本实用新型专利技术提供一种涂料回收设备,涉及机械设备技术领域。所述涂料回收设备包括:装置外壳,所述装置外壳的内部安装有第二过滤机构,所述装置外壳的侧端连通有鼓风机构;第一过滤机构,所述第一过滤机构与装置外壳相连,所述第一过滤机构的下方连接有阻挡机构,所述阻挡机构与装置外壳相连。本实用新型专利技术提供的涂料回收设备具有回收品质更高的优点。料回收设备具有回收品质更高的优点。料回收设备具有回收品质更高的优点。
A paint recycling equipment
【技术实现步骤摘要】
一种涂料回收设备
[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种涂料回收设备。
技术介绍
[0002]金属粉末的制取和应用渊源久远。古代曾用金、银、铜、青铜及其某些氧化物粉末作涂料,用于陶器、首饰等器具的着色、装饰,金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。
[0003]现有技术中的金属粉末涂料回收设备在回收利用残留的金属粉末时,往往不能剔除粉末中的灰尘等杂质,导致回收的涂料品质下降,后续使用涂料时产品的质量也不能够达到标准要求。
[0004]因此,有必要提供一种新的涂料回收设备解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种回收品质更高的涂料回收设备。
[0006]本技术提供的涂料回收设备包括:装置外壳,所述装置外壳的内部安装有第二过滤机构,所述装置外壳的侧端连通有鼓风机构;第一过滤机构,所述第一过滤机构与装置外壳相连,所述第一过滤机构的下方连接有阻挡机构,所述阻挡机构与装置外壳相连,在使用时,通过第一过滤机构、阻挡机构及集尘盒等结构的相互配合,可以提升装置的回收品质,保证回收到的金属粉末纯度更高,现有技术中的金属粉末涂料回收设备在回收利用残留的金属粉末时,往往不能剔除粉末中的灰尘等杂质,导致回收的涂料品质下降,后续使用涂料时产品的质量也不能够达到标准要求,使用本装置时,将金属粉末混合物从外界倒入装置中,混合物将首先通过第二过滤机构过滤掉体积较大的杂质,之后混合物将落向第一过滤机构,此时通过阻挡机构混合不会掉落至集尘盒中,之后开启鼓风机构,使得附着在金属粉末上的灰尘与金属粉末分开,之后取出阻挡机构,杂质将落向集尘盒,手动将第一过滤机构取出,之后从第一过滤机构上即可得到纯度更高的金属粉末。
[0007]优选的,所述第一过滤机构包括第一连接框,所述装置外壳上贯穿有方形孔洞,方形孔洞内滑动连接有第一连接框,所述第一连接框上固定安装有多个控制开关,所述第一连接框的内部固定连接有第一过滤网,所述第一连接框的侧端固定安装有第一把手,所述第一连接框远离第一把手的一端固定连接有第一卡接块,所述第一卡接块与装置外壳的内壁活动卡接,在使用时,金属粉末混合物将首先穿过第二过滤网,体积较大的杂质将被第二过滤网阻隔,此时第二卡接块与装置外壳的内壁相连,挡板主体与第一连接框接触连接,第一卡接块与装置外壳的内壁相连,之后混合物将落向第一过滤机构,开启第一连接框上的开关,使得第一过滤网通电,此时受到第一过滤网的磁力影响,金属粉末将被吸附到第一过滤网上,之后开启风机主体,风将通过进风管流向装置内部,进而使得附着在金属粉末上的灰尘与金属粉末分开,之后通过第二把手取出挡板主体,挡板主体上将有部分杂质,剩余杂质将落向集尘盒,需要清理时,手动将集尘盒取出即可,最后手动拖动第一把手将第一过滤
网取出,关闭第一连接框上的开关,使得第一过滤网断电,即可实现对金属粉末的收集。
[0008]优选的,所述第一过滤网的材质为电磁铁,通过控制第一过滤网的通电与否,可以控制金属粉末是否与第一过滤网相接触。
[0009]优选的,所述阻挡机构包括挡板主体,所述装置外壳上贯穿有方形孔洞,方形孔洞内滑动连接有挡板主体,所述挡板主体与第一连接框的下表面接触连接,所述挡板主体的侧端固定安装有第二把手,所述挡板主体远离第二把手的一端固定安装有第二卡接块,所述第二卡接块与装置外壳的内壁活动卡接,通过第二卡接块可以维持阻挡机构整体的稳定性。
[0010]优选的,所述装置外壳的内壁上固定连接有第二连接框,所述第二连接框内固定连接有第二过滤网,第二过滤网可以对体积较大的杂质实现过滤。
[0011]优选的,所述鼓风机构包括进风管,所述装置外壳的侧端固定连通有进风管,所述进风管位于第二过滤机构的下方,且进风管位于第一过滤机构的上方,所述进风管的一端固定连接有风机主体,风机主体制造的风可以将附着在金属粉末上的杂质吹走。
[0012]优选的,所述装置外壳的内底壁上滑动连接有集尘盒,所述集尘盒位于阻挡机构的下方,集尘盒可以收集从第一过滤机构上掉落的杂质。
[0013]优选的,所述风机主体的下方固定连接有支撑柱,所述支撑柱上设置有多个控制开关,支撑柱可以实现对鼓风机构的固定。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的涂料回收设备具有如下有益效果:
[0015]1、本技术在使用时,通过第一过滤机构、阻挡机构及集尘盒等结构的相互配合,可以提升装置的回收品质,保证回收到的金属粉末纯度更高,现有技术中的金属粉末涂料回收设备在回收利用残留的金属粉末时,往往不能剔除粉末中的灰尘等杂质,导致回收的涂料品质下降,后续使用涂料时产品的质量也不能够达到标准要求,使用本装置时,将金属粉末混合物从外界倒入装置中,混合物将首先通过第二过滤机构过滤掉体积较大的杂质,之后混合物将落向第一过滤机构,此时通过阻挡机构混合不会掉落至集尘盒中,之后开启鼓风机构,使得附着在金属粉末上的灰尘与金属粉末分开,之后取出阻挡机构,杂质将落向集尘盒,手动将第一过滤机构取出,之后从第一过滤机构上即可得到纯度更高的金属粉末。
[0016]2、本技术在使用时,金属粉末混合物将首先穿过第二过滤网,体积较大的杂质将被第二过滤网阻隔,此时第二卡接块与装置外壳的内壁相连,挡板主体与第一连接框接触连接,第一卡接块与装置外壳的内壁相连,之后混合物将落向第一过滤机构,开启第一连接框上的开关,使得第一过滤网通电,此时受到第一过滤网的磁力影响,金属粉末将被吸附到第一过滤网上,之后开启风机主体,风将通过进风管流向装置内部,进而使得附着在金属粉末上的灰尘与金属粉末分开,之后通过第二把手取出挡板主体,挡板主体上将有部分杂质,剩余杂质将落向集尘盒,需要清理时,手动将集尘盒取出即可,最后手动拖动第一把手将第一过滤网取出,关闭第一连接框上的开关,使得第一过滤网断电,即可实现对金属粉末的收集。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的涂料回收设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术内部结构剖视图;
[0019]图3为本技术第一连接框与挡板主体的位置关系示意图。
[0020]图中标号:1、装置外壳;2、第一过滤机构;21、第一连接框;22、第一把手;23、第一过滤网;24、第一卡接块;3、阻挡机构;31、第二把手;32、第二卡接块;33、挡板主体;4、集尘盒;5、鼓风机构;51、进风管;52、风机主体;6、支撑柱;7、第二过滤机构;71、第二过滤网;72、第二连接框。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图3,一种涂料回收设备包括:装置外壳1,所述装置外壳1的内部安装有第二过滤机构7,所述装置外壳1的侧端连通有鼓风机构5;第一过滤机构2,所述第一过滤机构2与装置外壳1相连,所述第一过滤机构2的下方连接有阻挡机构3,所述阻挡机构3与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料回收设备,其特征在于,包括:装置外壳(1),所述装置外壳(1)的内部安装有第二过滤机构(7),所述装置外壳(1)的侧端连通有鼓风机构(5);第一过滤机构(2),所述第一过滤机构(2)与装置外壳(1)相连,所述第一过滤机构(2)的下方连接有阻挡机构(3),所述阻挡机构(3)与装置外壳(1)相连。2.根据权利要求1所述的涂料回收设备,其特征在于,所述第一过滤机构(2)包括第一连接框(21),所述装置外壳(1)上贯穿有方形孔洞,方形孔洞内滑动连接有第一连接框(21),所述第一连接框(21)上固定安装有多个控制开关,所述第一连接框(21)的内部固定连接有第一过滤网(23),所述第一连接框(21)的侧端固定安装有第一把手(22),所述第一连接框(21)远离第一把手(22)的一端固定连接有第一卡接块(24),所述第一卡接块(24)与装置外壳(1)的内壁活动卡接。3.根据权利要求2所述的涂料回收设备,其特征在于,所述第一过滤网(23)的材质为电磁铁。4.根据权利要求1所述的涂料回收设备,其特征在于,所述阻挡机构(3)包括挡板主体(33),所述装置外壳(1)上贯穿有方形孔洞,方形孔洞内滑动连接有挡板主体(33),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王怡翔,耿荣江,王立春,张新新,白兆起,张琦,王军,刘希帅,宋鑫,高翔,
申请(专利权)人:烟台万华新材料技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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