固座安装在钢筒的外壁上，所述锚固件包括一体连接的插装轴和安装轴，插装轴和安装轴内分别开设有预留孔和安装孔；所述插装轴插装在锚固座内，插装轴上套设有调节件和滑环。
[0008]所述安装孔内设置有N个夹块，夹块可在安装孔内上下滑动，安装轴侧壁对应夹块的位置开设有滑动槽，滑动槽内设置有挤压杆，挤压杆的外端安装在滑环的一侧，挤压杆的内端设置在夹块开设的梯形槽内。
[0009]调节件带动滑环在插装轴上向安装轴滑动使挤压杆在滑动槽和梯形槽内滑动并挤压相应的夹块对钢丝的一端进行夹持固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述锚固座为螺母座，所述插装轴的外圈开设有螺纹，所述插装轴与螺母座螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节件为调节螺母，所述调节螺母与插装轴螺纹连接，所述调节螺母与滑环接触并推动滑环向安装轴移动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述预留孔和安装孔均为矩形孔，所述夹块的数量为两个，两个夹块对称设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹块的前后两侧均安装有限位块，所述安装孔内对称开设有限位槽，所述限位块设置在限位槽内并能够在限位槽内滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过正向转动调节螺母，继而调节螺母与滑环接触并推动滑环向安装轴移动，滑环在移动过程中带动两个挤压杆的移动，进而挤压杆在梯形槽内滑动并挤压夹块，使两个夹块相互靠近对钢丝进行夹持固定，夹持过程方便快捷、省时省力，不仅夹持效果好，能够有效防止钢丝的脱落，且安装过程中噪音较小，满足工人的使用需求。
[0016]2、本技术通过在插装轴上开设螺纹，一方面可以通过调节螺母调整滑环的位置对钢丝进行夹持固定，另一方面插装轴能够与锚固座螺纹连接，继而能够保证插装轴和安装轴在使用过程中的稳定性，防止插装轴与锚固座脱离造成安全事故的问题，从而达到一轴多用的目的，结构设计简单巧妙。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1 中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术锚固件立体结构示意图；
[0020]图4为本技术锚固件正视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术锚固座立体结构示意图；
[0022]图6为本技术插装轴立体结构示意图；
[0023]图7为本技术安装轴立体结构示意图。
[0024]图中：1钢筒、2钢丝、3锚固座、41调节螺母、42滑环、43安装轴、44插装轴、45挤压杆、46滑动槽、47夹块、48限位块、49限位槽、410梯形槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供了一种混凝土钢筒锚固装置的技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]根据图1
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7所示，包括钢筒1、钢丝2、锚固座3和锚固件，锚固座3安装在钢筒1的外壁上，钢丝2缠绕在钢筒1上，锚固件包括一体连接的插装轴44和安装轴43，插装轴44和安装轴43内分别开设有预留孔和安装孔，预留孔和安装孔均为矩形孔。
[0029]锚固座3为螺母座，插装轴44的外圈开设有螺纹，插装轴44与螺母座螺纹连接，通过将插装轴44与锚固座3螺纹连接，继而能够保证插装轴44和安装轴43在使用过程中的稳定性，防止插装轴44与锚固座3脱离造成安全事故的问题，插装轴44上套设有调节件和滑环42。
[0030]安装孔内设置有N个夹块47，夹块47的数量为两个，两个夹块47对称设置，夹块47的前后两侧均安装有限位块48，安装孔内对称开设有限位槽49，限位块48设置在限位槽49内并能够在限位槽49内滑动，通过设置限位槽49和限位块48，继而对夹块47进行限制，以保证夹块47在移动过程中的稳定性，同时能够避免夹块47的脱落，安装轴43侧壁对应夹块47的位置开设有滑动槽46，滑动槽46内设置有挤压杆45，挤压杆45的外端安装在滑环42的一侧，挤压杆45的内端设置在夹块47开设的梯形槽410内，挤压杆45的内端斜面与梯形槽410的斜面匹配。
[0031]调节件为调节螺母41，调节螺母41与插装轴44螺纹连接，通过在插装轴44上开设螺纹，通过调节螺母41调整滑环42的位置对钢丝2进行夹持固定，调节螺母41与滑环42接触并推动滑环42向安装轴43移动使挤压杆45在滑动槽46和梯形槽410内滑动并挤压相应的夹块47对钢丝2的一端进行夹持固定，通过正向转动调节螺母41，继而调节螺母41与滑环42接触并推动滑环42向安装轴43移动，滑环42在移动过程中带动两个挤压杆45的移动，进而挤压杆45在梯形槽410内滑动并挤压夹块47，使两个夹块47相互靠近对钢丝2进行夹持固定，夹持过程方便快捷、省时省力，不仅夹持效果好，能够有效防止钢丝2的脱落，且安装过程中噪音较小，满足工人的使用需求。
[0032]具体使用时，本技术一种混凝土钢筒1锚固装置，首先将锚固座3固定在钢筒1合适的位置上，接着将转动插装轴44使插装轴44与锚固座3螺纹连接，然后将钢丝2的一端穿过预留孔并位于两个夹块47之间，之后正向转动调节螺母41，继而调节螺母41与滑环42接触并推动滑环42向安装轴43移动，滑环42在移动过程中带动两个挤压杆45的移动，进而挤压杆45在梯形槽410内滑动并挤压夹块47，使两个夹块47相互靠近对钢丝2进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土钢筒锚固装置，包括钢筒、钢丝、锚固座和锚固件，所述锚固座安装在钢筒的外壁上，其特征在于：所述锚固件包括一体连接的插装轴和安装轴，插装轴和安装轴内分别开设有预留孔和安装孔；所述插装轴插装在锚固座内，插装轴上套设有调节件和滑环；所述安装孔内设置有N个夹块，夹块可在安装孔内上下滑动，安装轴侧壁对应夹块的位置开设有滑动槽，滑动槽内设置有挤压杆，挤压杆的外端安装在滑环的一侧，挤压杆的内端设置在夹块开设的梯形槽内；调节件带动滑环在插装轴上向安装轴滑动使挤压杆在滑动槽和梯形槽内滑动并挤压相应的夹块对钢丝的一端进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的混凝土钢筒锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王浩，李家利，
申请(专利权)人：河南省富臣管业有限公司，
类型：新型
国别省市：