一种饲料制粒机的制粒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料制粒机技术领域，提出了一种饲料制粒机的制粒机构，其便于对颗粒较大的饲料原料进行搅拌打散，同时也降低饲料原料的硬度，便于降低压板和制粒板的磨损，延长压板制粒板的使用寿命，包括饲料制粒机本体，饲料制粒机本体的内顶壁上安装有电动推杆，电动推杆的外部设置有旋转套，旋转套与饲料制粒机本体的内顶壁转动连接，旋转套安装有多个搅拌打散叶，饲料制粒机本体安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿饲料制粒机本体安装有齿轮，旋转套安装有齿带，电动推杆的输出轴贯穿旋转套安装有压板，压板与饲料制粒机本体的内侧壁滑动配合，饲料制粒机本体的内底部安装有制粒板，制粒板上开设有多个制粒孔。制粒板上开设有多个制粒孔。制粒板上开设有多个制粒孔。

A granulating mechanism of feed granulator

【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒机的制粒机构


[0001]本技术涉及饲料制粒机
，具体涉及一种饲料制粒机的制粒机构。

技术介绍

[0002]众所周知，饲料制粒机，又名颗粒饲料制粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，制粒机构是饲料制粒机中最重要的组成部分。
[0003]经检索，中国2021年11月30日专利公开号为CN201820375178.8的技术专利公开了一种饲料加工用制粒机，其大致包括混料仓、进料筒、破碎混料机构、制粒室、制粒板、制粒机构以及出料室，制粒机构设在制粒室内顶部，且制粒机构设在制粒板上方，制粒机构包括往复气缸、移动杆和压板，压板通过移动杆与往复气缸输出端连接，压板将制粒室内的物料向制粒板挤压，其在使用时，通过往复气缸的作用使移动杆上下移动，移动杆带动压板对饲料进行挤压，使饲料通过制粒板的制粒孔压制成颗粒状。
[0004]上述的现有技术方案中，由于饲料原料直径大小不一，同时有些饲料原料的硬度较大，直径较大和硬度较大的饲料原料在制粒的时候对压板和制粒板造成的磨损较大，压板和制粒板容易损坏。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料制粒机的制粒机构，以解决
技术介绍
中提出的由于饲料原料直径大小不一，同时有些饲料原料的硬度较大，直径较大和硬度较大的饲料原料在制粒的时候对压板和制粒板造成的磨损较大，压板和制粒板容易损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料制粒机的制粒机构，包括饲料制粒机本体，所述饲料制粒机本体的顶部和底部分别开设有进料口和卸料口，饲料制粒机本体的内顶壁上安装有电动推杆，电动推杆的外部设置有旋转套，旋转套与饲料制粒机本体的内顶壁转动连接，旋转套上安装有多个搅拌打散叶，饲料制粒机本体上安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿饲料制粒机本体安装有齿轮，旋转套的外侧壁安装有齿带，齿轮与齿带相啮合，电动推杆的输出轴贯穿旋转套安装有压板，压板与饲料制粒机本体的内侧壁滑动配合，饲料制粒机本体的内底部安装有制粒板，制粒板上开设有多个制粒孔，压板上开设有多个滑孔，多个滑孔与多个制粒孔交错设置，制粒板的下侧设置有拨粒组件。
[0009]优选的，所述齿轮和齿带的外部设置有防护罩，防护罩与饲料制粒机本体的顶端固定连接，旋转套与防护罩转动配合。
[0010]进一步的，所述拨粒组件包括第二电机和拨粒架，第二电机通过支撑架安装在饲料制粒机本体的内部，拨粒架安装在第二电机的输出轴上，拨粒架的顶端与制粒板的底端
相接触。
[0011]再进一步的，所述拨粒架上安装有固定圈。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述第一电机和第二电机的外部均设置有保护罩。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述旋转套通过限位圈与饲料制粒机本体的内顶部转动配合。
[0014]在前述方案的基础上，所述进料口处设置有盖板。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述饲料制粒机本体的底端安装有底盘。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料制粒机的制粒机构，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过电动推杆、压板和制粒板的配合，便于进行制粒，通过第一电机、齿轮、旋转套、齿带和多个搅拌打散叶的配合，第一电机的输出轴转动便于带动齿轮转动，通过齿轮与齿带的啮合，便于带动旋转套旋转，继而带动多个搅拌打散叶进行转动，通过多个搅拌打散叶便于对颗粒较大的饲料原料进行搅拌打散，同时也降低饲料原料的硬度，便于降低压板和制粒板的磨损，延长压板制粒板的使用寿命，因此，该饲料制粒机的制粒机构便于对颗粒较大的饲料原料进行搅拌打散，同时也降低饲料原料的硬度，便于降低压板和制粒板的磨损，延长压板制粒板的使用寿命，实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的局部剖视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0023]图中：1、饲料制粒机本体；2、电动推杆；3、旋转套；4、搅拌打散叶；5、第一电机；6、齿轮；7、齿带；8、压板；9、制粒板；10、制粒孔；11、滑孔；12、防护罩；13、第二电机；14、拨粒架；15、支撑架；16、固定圈；17、保护罩；18、限位圈；19、盖板；20、底盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种饲料制粒机的制粒机构，包括饲料制粒机本体1，饲料制粒机本体1的顶部和底部分别开设有进料口和卸料口，便于进行上料和卸料，饲料制粒机本体1的内顶壁上安装有电动推杆2，电动推杆2的外部设置有旋转套3，旋转套3与饲料制粒机本体1的内顶壁转动连接，旋转套3上安装有多个搅拌打散叶4，饲料制粒机本体1上安装有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿饲料制粒机本体1安装有齿轮6，旋转套3的外侧壁安装有齿带7，齿轮6与齿带7相啮合，开启第一电机5，第一电机5的输出轴转动便于带动齿轮6转动，通
过齿轮6与齿带7的啮合，便于带动旋转套3旋转，继而带动多个搅拌打散叶4进行转动，通过多个搅拌打散叶4便于对颗粒较大的饲料原料进行搅拌打散，同时也降低饲料原料的硬度，便于降低压板8和制粒板9的磨损，延长压板8制粒板9的使用寿命，实用性较高，电动推杆2的输出轴贯穿旋转套3安装有压板8，压板8与饲料制粒机本体1的内侧壁滑动配合，饲料制粒机本体1的内底部安装有制粒板9，制粒板9上开设有多个制粒孔10，压板8上开设有多个滑孔11，多个滑孔11与多个制粒孔10交错设置，制粒板9的下侧设置有拨粒组件，便于将成型的饲料颗粒快速脱离与制粒板9的接触，在使用时，通过将饲料原料从进料口倒入，直径小于滑孔11的饲料原料通过多个滑孔11进入压板8和制粒板9之间，通过使电动推杆2的输出轴伸长，便于将压板8往下压，通过压板8与制粒板9的配合将饲料原料进行挤压，通过挤压孔挤压出饲料颗粒，然后通过拨粒组件将成型的饲料颗粒快速脱离与制粒板9的接触，然后使电动推杆2的输出轴缩短，带动压板8往上，带动直径大于滑孔11的饲料原料往上移动至多个搅拌打散叶4处进行搅拌打散，实用性较高。
[0027]进一步的，齿轮6和齿带7的外部设置有防护罩12，防护罩12与饲料制粒机本体1的顶端固定连接，旋转套3与防护罩12转动配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒机的制粒机构，包括饲料制粒机本体(1)，其特征在于，所述饲料制粒机本体(1)的顶部和底部分别开设有进料口和卸料口，饲料制粒机本体(1)的内顶壁上安装有电动推杆(2)，电动推杆(2)的外部设置有旋转套(3)，旋转套(3)与饲料制粒机本体(1)的内顶壁转动连接，旋转套(3)上安装有多个搅拌打散叶(4)，饲料制粒机本体(1)上安装有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴贯穿饲料制粒机本体(1)安装有齿轮(6)，旋转套(3)的外侧壁安装有齿带(7)，齿轮(6)与齿带(7)相啮合，电动推杆(2)的输出轴贯穿旋转套(3)安装有压板(8)，压板(8)与饲料制粒机本体(1)的内侧壁滑动配合，饲料制粒机本体(1)的内底部安装有制粒板(9)，制粒板(9)上开设有多个制粒孔(10)，压板(8)上开设有多个滑孔(11)，多个滑孔(11)与多个制粒孔(10)交错设置，制粒板(9)的下侧设置有拨粒组件。2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的制粒机构，其特征在于，所述齿轮(6)和齿带(7)的外部设置有防护罩(12)，防护罩(12)与饲...

【专利技术属性】
技术研发人员：于景丰，于海广，
申请(专利权)人：石家庄宏润饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：