【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构及连接方法
[0001]本专利技术属于建筑施工
,具体为现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构及连接方法。
技术介绍
[0002]墙体作为建筑的外围护结构,附着其上的保温系统施工通过近几年的技术发展,逐渐向工厂预制(PC预制墙体构件)与保温结构一体化(免拆保温模板)方向发展,但现场湿作业的情况就目前的技术手段仍不可避免的,仍需在施工完毕后进行外侧的找平层、护面层处理。虽然减少了现场保温材料铺贴的环节,但外侧找平层及护面层处理的湿作业体量仍相当巨大,耗时耗工严重,对环境影响也较大,且施工质量往往由于人工操作的原因得不到保证,引起面层开裂、脱落等问题。PC构件是指预制混凝土构件,常见的PC构件包括楼板、阳台和墙体等,现有的PC构件墙体与楼板之间一般采用螺栓等连接件进行固定连接,并在连接后进行混凝土浇筑。
[0003]多是采用垫板垫高PC构件墙体,使得PC构件墙体与楼板之间留出间隙,并对间隙处进行灌浆,使得PC构件墙体与楼板的连接处连接的牢固性较差,且后灌注的浆料在凝固后与楼板和PC构件墙体的连接会出现裂缝,使得PC构件墙体与楼板的连接处密封性较差,会出现漏水的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题,本专利技术要解决的技术问题是:现有的多是采用垫板垫高PC构件墙体,使得PC构件墙体与楼板之间留出间隙,并对间隙处进行灌浆,使得PC构件墙体与楼板的连接处连接的牢固性较差,且后灌注的浆料在凝固后与楼板和PC构件墙体的连接会出现裂缝,使得PC ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,包括楼板(1)上设置的沉槽(6)和预制构件墙体(2),所述沉槽(6)的内部埋设有多个预埋插设钢筋(10),所述预制构件墙体(2)包括混凝土墙体(13),所述混凝土墙体(13)的内部设置有钢筋骨架(16)、进浆管(17)和连通出浆管(18),所述预制构件墙体(2)设置在沉槽(6)的内部且预制构件墙体(2)的底端与沉槽(6)的底端紧密接触,所述楼板(1)的上端位于沉槽(6)外圈的位置设置有密封模具(3)且密封模具(3)与预制构件墙体(2)的外侧紧密接触。2.根据权利要求1所述的现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,所述连通出浆管(18)与钢筋骨架(16)焊接连接,所述进浆管(17)焊接连接在连通出浆管道(18)的前侧上端中间位置且进浆管(17)的后端连接至连通管道(18)的内部。3.根据权利要求1所述的现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,所述进浆管(17)和连通出浆管(18)均为铝合金材质,所述进浆管(17)的前端连接至混凝土墙体(13)的外侧,所述连通出浆管(18)的下端连接至混凝土墙体(13)的外侧。4.根据权利要求1所述的现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,所述钢筋骨架(16)的侧端均贯穿混凝土墙体(13)连接至其外侧,多个所述预埋插设钢筋(10)分别与对应连通出浆管(18)插设连接。5.根据权利要求1所述的现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,所述混凝土墙体(13)的下端四角处均固定连接有支撑块(19),所述混凝土墙体(13)的左右两侧均开设有多个凹槽(14)。6.根据权利要求1所述的现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,所述密封模具(3)包括对称设置的C形密封板(7),所述C形密封板(7)的上端连接处均固定连接有连接板(8),所述C形密封板(7)的内圈处均开设有多个出浆孔(9)。7.根据权利要求1所述的现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,所述楼板(1)的上端位于沉槽(6)的外圈处开设有多个第一螺纹孔(11),所述楼板(1)的上端一侧开设有第二螺纹孔(12),所述混凝土墙体(13)的前侧上端设置有第三螺纹孔(15)。8.根据权利要求6所述的现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,所述C形密封板(7)上均设置有多个第一固定螺栓,相对的所述连接板(8)之间均设置有多个第二固定螺栓。9.根据权利要求1所述的现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接结构,其特征在于,所述混凝土墙体(13)的前侧和楼板(1)的上端均设置有连接座(4),所述连接座(4)上均设置有多个第三固定螺栓,所述第三固定螺栓分别与对应第二螺纹孔(12)和第三螺纹孔(15)螺纹连接。10.现浇混凝土墙体与PC构件墙体的连接方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:按照施工图纸,制作预制构件墙体(2)的模板,绑扎钢筋骨架(16),依据图纸,制作连通出浆管(18)和进浆管(17),并将进浆管(17)与连通出浆管(18)进行焊接,再将连通出浆管(18)与钢筋骨架(16)进行焊接,对进浆管(17)与连通出浆管(18)的管口使用填料进行封堵,再将钢筋骨架(16)放置到制作好的模板内,采用预埋内螺纹管预留出第三螺纹孔(15)和吊装螺纹孔,再进行浇筑混凝土墙体(13),制成预制构件墙体(2);S2:在绑扎楼板(1)钢筋时,根据连通出浆管(18)的尺寸间隔,在楼板(1)钢筋上焊接预埋插设钢筋(10),对预埋插设钢筋(10)的垂直度、定位进行复核,偏位误差控制在5mm内,确
保预埋插设钢筋(10)与连通出浆管(18)能够顺利对孔,在浇筑楼板(1)时,在采用吊模预设沉槽(6),沉槽(6)的深度为80mm,沉槽(6)的宽度和长度根据预制构件墙体(2)的宽度和长度预留出50mm的余量,并在楼板(1)上采用预埋内螺纹管预留出第一螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:林其涛,刘晓勇,武学文,杨晓笨,郭凤虓,孙孝忠,周伟东,巩健康,
申请(专利权)人:中铁城建集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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