氢氧化锂气力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氢氧化锂生产技术领域。基于现有的气力输送装置在输送氢氧化锂的过程中，氢氧化锂容易变质的问题，本实用新型专利技术公开了一种氢氧化锂气力输送装置，其结构包括制氮机；注料机构，和制氮机连接，以实现通过氮气输送物料；物料分离机构，和注料机构连接；其中，物料分离机构包括旋风分离器，其上设有气固混合物入口、出料口和出风口；气固混合物入口和注料机构连通；一级料仓，和出料口连通；机壳，下端敞口；其上设有进气口和出气口；进气口和出风口连通；二级料仓，和机壳的下端连接；滤袋，设置于机壳内；滤袋的上端口部和机壳的内壁密封连接；滤袋的上端口部高于进气口，并低于出气口。该装置可防止氢氧化锂物料变质。该装置可防止氢氧化锂物料变质。该装置可防止氢氧化锂物料变质。

Lithium hydroxide pneumatic conveying device

【技术实现步骤摘要】
氢氧化锂气力输送装置


[0001]本技术属于氢氧化锂生产
，特别涉及一种氢氧化锂气力输送装置。

技术介绍

[0002]氢氧化锂是一种无机物，化学式为LiOH，是白色单斜细小结晶，具有强碱性和腐蚀性。氢氧化锂可用于制造锂盐及锂基润滑脂、碱性蓄电池的电解液和溴化锂制冷机吸收液等化工产品，在用于碱性蓄电池时可增加电池容量12%～15%，提高使用寿命2～3倍。
[0003]在氢氧化锂粉末制造出来后需要使用气力输送装置将其输送到生产线上，气力输送装置的原理利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
[0004]但现有的气力输送装置在输送氢氧化锂时，在运输过程中存在氢氧化锂容易吸收空气中的二氧化碳从而导致氢氧化锂变质的问题。

技术实现思路

[0005]基于上述现有的气力输送装置在输送氢氧化锂时，存在氢氧化锂容易吸收空气中的二氧化碳从而导致氢氧化锂变质的问题，本实用的目的之一在于提供一种氢氧化锂气力输送装置，该输送装置可防止氢氧化锂在输送过程中变质。
[0006]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0007]氢氧化锂气力输送装置，包括制氮机，用于制造氮气；注料机构，和所述制氮机连接，以实现通过氮气输送物料；物料分离机构，和所述注料机构连接，以分离氮气和物料。
[0008]其中，所述物料分离机构包括旋风分离器，其上设有气固混合物入口、出料口和出风口；所述气固混合物入口和所述注料机构连通；一级料仓，和所述出料口连通；机壳，下端敞口；其上设有进气口和出气口；所述进气口和所述出风口连通；二级料仓，和所述机壳的下端连接；滤袋，设置于所述机壳内；所述滤袋的上端口部和所述机壳的内壁密封连接；所述滤袋的上端口部高于所述进气口，并低于所述出气口。
[0009]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述注料机构包括：
[0010]注料管道，一端和所述制氮机连接，另一端和所述气固混合物入口连接；
[0011]鼓风机，设置在所述注料管道上；
[0012]注料斗，位于所述鼓风机的输出端和所述旋风分离器之间，和所述注料管道连通。
[0013]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括循环机构，以回收利用氮气。
[0014]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述循环机构包括：
[0015]循环管道，一端和所述出气口连接，另一端和所述注料管道邻近所述制氮机的端部连通；
[0016]真空泵，设置在所述循环管道上。
[0017]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述循环机构还包括干燥器，和所述
循环管道连通，以干燥氮气。
[0018]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括干燥器，设置在所述制氮机和所述注料机构之间；其中，所述循环机构连接所述干燥器和所述出气口。
[0019]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括储气罐，所述储气罐的进口和所述制氮机连接，所述储气罐的出口和所述注料机构连接，以储存氮气。
[0020]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述储气罐的出气口设置有补气阀。
[0021]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述注料管道上设置有压力检测器。
[0022]通过以上说明可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1.通过制氮机生成氮气代替空气，避免了在输送过程中出现氢氧化锂物料和空气中的二氧化碳反应变质的问题。
[0024]2.进一步地，通过旋风分离器一次分离后，再进滤袋进行二次分离，有利于降低氢氧化锂物料的损耗，同时，也有利于降低旋风分离器的工作压力，提升工作效率。
[0025]3.更进一步地，设置由有循环机构，经滤袋再次分离后的氮气由真空泵抽至鼓风机的输入端再次使用，同时，循环机构还具有干燥器，可对再次分离后的氮气进行干燥除水，实现了氮气的循环利用。
[0026]4.最后，设置有储气罐储存氮气，储气罐的出口设置有补气阀，注入料管道上设置有压力检测器，可保证装置的稳定运行。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的结构示意图。
[0029]图2为本技术机壳和滤袋的剖面示意图。
[0030]附图标记：1
‑
制氮机；2
‑
注料机构；21
‑
注料管道：22
‑
鼓风机；23
‑
注料斗；3
‑
物料分离机构；31
‑
旋风分离器；32
‑
一级料仓；33
‑
机壳；331
‑
进气口；332
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出气口；34
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滤袋；35
‑
二级料仓；4
‑
循环机构；41
‑
真空泵；42
‑
循环管道；43
‑
干燥器；5
‑
储气罐；51
‑
补气阀；6
‑
压力检测器。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氢氧化锂气力输送装置，其特征在于，包括：制氮机，用于制造氮气；注料机构，和所述制氮机连接，以实现通过氮气输送物料；物料分离机构，和所述注料机构连接，以分离氮气和物料；其中，所述物料分离机构包括:旋风分离器，其上设有气固混合物入口、出料口和出风口；所述气固混合物入口和所述注料机构连通；一级料仓，和所述出料口连通；机壳，下端敞口；其上设有进气口和出气口；所述进气口和所述出风口连通；二级料仓，和所述机壳的下端连接；滤袋，设置于所述机壳内；所述滤袋的上端口部和所述机壳的内壁密封连接；所述滤袋的上端口部高于所述进气口，并低于所述出气口。2.根据权利要求1所述的氢氧化锂气力输送装置，其特征在于，所述注料机构包括：注料管道，一端和所述制氮机连接，另一端和所述气固混合物入口连接；鼓风机，设置在所述注料管道上；注料斗，位于所述鼓风机的输出端和所述旋风分离器之间，和所述注料管道连通。3.根据权利要求2所述的氢氧化锂气力输送装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏康，杜洪文，向东，
申请(专利权)人：成都融捷锂业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：